中國人口老齡化成為一個不爭的事實，勞動力短缺、用工荒、大罷工等現象讓企業(yè)深感不安。再加上當前，我國工業(yè)發(fā)展正處于轉型升級的關鍵時期，“機器換人”的條件基本成熟，“機器換人”勢在必行。

在企業(yè)的專項調研中，企業(yè)家普遍認為，“機器換人”可以減少一線工人、提高勞動生產率、提升產品品質、減少能源消耗、減少生產安全事故、降低生產經營成本等，是加快轉型升級的一個有效途徑。目前我國多地積極推進使用機器人生產政策，將“中國制造”推上一個新的高峰！

東莞砸1200萬加快制造業(yè)轉型升級

東莞用1200萬資助企業(yè)“機器換人”正是東莞市政府《關于進一步扶持實體經濟發(fā)展的若干意見》中提出的解決方案之一。這一措施，為東莞制造業(yè)發(fā)展明確了一個方向。先進制造業(yè)，絕不能依靠生產線工人的簡單勞作，而要不斷提高產業(yè)自動化水平，鼓勵勞動密集型企業(yè)利用機器手、自動化控制設備或流水線自動化進行智能技術改造。

知名經濟學教授林江認為，這一措施，為東莞制造業(yè)發(fā)展明確了一個方向。制造業(yè)發(fā)展，不能總是依靠生產線工人的簡單勞作，而這也正是先進制造業(yè)發(fā)展的一個標志。它表明，東莞制造業(yè)向先進制造業(yè)又邁進了一步。

嘉興“機器換人”力促工業(yè)企業(yè)提能增效

浙江省嘉興平湖出臺了《平湖市2014年度“機器換人”專項行動方案》。方案明確指出，2014年平湖“機器換人”的目標任務是，完成技術改造投資77億元，占工業(yè)生產性投入60%以上；實施“機器換人”企業(yè)150家，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機器換人”占比達30%，淘汰落后設備1000臺；“機器換人”減少用工人數5000人；2014年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)億元工業(yè)增加值從業(yè)人員數同比下降10%以上，人均產值同比提高10%以上。

方案指出，企業(yè)推進“機器換人”需明確途徑分類推進，即根據每個行業(yè)及企業(yè)的不同特征、發(fā)展階段和市場需求，因企制宜、分類指導、分層次推進。就實際操作層面分析，企業(yè)需根據自身實際，圍繞“機器換人”五種形式：部分環(huán)節(jié)機器換人、整條生產線的自動化改造、自動化生產線工業(yè)機器人、機聯網和廠聯網，實施機器換人。

新辦企業(yè)和設備陳舊、且有較強實力的老企業(yè)可直接購置智能化、自動化設備替代手工操作設備；研發(fā)實力強的龍頭骨干企業(yè)可自主研發(fā)或在引進設備消化吸收的基礎上再創(chuàng)新改造，研制行業(yè)“機器換人”設備和系統(tǒng)。方案同時指出，還需指導企業(yè)加強與科研院所的合作，建立戰(zhàn)略聯盟；優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)，支撐帶動傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)和相關電子電器、機械制造、汽車零部件、五金加工等配套產業(yè)裝備水平整體提升。

浙江東陽“兩化”融合推進“機器換人”

永磁十五廠是浙江東陽率先推進“機器換人”的企業(yè)之一。在該廠里，看不到工人稱量、投料、裝卸、搬運等來回忙活的景象。球磨車間內，原料通過傳送帶送到高處，經電子秤準確計量后由管道自動投送至球磨機。在成型車間，壓機設備應用機械手技術，從取坯、刷毛刺、排盤、運搬到自動進窯爐實現連線自動化。在磨床車間，更是通過振動盤、倒角機和四工位連接，可以一道直接出正品。

據悉，該廠共投入4000余萬元資金，對150臺設備進行了自動化改造，人員數量從最多時的1200多人降到目前的800余人，并力爭到2016年，將人員數量降到200人以內。自動化推進至今，該廠產值和利潤都有大幅提升，員工收入增加10%。今年，該廠又上馬一條從球磨到燒成的自動化生產線，目前已進入成型區(qū)段的調試。

為大力推動“機器換人”，東陽市委市政府不斷加大引導力度，去年實施“兩化”融合“630”計劃，設立了1000萬元專項扶持基金，召開了磁性材料和醫(yī)藥化工兩個行業(yè)的現場推進會。31家試點企業(yè)通過“機器換人”實現減員1000余人，增效1.5億元，國家級磁性材料產業(yè)基地通過復評。今年，東陽市財政又拿出3500萬元鼓勵科技創(chuàng)新，在磁性全行業(yè)規(guī)上企業(yè)推行“機器換人”技術改造。

機器換人助力溫州鞋企轉型

甌海鞋革行業(yè)協(xié)會和中捷縫紉機的溫州代理商溫州市鑫瑪貿易有限公司，聯合組織該協(xié)會的37家會員企業(yè)，到玉環(huán)縣大麥嶼開發(fā)區(qū)中捷縫紉機股份有限公司生產車間考察，旨在讓甌海鞋革企業(yè)“機器換人”，提高企業(yè)生產效率。

在中捷縫紉機公司的浙江工業(yè)園區(qū)生產車間里看到，員工們正在測試一臺臺自動化的縫紉機。有的是高速雙針羅拉車，會自動剪線、自動倒縫、自動抬壓腳，采用伺服電機、機電一體化，能省電60%；有的是高速電子花樣機，能縫制商標、標簽等小部件，企業(yè)省去了外加工環(huán)節(jié)等等。

目前，企業(yè)人難招，成本又高，迫切需要機器換人。現在企業(yè)急需的設備又節(jié)能環(huán)保，又可以幫助企業(yè)減少成本的同時提高效益。