在一些科幻作品中，未來(lái)的工業(yè)應(yīng)該是機(jī)器人的天下，整潔的車間里只有機(jī)器人、機(jī)械手在自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工、分類，而人們要做的只是遠(yuǎn)程按幾下終端設(shè)備的屏幕。而在如今的泉州，在互聯(lián)網(wǎng)的增色下，機(jī)械設(shè)備正在逐步接近，并且已經(jīng)部分實(shí)現(xiàn)這一設(shè)想。

工業(yè)機(jī)器人挑起生產(chǎn)大梁

4月27日，在嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司的車間里，記者看到了一支強(qiáng)大的“機(jī)器人軍團(tuán)”。這支“軍團(tuán)”涵括了泉州多個(gè)傳統(tǒng)制造業(yè)的應(yīng)用：嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司研發(fā)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，廣泛應(yīng)用于手機(jī)等現(xiàn)代精密工藝品的制造，正在加工著產(chǎn)品；微柏工業(yè)機(jī)器人有限公司的四個(gè)機(jī)械手正并排放在一起，各個(gè)角度地運(yùn)行著、演示著；瑜鼎機(jī)械有限公司的拋磨機(jī)器人也正抓著一個(gè)水龍頭部件，進(jìn)行全面的拋磨加工；不僅如此，鞋業(yè)、印染、石雕、石材等各個(gè)行業(yè)所對(duì)應(yīng)的機(jī)械加工設(shè)備也都在全面、詳盡地演示著?？梢哉f(shuō)，在這個(gè)車間，機(jī)器人、機(jī)械手成為主角，向人們演示著制造業(yè)加工的新進(jìn)程。而這只是目前泉州制造行業(yè)的一個(gè)縮影，在鞋業(yè)、石材、水暖等各個(gè)行業(yè)的企業(yè)里，類似的“機(jī)器人軍團(tuán)”正勤勉地工作著。

對(duì)于泉州的機(jī)械裝備行業(yè)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化、數(shù)控化一直就是企業(yè)此前的主攻方向，并已獲得市場(chǎng)的認(rèn)可。但在當(dāng)前，機(jī)械裝備制造企業(yè)的步伐已經(jīng)不止于此。“德國(guó)提出了工業(yè)4.0的概念，將制造業(yè)分為四個(gè)進(jìn)程。其中，工業(yè)3.0簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)指的是數(shù)控化，像我們企業(yè)成立以來(lái)一直在發(fā)力的就是這一進(jìn)程。而4.0的則要復(fù)雜得多，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是產(chǎn)品的智能化，通過(guò)數(shù)控加智能化來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并且包括網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)等方面的元素。以我們企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在主抓的4.0工作，其實(shí)就把產(chǎn)品在數(shù)控化的基礎(chǔ)上加上智能系統(tǒng)、云端管理、在線檢驗(yàn)、機(jī)械手等，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。”嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)蘇亞帥介紹說(shuō)。嘉泰車間里的這支“機(jī)器人軍團(tuán)”則很好地展示了當(dāng)前泉州機(jī)械制造企業(yè)發(fā)力的方向以及成果。

然而，泉州要打造這樣一只“機(jī)器人軍團(tuán)”并不容易。在數(shù)控化時(shí)代，只要將編譯好的程序錄入制造加工設(shè)備即可；而工業(yè)4.0對(duì)制造設(shè)備最主要的要求之一就在于實(shí)現(xiàn)智能化，而不是簡(jiǎn)單地程序地應(yīng)用，要做到這點(diǎn)，就需要引入“互聯(lián)網(wǎng)”時(shí)代的概念，通過(guò)云端、大數(shù)據(jù)等元素的參與，為制造業(yè)造“腦”。

互聯(lián)網(wǎng)為機(jī)械設(shè)備造“腦”

“其實(shí)在當(dāng)前，機(jī)械制造領(lǐng)域已經(jīng)遇到一定程度的‘天花板’，暫時(shí)不大可能出現(xiàn)特別大的飛躍，處于技術(shù)儲(chǔ)備階段。特別是我們機(jī)床領(lǐng)域，機(jī)床屬于應(yīng)用科學(xué)，而在材料科學(xué)、加工工業(yè)、生產(chǎn)精度等方面，國(guó)內(nèi)外的制造加工設(shè)備之間的差距已經(jīng)不是特別大了，一些功能部件也能通過(guò)進(jìn)口國(guó)外設(shè)備來(lái)解決。”達(dá)宇重型數(shù)控機(jī)床有限公司董事長(zhǎng)助理洪斌介紹說(shuō)。他進(jìn)一步表示：“在追趕國(guó)外同類設(shè)備上，我們最大的差距還是在軟件方面。以德國(guó)赫格里斯磨床為例，它肯將成熟的設(shè)備直接賣給你，但核心的軟件它不賣，你只能在他允許的范圍內(nèi)應(yīng)用或者進(jìn)行簡(jiǎn)單的二次開(kāi)發(fā)。但是要知道，在機(jī)械制造領(lǐng)域，成熟的東西代表著通用性很強(qiáng)，但也說(shuō)明了專業(yè)性不強(qiáng)。”

為了要解決這一問(wèn)題，達(dá)宇選擇了研發(fā)自己專用的磨削系統(tǒng)——MGK微秒級(jí)磨削系統(tǒng)，就從軟件這個(gè)方面來(lái)趕超國(guó)外先進(jìn)設(shè)備。而這里的“軟件”其實(shí)就是機(jī)械設(shè)備的“大腦”。“好的機(jī)床概念，就是要把工藝融入你的機(jī)床。它可以將好的工藝編程到系統(tǒng)里面，實(shí)現(xiàn)量化效果。而且，這些數(shù)據(jù)能通過(guò)好的算法和軟件編譯出來(lái)，具備自學(xué)性，不斷地自我完善工藝，加工得越多，對(duì)于很多工藝、變化都會(huì)進(jìn)一步的累計(jì)，數(shù)據(jù)庫(kù)越完善，也就是實(shí)現(xiàn)智能化了。”洪斌介紹說(shuō)。

在機(jī)械設(shè)備的研發(fā)中，互聯(lián)網(wǎng)元素起到的更多是小型局域網(wǎng)的效果，即對(duì)數(shù)據(jù)的累計(jì)與計(jì)算。然而，互聯(lián)網(wǎng)與機(jī)械更主要的結(jié)合點(diǎn)還在于設(shè)備的加工領(lǐng)域，也就是最終打造“無(wú)人工廠”的概念。洪斌告訴記者：“我們還可以通過(guò)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，將磨床建成子系統(tǒng)，將系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接傳遞給上級(jí)管理系統(tǒng)。這樣，整個(gè)磨輥車間只需要幾個(gè)人監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)就可以了，也就是無(wú)人工廠的概念。”而黑金剛（福建）自動(dòng)化科技股份公司闕宇也告訴記者：“我們力求實(shí)現(xiàn)鞋業(yè)的大數(shù)據(jù)管理，企業(yè)管理人員僅需通過(guò)手機(jī)、平板電腦等終端上的App就能遠(yuǎn)程下達(dá)生產(chǎn)量以及監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)。”泉工股份有限公司則在收購(gòu)德國(guó)企業(yè)的基礎(chǔ)上，逐步實(shí)現(xiàn)將自動(dòng)化、智能化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)等融入產(chǎn)品，并且引進(jìn)遠(yuǎn)程維護(hù)診斷系統(tǒng)和在線客服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)互聯(lián)網(wǎng)更廣泛的應(yīng)用。

行業(yè)“積跬步”以謀千里

在業(yè)界有這樣一種觀點(diǎn)，中國(guó)在工業(yè)1.0的蒸汽機(jī)時(shí)代、2.0的機(jī)械化時(shí)代以及3.0的數(shù)控化時(shí)代都處于落后乃至脫節(jié)狀態(tài)。而此次的工業(yè)4.0，中國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)終于躋身在第一梯隊(duì)里面，但也就意味著沒(méi)有可以借鑒的成熟經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)，同時(shí)也缺乏專業(yè)的人才。

在產(chǎn)品的研發(fā)上，泉州的機(jī)械裝備企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一定程度的累積。但在機(jī)械與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合領(lǐng)域上，人才顯然要匱乏得多。群峰機(jī)械有限公司總經(jīng)理助理張建海就指出：“對(duì)于機(jī)械裝備行業(yè)來(lái)說(shuō)，人才是核心，沒(méi)人才就是空洞的口號(hào)。企業(yè)最為核心的一個(gè)問(wèn)題就是如何引進(jìn)外部人才，如何在內(nèi)部培養(yǎng)。”。這一點(diǎn)，目前泉州企業(yè)采取兩條腿走路的方式：一方面在企業(yè)內(nèi)部培育人才，畢竟企業(yè)內(nèi)部的人才最為了解產(chǎn)品的需求；另一方面則是與科研機(jī)構(gòu)、院校合作，在人才培育以及課題研究等方面。

此外，這些具備“互聯(lián)網(wǎng)思維”的智能設(shè)備研發(fā)出來(lái)，應(yīng)用到一線制造企業(yè)上，同樣需要工程師、技術(shù)員類型的人才，幫助企業(yè)將之整合到生產(chǎn)線上。“對(duì)于一線制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，他不可能全部推翻舊有的生產(chǎn)線，采用全新的生產(chǎn)線，這樣投入的成本太高、太大。通俗的做法，還是引進(jìn)新的設(shè)備來(lái)對(duì)舊有的生產(chǎn)線進(jìn)行提升。這個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)工程師、應(yīng)用人員的需求量非常大，包括生產(chǎn)線的改造、升級(jí)、調(diào)試等方面。我們?cè)跍?zhǔn)備成立一個(gè)部門，通過(guò)招聘人員進(jìn)行培訓(xùn)后，進(jìn)而服務(wù)福建省的企業(yè)在這一方面的需求，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的改造與升級(jí)。”蘇亞帥介紹說(shuō)。

而泉州對(duì)于機(jī)械裝備行業(yè)的重視也是一直不遺余力，不僅在“泉州制造2025”方案中將機(jī)械制造放在重要位置，而且也引進(jìn)了不少科研院校于企業(yè)進(jìn)行技術(shù)研究、人才培訓(xùn)等方面的對(duì)接。其中，包括引進(jìn)中國(guó)工程院國(guó)家數(shù)控泉州分中心、華中科大泉州智能制造研究所等高端創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)。如今，機(jī)械與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合處于起步階段，工業(yè)4.0進(jìn)程也才剛剛開(kāi)始，泉州從政府到企業(yè)的全面發(fā)力，從技術(shù)研發(fā)、儲(chǔ)備、突破到人才的培育、引進(jìn)乃至后期的應(yīng)用服務(wù)，可以視為正在一步步地積累“跬步”，最終的目的則在于引領(lǐng)行業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)”領(lǐng)域里奔行千里。

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