亞洲制造業(yè)協(xié)會:工業(yè)4.0應(yīng)從應(yīng)用市場入手

時間:2015-06-30

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:“工業(yè)4.0”概念最初在德國學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界的建議與推動下形成,上升為德國的國家戰(zhàn)略。如今,“工業(yè)4.0”已風(fēng)靡全球,成為投資者耳熟能詳?shù)臒嵩~。

“工業(yè)4.0”概念最初在德國學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界的建議與推動下形成,上升為德國的國家戰(zhàn)略。如今,“工業(yè)4.0”已風(fēng)靡全球,成為投資者耳熟能詳?shù)臒嵩~。

2014年10月,中德兩國簽署了一份逾萬字的《中德合作行動綱要》,涵蓋了政治、經(jīng)濟(jì)、文化、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生、社會保障等領(lǐng)域,其中雙方對于“工業(yè)4.0合作”的內(nèi)容尤為引人矚目。

去年,“工業(yè)4.0”一下子成為我國經(jīng)濟(jì)學(xué)界、產(chǎn)業(yè)界的最熱門詞匯之一。有一些廣為流傳的說法認(rèn)為,工業(yè)4.0消滅淘寶只需10年;工業(yè)4.0可將生產(chǎn)成本降低四成,一舉淘汰世界工廠等等。

那么工業(yè)4.0的概念到底是什么,我們應(yīng)該如何認(rèn)識并迎接工業(yè)4.0?中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)席理事長、亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍做了詳細(xì)闡述。

工業(yè)4.0是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然方向

認(rèn)識“工業(yè)4.0”要從國際、國內(nèi)大背景下來看。2008年金融危機(jī)爆發(fā)以來,全球經(jīng)濟(jì)一直在低谷中徘徊。

制造業(yè)作為實體經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,在全球需求不振的背景下,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)性調(diào)整的巨大壓力。

如今全球經(jīng)濟(jì)正處于深度調(diào)整期,全球新一輪產(chǎn)業(yè)架構(gòu)正悄然開始。以工業(yè)4.0為核心的智能制造將是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢,是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然方向。

“互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已推動第三次工業(yè)革命,改變了人類的生產(chǎn)方式和生活方式。工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的互動平臺上,更多資源要素和生產(chǎn)要素的整合將更為科學(xué)化,并使3D打印技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、智能材料等眾多先進(jìn)技術(shù)融合得更加緊密,變得更加智能化、自動化、個性化。”羅軍說。

在他看來,當(dāng)前我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的確遇到了很多困難,但同時也面臨很多機(jī)會。

“經(jīng)濟(jì)新常態(tài)意味著我國經(jīng)濟(jì)增長的模式開始發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變,經(jīng)濟(jì)長期高增長階段已經(jīng)基本成為過去。同時,經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的另一層含義是我國經(jīng)濟(jì)已經(jīng)發(fā)展到可以抵御風(fēng)險的時代,不會有較大起伏。”羅軍表示。

“工業(yè)4.0是將資源要素和生產(chǎn)要素集中在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的平臺之上,實現(xiàn)資源要素與生產(chǎn)要素的充分整合,是智能制造的結(jié)晶,實質(zhì)上是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸,是推動第四次工業(yè)革命的重要載體,但不是真正的第四次工業(yè)。”羅軍說。

實質(zhì)上,現(xiàn)在探討德國工業(yè)4.0有什么特點,美國的再工業(yè)化有什么特點,其實還是跟我國提出的兩化融合戰(zhàn)略是一致的,只是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略構(gòu)建要科學(xué)一些,有載體、有抓手,更好操作一些。而“兩化融合”比較籠統(tǒng),不容易找到切入點。

事實上,德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略與我國提出的兩化深度融合有相通之處。我國已經(jīng)提出走新型工業(yè)化道路,加快推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合戰(zhàn)略,并在政策上進(jìn)行了中長期部署和規(guī)劃。

2013年,工業(yè)和信息化部已發(fā)布《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》明確了兩化深度融合的意義和戰(zhàn)略部署;而為了更為長遠(yuǎn)地看待和把握未來工業(yè)的發(fā)展趨勢,我國從以往的“五年規(guī)劃”轉(zhuǎn)而將規(guī)劃年限擴(kuò)展至2025年,這就是我國正在制定的《中國制造2025戰(zhàn)略》。

羅軍認(rèn)為,德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略對于正在制定的《中國制造2025戰(zhàn)略》具有重要的借鑒意義。

在我國經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的背景下,以3D打印、機(jī)器人等新興技術(shù)為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)性調(diào)整中扮演十分重要角色,要盡早布局,搶抓產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點,才能在下一輪經(jīng)濟(jì)發(fā)展中掌握主動權(quán)。

工業(yè)4.0應(yīng)從應(yīng)用市場入手

羅軍認(rèn)為,互聯(lián)網(wǎng)對我們的改變才剛剛開始,跨界與融合將成為科技創(chuàng)新的內(nèi)涵,“人機(jī)一體、智能制造”將是未來制造業(yè)新的發(fā)展趨勢,而推動新工業(yè)革命的將是機(jī)器人、3D打印、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、智能材料等眾多先進(jìn)技術(shù)的融合。

為此,羅軍先后牽頭發(fā)起成立了中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和國際機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。

在過去的兩年多時間里,成功舉辦了兩屆世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會/博覽會、世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會美洲峰會、世界機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)大會/博覽會,出版了《中國3D打印的未來》。2014年在青島國家高新區(qū)創(chuàng)建了全球首家3D打印開放式應(yīng)用服務(wù)平臺——3D打印創(chuàng)新服務(wù)中心,3D打印與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的3D打印在線、3D打印教育培訓(xùn)與產(chǎn)業(yè)研究相結(jié)合的3D打印研究院。

目前,正在著手與德國人工智能中心、德國SAP、德國電子電氣委員會和會員企業(yè)在國內(nèi)布局首家工業(yè)4.0創(chuàng)新示范中心、國際機(jī)器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新示范基地、智能制造研究院等項目。

羅軍認(rèn)為,未來的產(chǎn)業(yè)特征將是平臺產(chǎn)業(yè)和平臺經(jīng)濟(jì),資源整合的工作顯得尤為重要。在未來工業(yè)4.0的發(fā)展格局中,生產(chǎn)制造其實并不重要,我們并不需要知道產(chǎn)品是在哪里加工生產(chǎn),而生產(chǎn)制造個性化、定制化將成為常態(tài)。

“3D打印在3—5年內(nèi)將基本實現(xiàn)量化,未來新興技術(shù)將不再是單一技術(shù)的體現(xiàn),3D打印、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)將逐步融合在一個個創(chuàng)新平臺之上,形成如云工廠或夢工廠這樣的組織形式,新技術(shù)將使制造變得更加智能,只需要通過選項和配置,就可以在云工廠中實現(xiàn)下單生產(chǎn),可以說,云工廠是制造業(yè)后期的發(fā)展方向。”羅軍說。

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