中國人力結構正在發(fā)生巨大的變化，人口紅利日漸稀薄。為緩解越來越凸顯的用工壓力，富士康提出發(fā)展機器人計劃，據悉富士康富士康每年新增1萬臺機器人，同時工廠引入的機器人大約有80%—90%為富士康研發(fā)生產。

富士康科技集團對騰訊財經透露，富士康目前每年增加機器人的數目超過1萬臺，每年增加自動化設備約為10萬套。富士康方面還描述，其在工廠內使用機器人的日期比外界想象得要早。

富士康每年新增1萬臺機器人緩解用工壓力

2011年，富士康董事長郭臺銘公開表示，富士康將以日產千臺的速度制造30萬臺機器人，后來又提出了百萬機器人的計劃;2012年，富士康啟動包括機器人計劃在內的轉型。

富士康自動化機器人事業(yè)處總經理戴家鵬在深圳龍華基地接受騰訊財經訪問時回顧，從2006年開始，富士康做機器人的歷史已經超過8年。“2006年著手，2007年研發(fā)出機器人，2008年開始投入生產線，2009年開始大批量導入。”戴家鵬還說，像在打磨一類的工序上使用機器人，富士康比其它工廠還要早兩年左右。

2006年，郭臺銘在富士康內部提出發(fā)展機器人事業(yè)。富士康資料顯示，機器人計劃最早由富士康集團NWInG事業(yè)群提出，并成立專案開始自主研發(fā)機器人，最早于產品的壓合、輸送等工站上使用。

去年底，富士康內部一份資料描述：“作為世界工廠的中國，對外面臨著來自發(fā)達國家與發(fā)展中國家的雙重壓力，對內也面臨著土地、勞動力等要素成本快速上升的巨大壓力。從中國的人力結構來說，中國目前的人力結構正在發(fā)生巨大的變化，人口紅利日漸稀薄，如果不趁現(xiàn)在大力發(fā)展自動化機器人，將來很多工作就會出現(xiàn)無人可用的情況。”

2015年春節(jié)之后，中國多地出現(xiàn)了“招工難”的報道，遍及青島、深圳、成都等多個電子制造業(yè)發(fā)達的城市。今年年初，富士康曾發(fā)表聲明，指未有縮減員工數量的計劃，后又公開宣布全面調漲大陸各廠區(qū)基層員工基本薪資，加薪幅度為16%—25%。

富士康內部曾進行一次調查，題目為“集團擬全面實現(xiàn)自動化，你持何種觀點”，其公布的調查結果指，支持者超過62%，存疑者約24%，不支持者約一成。在去年，富士康內部還進行了機器人比賽，意在推動機器人研發(fā)和應用。

“郭臺銘董事長當年形容的百萬機器人，更多是在提示一種方向性，”戴家鵬說，“目前，富士康每年新引入機器人大約超過1萬臺，新增自動化生產設備大約10萬套。”

戴家鵬分析，富士康工廠引入的機器人，大約有80%—90%為富士康研發(fā)生產。富士康機器人統(tǒng)稱為FOXBOT，涵蓋了當前機器人市場上的主要型號，富士康還研發(fā)展出過包括刀削面“廚娘”等雙臂機器人。

另外，日本軟銀集團的機器人也由富士康研產。富士康工廠內還使用包括庫卡、ABB、發(fā)那科等國際品牌機器人。戴家鵬說，富士康重視生產流程的改造，機器人引入也是主要應用于生產，因此開發(fā)和應用進程相對低調。

富士康資料顯示，目前有臺北、深圳和晉城三個機器人研產基地，其中的山西晉城在2010年開始生產，“用不到一年的時間里，晉城廠區(qū)便生產了上萬臺機器人，一舉成為國內最大的機器人制造基地。”另外，成都廠區(qū)被富士康方面形容為“自動化無人工廠的先行者”，在2010年就開始規(guī)模化引入機器人和自動化系統(tǒng)。

為了加快引入機器人，富士康曾集中資源于機器人系統(tǒng)控制器的開發(fā)上，“也便于把控市場上既有的機器人。”戴家鵬承認，與其它同行一樣，他認為減速器(機器人研發(fā)的關鍵部件之一)是最難突破的，目前日本企業(yè)在該領域處于領先地位。

戴家鵬還認為，隨著機器人產業(yè)在各地的爆炸性發(fā)展，“目前中國大陸的機器人產能已經多過需求。”富士康機器人的下一步研發(fā)方向為SIR(Systemintegraterobot)。