近百只碩大的天藍(lán)色帆布收納袋依照電腦指令在屋頂滑軌上滑行，待洗的織物很快被空投入近15米長(zhǎng)的全封閉洗衣設(shè)備；洗滌完畢，織物被傳送到二樓、三樓依次用機(jī)器烘干、熨燙、折疊……只要將洗凈的被單兩頭夾好，不到10秒鐘，已干爽整潔并折疊整齊的被單就被“吐”出機(jī)器。

鎮(zhèn)海南洪蛟川工業(yè)園寧波瑞麗洗滌股份有限公司的新生產(chǎn)車(chē)間整個(gè)4層樓的廠(chǎng)房只有10個(gè)工人，一天的洗滌能力卻可達(dá)到300噸。

作為傳統(tǒng)制造業(yè)大市，寧波正迎來(lái)機(jī)械化提速時(shí)代。根據(jù)寧波市經(jīng)信委的消息，今年1至5月全市工業(yè)投資累計(jì)完成461億元，同比增長(zhǎng)23.7%，增速高于全省平均增速17.2個(gè)百分點(diǎn)，投資總量居全省第一位。而這其中，工業(yè)技改投資累計(jì)完成326億元，同比增長(zhǎng)28.6%，占到工業(yè)投資的70.7%。特別是用于設(shè)備工器具購(gòu)置的投資達(dá)到195.6億元，同比增長(zhǎng)38.2%。這意味著近兩年來(lái)，寧波市以“機(jī)器換人”為代表的技改投資帶動(dòng)效應(yīng)明顯。

機(jī)器換人帶來(lái)明顯收益

“傳統(tǒng)洗滌方式是用單臺(tái)洗衣機(jī)。10臺(tái)洗衣機(jī)需要10個(gè)工人管理，全套洗滌至烘干過(guò)程，至少需要30多個(gè)工人，而我們啟用這套新的流水線(xiàn)后，整個(gè)廠(chǎng)房只需三分之一的人力。”在瑞麗洗滌董事長(zhǎng)趙艷紅眼中，花3000多萬(wàn)元引進(jìn)國(guó)內(nèi)洗滌行業(yè)第一套全進(jìn)口設(shè)備，很劃算。“在洗滌劑添加量、備洗織物重量、清洗時(shí)間等環(huán)節(jié)都能實(shí)現(xiàn)效率最大化。現(xiàn)在一天的洗滌能力能提高到300噸，成本卻比以前少了一半。

寧波海星機(jī)械制造有限公司董事長(zhǎng)陳興良算了一筆經(jīng)濟(jì)賬：平均每條生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)約20人，按人均7萬(wàn)元成本計(jì)算，一年一條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)就可節(jié)約140萬(wàn)元。

據(jù)其介紹，海星機(jī)械早在“機(jī)器換人”專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃推出之前，就主動(dòng)采用智能化數(shù)控設(shè)備，減少傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)對(duì)密集勞動(dòng)力資源的依賴(lài)。陳興良表示，這也意味著民營(yíng)企業(yè)用人結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，需要更多技術(shù)型人才。

公牛集團(tuán)目標(biāo)到2015年移動(dòng)插座產(chǎn)量要比2012年增加70％，而且80％要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。“這就要求公司要實(shí)施8個(gè)不同類(lèi)別的自動(dòng)化項(xiàng)目，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流水線(xiàn)和加大投入”，該公司負(fù)責(zé)人說(shuō)，其中插座自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)占比最高，計(jì)劃共推進(jìn)51條，平均每條可節(jié)省勞動(dòng)力28人，共計(jì)1428人，平均生產(chǎn)效率達(dá)到1200pcs/h，可年產(chǎn)插座13121萬(wàn)只，年經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)5712萬(wàn)元。如果“機(jī)器換人”項(xiàng)目全部完成，至少可以節(jié)省2452名人力，“按年人工費(fèi)4萬(wàn)元，每天工作8小時(shí)，年工作268天計(jì)算，如果還考慮員工管理成本，工資增長(zhǎng)等因素的話(huà)，經(jīng)濟(jì)效益更為可觀(guān)。”

寧波市將全面推進(jìn)“機(jī)器換人”

“制造業(yè)企業(yè)實(shí)施‘機(jī)器換人’可顯著降低企業(yè)在用工、原材料、能耗方面的成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。尤其是在縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、降低安全事故等方面效果更為突出。”寧波市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

據(jù)介紹，寧波市自2013年確定“機(jī)器換人”專(zhuān)項(xiàng)以來(lái)，全市已有62個(gè)“機(jī)器換人”技改項(xiàng)目，主要集中于紡織服裝加工、家電制造、機(jī)械加工、文具制造、塑料制品生產(chǎn)等領(lǐng)域，單個(gè)項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資額都超過(guò)700萬(wàn)元，其中設(shè)備投資在500萬(wàn)元以上，至少有一臺(tái)設(shè)備的單價(jià)在50萬(wàn)元以上。

據(jù)了解，這些項(xiàng)目計(jì)劃總投資15.2億元，達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)可每年新增銷(xiāo)售收入92.6億元、利潤(rùn)9.9億元、稅金6億元、創(chuàng)匯2.8億美元。項(xiàng)目建設(shè)期原則上不超過(guò)2年。此外，對(duì)于一批設(shè)備落后、污染嚴(yán)重的企業(yè)，寧波市將實(shí)施政策倒逼機(jī)制，促使其加快“機(jī)器換人”的步伐。

“‘機(jī)器紅利’代替‘人口紅利’，以制造過(guò)程的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的高端化、精密化，成為寧波產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路。”市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“機(jī)器換人”勢(shì)在必行，特別是寧波的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，只有不斷推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、控員增效，才能擺脫粗放型增長(zhǎng)的老路，重鑄產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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