8月19-21日，全球領(lǐng)先的ABB機(jī)器人參加了以“機(jī)器人、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化”為主題的“輪胎橡膠行業(yè)‘以機(jī)代人’智能生產(chǎn)主題峰會(huì)暨2015《中國(guó)橡膠》雜志社年會(huì)”。會(huì)上，機(jī)器人與應(yīng)用業(yè)務(wù)部市場(chǎng)經(jīng)理潘家壽介紹了ABB機(jī)器人在輪胎橡膠行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用。
ABB機(jī)器人能夠在輪胎生產(chǎn)的多個(gè)工藝段，包括配料、壓延、裁斷、成型、硫化、檢測(cè)和倉(cāng)儲(chǔ)，承擔(dān)膠塊拆垛、錠子拆垛、胎面轉(zhuǎn)運(yùn)、上下料和成品碼垛的工作。機(jī)器人的參與將會(huì)把員工從噪音大、溫度高、有異味、強(qiáng)度大的工作環(huán)境中解放出來，提升了員工的工作環(huán)境，改善了職業(yè)健康和安全狀況，更重要的是提高了生產(chǎn)效率、品質(zhì)和靈活性。
在配料階段，ABB機(jī)器人采用抓鉤式夾具，一次抓取一件，能將左右兩側(cè)各一個(gè)托盤中的產(chǎn)品拆垛至對(duì)應(yīng)的輸送線上。
在輪胎成型階段，機(jī)器人可代替人工將最高重達(dá)100kg的胎胚由穿梭環(huán)取下，放置于稱重位置進(jìn)行檢測(cè)，再將它搬運(yùn)至移動(dòng)小車上或直接放置于輸送線上輸送至硫化端。
在倉(cāng)儲(chǔ)階段，機(jī)器人可將成品輪胎整齊地?cái)[放于托盤或移動(dòng)小車上，有利于出貨和倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)部的流轉(zhuǎn)。更重要的是，機(jī)器人的高柔性能夠很好地適應(yīng)不同規(guī)格輪胎多種多樣的擺放要求，實(shí)現(xiàn)空間和時(shí)間利用的最大化。
橡膠行業(yè)是資金、技術(shù)和人員“三密集”行業(yè)，但目前自動(dòng)化程度仍比較低。很多工序還是普遍靠人工操作，勞動(dòng)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響較大。在人工成本越來越高的環(huán)境下，輪胎橡膠行業(yè)對(duì)機(jī)器人、自動(dòng)化、智能化設(shè)備的需求凸顯，機(jī)器人等自動(dòng)化裝備在橡膠行業(yè)應(yīng)用潛力巨大。
ABB機(jī)器人作為最早步入輪胎橡膠行業(yè)的機(jī)器人技術(shù)提供商，致力于用先進(jìn)的技術(shù)、簡(jiǎn)便的操作、完善的售后服務(wù)和卓越的產(chǎn)品性能，助力輪胎企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。
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