伺服作為標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的新型壓力機(jī)

時間:2008-09-22

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:舒勒公司推出了帶伺服驅(qū)動器裝置的新一代機(jī)械壓力機(jī)。新的自動化落料和成型壓力機(jī)裝置的范圍可迅速調(diào)節(jié),具有廣泛的應(yīng)用。

日前,舒勒公司推出了帶伺服驅(qū)動器裝置的新一代機(jī)械壓力機(jī)。新的自動化落料和成型壓力機(jī)裝置的范圍可迅速調(diào)節(jié),具有廣泛的應(yīng)用。而這都是通過利用變量伺服驅(qū)動技術(shù)得到保證的。 采用伺服技術(shù)的新一代壓力機(jī)噸位范圍是250t、315t、 400t、500t和 630t。所有壓力機(jī)都具有整體機(jī)身和標(biāo)準(zhǔn)元件模塊的特點。上海舒勒壓力機(jī)公司的銷售主管Bernhard Ewald先生說:“這樣我們就可向客戶提供經(jīng)過試驗和測試的,性能優(yōu)越,利用率高,價格誘人的技術(shù)”。依具專用的模具和自動化概念,新壓力機(jī)可按多工位壓力機(jī)操作,或按帶步進(jìn)模技術(shù)的壓力機(jī)操作。 [align=center] 圖1 帶自動送料裝置及舒勒機(jī)械手系統(tǒng)的落料壓力機(jī)和成形壓力機(jī),配伺服驅(qū)動裝置,最大噸位為400t[/align] 該機(jī)床在市場上將大受歡迎。舒勒在推出新壓力機(jī)概念之后不久,就從德國零件供應(yīng)商接到2條線的訂單。德國Saxonia-Franke工廠的生產(chǎn)經(jīng)理 Faul先生說:“新伺服驅(qū)動的概念,為我們的主機(jī)提供了一系列的好處。作為一個靈活的供應(yīng)商,我們要為客戶制造各種各樣的復(fù)雜零件。能夠為每一種零件很容易地單獨調(diào)整滑行運(yùn)動,是一個令人信服的賣點。” 新的成形技術(shù)需要廣泛的交流。除了提供壓力機(jī)系統(tǒng)之外,舒勒的一攬子解決方案,包括單獨的咨詢,以定制設(shè)備,滿足沖壓車間的具體需要。例如,舒勒與客戶一起檢查哪一種床身尺寸最適合制造零件的范圍,以及如何才能充分利用現(xiàn)有的模具。整個系統(tǒng)解決方案包括壓力機(jī)和全部的外圍設(shè)備,從料片進(jìn)給裝置、卷料線到模具技術(shù)和3軸傳輸系統(tǒng)、卸料裝置。 [align=center] 圖2 與傳統(tǒng)的機(jī)械偏心式壓力機(jī)相比,舒勒在德國的用戶Saxonia-Franke已經(jīng)能夠?qū)a(chǎn)量提升到40%[/align] 快速靈活的伺服驅(qū)動裝置 自動落料和成形壓力機(jī)主要構(gòu)思是在壓力機(jī)車間,用不同的模具技術(shù),按不同的批量大小提供零件。新系列的靈活性源自其伺服驅(qū)動裝置。它不用離合器和飛輪,直接連接到偏心輪。由于驅(qū)動速度也可自由調(diào)節(jié),這意味著在沖壓階段可以改變力的特性,使滑塊曲線完全符合相應(yīng)的應(yīng)用。因此,滑塊可精確定位,在拉伸時減速或以不變速度移動。這不僅提高了零件質(zhì)量,而且減少模具的磨損。能夠?qū)︱?qū)動裝置自由編程,這意味著能使滑動曲線與壓力機(jī)自動化設(shè)備的頻率完全一致,得以提高產(chǎn)量。能夠?qū)瑝K運(yùn)動自由編程,也意味著滑塊可逆向操作(擺動行程),從而完全取代滑塊的機(jī)械調(diào)節(jié)功能。 伺服壓力機(jī)也是理想的試模機(jī)。借助于手輪,就可以在調(diào)節(jié)模具的同時,用微調(diào)移動滑塊,準(zhǔn)確定位?;瑝K可在任何位置上逆變移動。 [align=center] 圖3 采用手動輪功能可以實現(xiàn)精準(zhǔn)的試模模式[/align] 巨大的運(yùn)動變化 舒勒新一代壓力機(jī)將液壓機(jī)的靈活性與機(jī)械系統(tǒng)的速度優(yōu)點結(jié)合在一起。新概念允許運(yùn)動的最大多樣性。例如,經(jīng)成功測試的用于各種應(yīng)用場合的程序可以被儲存,并可在任何時候迅速調(diào)用,這樣制造商在壓力機(jī)為下一零件進(jìn)行調(diào)試時,可減少停機(jī)時間,從而大大提高生產(chǎn)力。由于不用離合器和飛輪,壓力機(jī)所需維護(hù)更少。 低能耗 柔性自動落料和成形壓力機(jī)由大功率電機(jī)驅(qū)動。新一代的壓力機(jī)也具有較好的能量平衡:在同樣模具和輸出時,與采用常規(guī)驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械壓力機(jī)相比,其峰值功率更高,但是伺服壓力機(jī)所需的整個能量需求比常規(guī)驅(qū)動的壓力機(jī)更低。常規(guī)驅(qū)動的壓力機(jī)在起動和停止操作過程中,離合器和制動器需要額外的功率。 [align=center] 圖4 操作人員可以通過設(shè)備的操作界面系統(tǒng)對模具數(shù)據(jù)中的運(yùn)動曲線進(jìn)行優(yōu)化[/align] 伺服驅(qū)動裝置用于金屬成形加工 伺服驅(qū)動的主要特點是電機(jī)和偏心輪直接連接。通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,滑塊可完全按要求加速或減速。電機(jī)速度的這種變化是可選的。如果不使用時,機(jī)床就按常規(guī)壓力機(jī)那樣,以不變的性能和行程速度工作。但是不像常規(guī)的偏心機(jī)械壓力機(jī)那樣使用飛輪。 伺服驅(qū)動自動落料和成形壓力機(jī)的優(yōu)點 與常規(guī)驅(qū)動概念相比,提高了產(chǎn)量。 由于對滑塊速度和運(yùn)動可自由編程,靈活性更高。 完全適用于各種成形加工。 由于成形運(yùn)動的最佳化,零件質(zhì)優(yōu),模具使用壽命長。 完全適用于加工高強(qiáng)度鋼。 通過調(diào)節(jié)滑塊運(yùn)動,使輸出最佳化,可用步進(jìn)?;蚨喙の荒鬏敿庸?。 可對滑塊行進(jìn)行編程。 可進(jìn)行敏感試模操作,可在任何位置逆變滑塊運(yùn)動。 由于壓力機(jī)模塊化設(shè)計,使用標(biāo)準(zhǔn)化元件,交貨期短,使備件管理最佳化。
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