當(dāng)全球被工業(yè)4.0的節(jié)奏帶入未知之境時(shí)，有專家已繪制出工業(yè)4.0帶給世界的科技?jí)粝耄何锫?lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)大腦的感覺神經(jīng)系統(tǒng)，云計(jì)算是互聯(lián)網(wǎng)大腦的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，工業(yè)4.0本質(zhì)上是互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)神經(jīng)系統(tǒng)，形成改變現(xiàn)實(shí)的能力。

工業(yè)4.0全產(chǎn)業(yè)鏈的崛起，造就了一個(gè)制造未來夢(mèng)想、實(shí)現(xiàn)諸多夢(mèng)想的巨人。但是，如何喚醒這個(gè)巨人，驅(qū)動(dòng)這個(gè)巨人“為我所用”，進(jìn)而贏得整個(gè)世界呢？

讓我們到沈陽渾南來尋找答案。渾南區(qū)的工業(yè)4.0版本一亮相，便已風(fēng)華正茂——疊加多重發(fā)展機(jī)遇，放大原有資源優(yōu)勢(shì)，聚合八方經(jīng)濟(jì)能量，塑造新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)，凸顯出領(lǐng)軍氣質(zhì)，“智能巨人”正在渾南區(qū)的沈陽機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地起步，助推中國工業(yè)4.0的時(shí)代浪潮滾滾而來。

打造智能工廠勇立中國工業(yè)4.0潮頭

2014年年底，世界零售業(yè)的巨頭——亞馬遜倉庫中的各類機(jī)器人增加至1萬臺(tái)，實(shí)現(xiàn)快速揀貨、搬運(yùn)，進(jìn)而成為擊敗其他零售業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者的“秘密武器”。

不只亞馬遜，在許多世界名企內(nèi)，各類機(jī)器人正忙碌地改造著企業(yè)的內(nèi)部流程，成為工業(yè)4.0改變世界的一種版本。讓我們把目光投向中國，近日，沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化有限公司與南方一企業(yè)達(dá)成了一個(gè)協(xié)議：新松公司將為該企業(yè)提供一個(gè)包括機(jī)器人產(chǎn)品、自動(dòng)化物流系統(tǒng)及管理系統(tǒng)等在內(nèi)的“智能工廠”。從2011年第一個(gè)“智能工廠”應(yīng)用于某企業(yè)，到目前新松公司已為十多家企業(yè)提供了“智能工廠”，并與十幾家企業(yè)洽談此類業(yè)務(wù)，快速增長的業(yè)務(wù)令新松公司由國內(nèi)機(jī)器人制造領(lǐng)軍者，向中國“智能工廠”的開拓者跨越。

數(shù)字化工廠是工業(yè)4.0的核心內(nèi)容，在歐美一些發(fā)達(dá)國家，高端制造業(yè)已成為流行趨勢(shì)，被稱為一場(chǎng)“工業(yè)新革命”。所謂“智能工廠”是智能制造的典型代表，主要解決產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)化過程，縮短從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時(shí)間，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測(cè)等各個(gè)階段的功能。

“通過‘智能工廠’的打造，我們能提高30%的工作效率。”沈陽新松公司戰(zhàn)略合作與重大項(xiàng)目部副部長杜振軍說。數(shù)字化工廠技術(shù)代表了全球最先進(jìn)的制造模式，它將機(jī)器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在制造業(yè)中完美融合。據(jù)國外統(tǒng)計(jì)資料報(bào)告，采用機(jī)器人數(shù)字化工廠可獲得效益如下：減少產(chǎn)品上市時(shí)間30%，減少設(shè)計(jì)修改時(shí)間65%，減少生產(chǎn)工藝規(guī)劃時(shí)間40%，降低生產(chǎn)費(fèi)用13%……

根據(jù)預(yù)測(cè)，世界機(jī)器人行業(yè)未來將有10年的黃金發(fā)展期。渾南區(qū)的沈陽機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地借此機(jī)遇將獲得長足進(jìn)展，將持續(xù)提升頂層架構(gòu)設(shè)計(jì)和軟件方面的集成實(shí)力，滿足更多的企業(yè)完成智慧工廠或數(shù)字化工廠的需求，并向智能化工廠技術(shù)的世界之巔邁進(jìn)。