從機(jī)器人體驗(yàn)中心可以想象未來的工廠什么樣：指令首先傳到控制中心，由這個(gè)“大腦”給各臺機(jī)器人分配工作，像手臂一樣的六軸機(jī)器人能完成搬運(yùn)、焊接工作；像腿一樣的AGV移動機(jī)器人能自主規(guī)劃路徑移動，并且可以動態(tài)調(diào)整；有眼睛一樣的并聯(lián)機(jī)器人能將物品分揀……

能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能識別、系統(tǒng)操控的工業(yè)機(jī)器人，正成為不少裝備制造企業(yè)解決人力成本上漲壓力的利器，大量的中國制造業(yè)企業(yè)對機(jī)器人替代人工的需求迫切。

2013年東莞市機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈總產(chǎn)值已超200億元。據(jù)東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝介紹，2013年中國已超過日本成為世界最大的機(jī)器人市場。但國內(nèi)機(jī)器人使用密度非常低，與世界平均水平相比也有一定差距。不過，中國勞動力成本正在上升，傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人成本降低，當(dāng)兩者的費(fèi)用趨同時(shí)，消費(fèi)市場將呈現(xiàn)井噴現(xiàn)象。

大好市場在前，國產(chǎn)機(jī)器人也開始發(fā)力。據(jù)羅百輝統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，目前全國已有機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃49個(gè)，到2015年工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)值可達(dá)5000億元以上。天津市到2015年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到200億元；沈陽撫順新城去年宣布要建全國最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值500億元……

許多企業(yè)半路轉(zhuǎn)行“殺進(jìn)”機(jī)器人領(lǐng)域。東莞市普洛匯森自動化科技有限公司總經(jīng)理李宗保表示，以前做數(shù)控機(jī)床、自動化裝備的企業(yè)大多數(shù)采用的是集成創(chuàng)新—即采購國外關(guān)鍵零部件在本土企業(yè)完成組裝，這樣核心技術(shù)仍掌握在國外企業(yè)手中，另一方面容易形成價(jià)格惡性競爭，長期來看，整個(gè)機(jī)器人行業(yè)發(fā)展需要進(jìn)一步整合先進(jìn)機(jī)器人技術(shù)資源、優(yōu)化機(jī)器人產(chǎn)業(yè)環(huán)境，培育機(jī)器人民族品牌。

2013年被稱為中國機(jī)器人的新元年。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國工業(yè)機(jī)器人的總市場價(jià)值高達(dá)3000億元人民幣，今年銷量仍可能保持40%左右的高速增長，但未來細(xì)分市場增長動力強(qiáng)勁，對機(jī)器人呈個(gè)性化需求，一種機(jī)型“通吃”的時(shí)代一去不復(fù)返了?？偛课挥趶V東358省道東莞廈崗繁華路段的造裕機(jī)器人格外顯眼，進(jìn)到園區(qū)車間可看到一排排往復(fù)機(jī)器人、六軸坐標(biāo)機(jī)器人，而上到二樓工人們正在忙著裝修一個(gè)偌大的機(jī)器人展廳，可以想象今后的機(jī)器人展會是不需要再像趕集一樣專門抽空去赴會，而只要您經(jīng)過這個(gè)路段都會被吸引進(jìn)來一探繁華。當(dāng)記者問起造裕機(jī)器人掌門人葉挺先生，什么時(shí)候開始著手這個(gè)新興行業(yè)，讓人驚奇的是，葉先生在8年前就買下了臺灣人經(jīng)營的“造裕”品牌，并開始由傳統(tǒng)的注塑輔機(jī)轉(zhuǎn)型機(jī)器人自動化智能裝備領(lǐng)域。不過，在葉挺總經(jīng)理看來，未來更大的市場版圖在民用領(lǐng)域，隨著自動化進(jìn)程的推進(jìn)，智能制造進(jìn)入千家萬戶，造裕機(jī)器人正在策劃百城千店模式的“造裕餐廳機(jī)器人”，有望替代人工去做那些日常性、服務(wù)性的工作。

事實(shí)上，東莞素有“世界工廠”之稱，近年來，用工荒頻現(xiàn)，制造業(yè)名城備受考驗(yàn)。今年6月，東莞首次提出“機(jī)器換人”戰(zhàn)略，提出打造2—3個(gè)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園和6—8個(gè)智能裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，增強(qiáng)智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動力，引領(lǐng)企業(yè)升級。

廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司是中國制造業(yè)自動化整體解決方案第一品牌，作為擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型企業(yè)，近年來已由傳統(tǒng)注塑周邊設(shè)備領(lǐng)域轉(zhuǎn)型3D打印、工業(yè)機(jī)械手、智能打磨機(jī)器人、坐標(biāo)式六軸機(jī)器人等智能裝備機(jī)器人核心零部件研發(fā)、制造、服務(wù)，近期率先在東莞各鎮(zhèn)區(qū)連續(xù)路演了六場“做一年回本、買得起的自動化”的機(jī)器換人服務(wù)活動，引起業(yè)界強(qiáng)烈反響。

據(jù)拓斯達(dá)市場副總黃代波介紹，公司最近與東莞一光電公司共同合作完成了一條LED自動化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器換人改造，該公司是LED行業(yè)的領(lǐng)頭羊之一，從生產(chǎn)線自動化改造后的情況來看，生產(chǎn)效率相對之前提高了600%左右，直接人工相對之前減少了75%，在品質(zhì)一致性、產(chǎn)品工藝、客戶滿意度上也都有了明顯的提升。在未啟用全自動化生產(chǎn)線之前，一條生產(chǎn)線16人作業(yè)，每天能生產(chǎn)3000件左右；而在啟用后，一條生產(chǎn)線只需4人作業(yè)，每天能生產(chǎn)21000多件，最高能達(dá)24000件。由此可見LED制造業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人生產(chǎn)能夠不僅能降低企業(yè)運(yùn)營成本，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展帶來紅利，還能為制造業(yè)的科技進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。