在某制造企業(yè)工廠的一角，人們圍成一圈看熱鬧，一個(gè)機(jī)械手臂正在把電路板放在一臺(tái)機(jī)器上切割，然后把產(chǎn)品放回傳送帶上去，整個(gè)動(dòng)作看起來(lái)有點(diǎn)笨拙，沒(méi)有想象中那么快，但位置把握很精準(zhǔn)，原來(lái)這里正在實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)線的改造。目前在華南電子制造業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)，這樣的場(chǎng)景正在不斷上演。

為什么以前普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就能完成的簡(jiǎn)單動(dòng)作，現(xiàn)在開始用機(jī)器人來(lái)代替呢？深圳市連碩機(jī)器人職業(yè)培訓(xùn)中心教學(xué)總監(jiān)余任沖指出，因?yàn)橹袊?guó)制造的人力資源成本在不斷上升，市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的需求也逼著企業(yè)從2.0快速升級(jí)到3.0，并向著4.0邁進(jìn)。

智能生產(chǎn)離我們多遠(yuǎn)？

“機(jī)器人時(shí)代”勢(shì)不可擋，這到底會(huì)對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)商業(yè)模式造成怎樣的影響？轉(zhuǎn)型是否勢(shì)在必行？企業(yè)在此過(guò)程中又有什么經(jīng)驗(yàn)可以借鑒？

雖然“工業(yè)4.0”已火遍神州，相關(guān)概念股價(jià)一路飆升，但大多數(shù)人還是認(rèn)為4.0離他們的生產(chǎn)實(shí)踐沒(méi)有太多交集?！妒澜缃?jīng)理人》在廣東中山市舉辦的智勝未來(lái)論壇上，來(lái)自中山市廈爾照明有限公司的市場(chǎng)銷售總監(jiān)曹女士提出，本地?zé)艟咝袠I(yè)因?yàn)椴皇菢?biāo)準(zhǔn)件，大部分企業(yè)還保持大量的手工制造環(huán)節(jié)，工廠大都停留在2.0的階段，離工業(yè)4.0太遙遠(yuǎn)了。

事實(shí)上，近10多年來(lái)電光源產(chǎn)品和電子技術(shù)的快速進(jìn)步，燈具的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用也有了翻天覆地的變化，LED等新技術(shù)將徹底改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。來(lái)自中山華藝燈飾公司一位不愿透露姓名的企業(yè)代表告訴《世界經(jīng)理人》記者，之前他們不知道為什么自己最低8元才能生產(chǎn)出來(lái)的燈泡，浙江企業(yè)5元就能接單，后來(lái)悄悄去當(dāng)?shù)仄髽I(yè)參觀后才知道，他們已經(jīng)完全采用自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)，用工少，效率也提升很多。在這樣的發(fā)展態(tài)勢(shì)下，他相信今后中山的燈具小企業(yè)會(huì)越來(lái)越艱難。

但是，中小企業(yè)真的就無(wú)法搭上智能生產(chǎn)的快車嗎？

20萬(wàn)就能體驗(yàn)工業(yè)機(jī)器人？

工業(yè)機(jī)器人的特點(diǎn)是“三高一低”，即高資本投入、高人才門檻和高技術(shù)門檻，但是產(chǎn)出比較低。工業(yè)機(jī)器人不是簡(jiǎn)單的機(jī)床、不是直角坐標(biāo)，它是一個(gè)水平運(yùn)動(dòng)的空間，只要輸入不同的程序或軟件指令，就能完成完全不同的工作內(nèi)容。一臺(tái)機(jī)器人的壽命長(zhǎng)達(dá)十年，如果在A工位安裝螺絲的工序結(jié)束了，很快拆下來(lái)搬到B工位做涂膠或注塑的工作，功能非常全面。

與美的、格力等大企業(yè)動(dòng)輒上億的智能生產(chǎn)流水線投入不同，中小企業(yè)對(duì)新設(shè)備的應(yīng)用一般習(xí)慣于摸著石頭過(guò)河。為此，余任沖建議說(shuō)，“工業(yè)4.0并不是一下就要讓生產(chǎn)線全部自動(dòng)化，而是給自己一個(gè)機(jī)會(huì)去嘗試，哪怕只是在生產(chǎn)線上的安裝一個(gè)機(jī)械臂。按工人兩班倒或者三班倒計(jì)算，基本上兩年就能收回成本，以后就付電費(fèi)就可以了。”

來(lái)自中山貿(mào)發(fā)局的伍科長(zhǎng)告訴記者，目前國(guó)家尤其是廣東省對(duì)機(jī)器換人有相應(yīng)的補(bǔ)貼政策，但因?yàn)閃TO《補(bǔ)貼與反補(bǔ)貼協(xié)議》的限制，不同企業(yè)需要單獨(dú)咨詢哪些條款更加適合自己。

當(dāng)然，投資這樣的設(shè)備前，一定要清楚其升級(jí)并聯(lián)的可能性，即了解其工作軟件和通訊協(xié)議是否能與其他設(shè)備兼容。中山市優(yōu)薩電子科技高級(jí)經(jīng)理瑞金（RyanClarkWatt）認(rèn)為，在中國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的前提是，要讓多方供應(yīng)商統(tǒng)一使用一種通信協(xié)議，比如IEC數(shù)據(jù)通信協(xié)議，不然不同的智能設(shè)備之間無(wú)法互相溝通交流，下一步升級(jí)的難度變得很大。

東莞康永科技公司總經(jīng)理周鑫介紹說(shuō)，去年9月份他與朋友合伙開了充電器廠，其他廠家設(shè)備只花一百萬(wàn)，但他們卻投資一千萬(wàn)，八百萬(wàn)投花在設(shè)備上。他們請(qǐng)專業(yè)人士設(shè)計(jì)的流水線通過(guò)把設(shè)備科學(xué)組合和連接，每條線從40人減為12人，雖然智能化程度并不高，但生產(chǎn)效率卻提升很多。短短兩個(gè)月完成了從租廠房、買設(shè)備到試產(chǎn)、調(diào)試到生產(chǎn)的全過(guò)程，從去年年底投產(chǎn)后共三個(gè)月就賺回一百萬(wàn)。

曹女士對(duì)好設(shè)備提升效率深表贊同，她說(shuō)，我們工廠采用貼片機(jī)之后，以前每天十個(gè)人的工作量，現(xiàn)在一個(gè)人一臺(tái)機(jī)器就可以搞定，效果顯著。

智能制造行業(yè)前景廣闊，中國(guó)在2014年已經(jīng)成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人的消費(fèi)國(guó)，預(yù)計(jì)2015年中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)需求量將達(dá)到64200臺(tái)，占全球總量的30%。標(biāo)準(zhǔn)化和信息化是智能制造必須跨過(guò)的兩道門檻，迄今為止，中國(guó)只有電子、汽車以及能源相關(guān)行業(yè)實(shí)現(xiàn)了信息化。此外，中國(guó)制造還面臨“設(shè)備易得、人才難求”的尷尬局面，只有設(shè)備、人才和管理三管齊下，才能搭上智能制造快車，更好地參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。

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