日照市積極應用智能技術推進工業(yè)領域轉方式調結構步伐，將傳統(tǒng)制造業(yè)向數(shù)字化、智能化、高技術化方向推進。全市電子信息企業(yè)大力研發(fā)制造業(yè)實用的具有自主知識產權的高新技術，加快信息技術與制造業(yè)加速融合，著力實現(xiàn)質量效益雙提高。
日照海大科技公司結合制造業(yè)特點，與職業(yè)技術學院已研發(fā)成功“智慧家庭服務用機器人”，在此基礎上，該公司又與山東大學、南京埃斯盾公司聯(lián)合研發(fā)“基于自主機器人的沖壓、半軸、焊接自動化生產線”，擬用于五征集團的生產線。針對汽車零部件沖壓、半軸、焊接生產線應用需求，研發(fā)了負載能力為80kg，130kg和200kg機器人。
活點信息技術公司“基于物聯(lián)網的智慧生產綜合應用平臺項目”填補了物聯(lián)網在生產流程智能控制、安全檢測跟蹤等工業(yè)生產方面空白，該項目產品和技術均處于國內甚至是國際領先水平。項目借助該公司的物聯(lián)網技術和產品構建智慧生產服務平臺，用以兼容不同類型不同協(xié)議的感控設備，通過靈活的聯(lián)動機制，實現(xiàn)不同控制單元不同生產工序的聯(lián)動響應，打造流程制造領域大型生產控制系統(tǒng)，完成多生產線實時運行狀況的集中管理與遠程監(jiān)控、產品的在線服務、生產狀態(tài)監(jiān)控、遠程故障診斷和維護，建設高度數(shù)字化、網絡化和智能化的工業(yè)生產車間。
貝爾機械采用了獨立智能機器人加分布式層次網絡的硬件結構，較好地解決傳統(tǒng)的集中式控制方法無法滿足多個控制對象的控制要求的難題。任務式的指令分解，解決了柔性化的動態(tài)生產需要。
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