目前我國塑機(jī)產(chǎn)品年產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的25%，但是產(chǎn)值卻只占9%左右。按照國際上公認(rèn)的對(duì)企業(yè)競爭力評(píng)價(jià)方法，從銷售額、投資回報(bào)率、研究開發(fā)投入及生產(chǎn)規(guī)模和能力四個(gè)表現(xiàn)企業(yè)競爭力的參數(shù)來看，我國膠紙回收造粒機(jī)企業(yè)的整體水平明顯低于國際同行。
我國塑料機(jī)械行業(yè)最初是從模仿起步，然后再根據(jù)塑料市場的需求確定生產(chǎn)什么樣的機(jī)型。正因如此，目前國外擁有的塑膠造粒機(jī)械制造水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)水平，雖然中國在塑膠造粒機(jī)械制造的技術(shù)進(jìn)步非常的迅猛，但相對(duì)于國外的先進(jìn)技術(shù)水平還有六大差距善待追趕。
我國塑機(jī)產(chǎn)品面臨高產(chǎn)量卻低產(chǎn)值窘境
與我國企業(yè)動(dòng)輒花費(fèi)數(shù)十萬、上百萬外匯購進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備相比，國外企業(yè)的自身裝備更新并非總是花錢買新裝備，而是在條件許可時(shí)不斷地對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造，其改造內(nèi)容主要是控制系統(tǒng)。他們將老舊設(shè)備的控制系統(tǒng)和關(guān)鍵部件不斷更新，直至目前的全閉環(huán)數(shù)字控制。這樣，不僅提高了企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的加工精度和水平，而且花費(fèi)的成本較低。
在設(shè)備產(chǎn)品方面，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家如德國、日本、意大利相比，中國塑料機(jī)械產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在附加值低、品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等方面。粟東平認(rèn)為，由于國產(chǎn)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)效益和競爭力等方面的差距，因而我國對(duì)國外先進(jìn)水平的高端塑機(jī)設(shè)備具有較高的依存度。
例如，大型乙烯工程中的塑料造粒機(jī)組、電子和通信工程中所需的生產(chǎn)其載體光盤的精密注塑機(jī)、汽車工業(yè)領(lǐng)域中所需的大型注塑機(jī)、大型多層中空成型機(jī)、包裝行業(yè)中多層中空成型機(jī)、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中所需的精密擠出機(jī)等長期依靠進(jìn)口，這與我國是塑料機(jī)械生產(chǎn)大國的地位形成強(qiáng)烈的反差。
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