近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，數(shù)控機床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數(shù)控機床還有很大差距。

供應(yīng)適用于數(shù)控機床的步進電機、減速步進電機、步進伺服電機及配套步進電機驅(qū)動器等電機產(chǎn)品的山社電機認為高檔數(shù)控裝置決定著數(shù)控機床的數(shù)量，是數(shù)控機床的“大腦”。但由于長期以來進口數(shù)控裝置，中國數(shù)控機床基本采用“外腦”。

2012年進口減少，出口額首次超過進口額，說明國產(chǎn)數(shù)控裝置水平有一定的提高，但與競爭力較強的德國、日本相比，仍有一定差距，高檔數(shù)控裝置和系統(tǒng)成為中國數(shù)控機床的短板。

2013年3月，數(shù)控機床進口量大幅增加，而進口單價猛降，隨后進口單價盡管略有回升，但與上年相比，進口單價略低。在我國機床企業(yè)積極發(fā)展中段產(chǎn)品時期，低價進口數(shù)控機床對我國數(shù)控機床的自主發(fā)展極為不利。

2013年，數(shù)控單元進口平均單價上升，但進口量卻在下降，說明產(chǎn)品需求以高端為主；數(shù)控單元一直以日本進口為主，德國為第二進口來源地；從伺服裝置進口出現(xiàn)量增價跌現(xiàn)象，說明需求大，價格方面則由于日元貶值促使日本產(chǎn)品競爭力提高，德國仍為第二大進口國。

據(jù)2013年8月德國機械設(shè)備制造聯(lián)合會的一份研報，未來三到五年，中端市場將成為中國機械設(shè)備最大的細分市場，占比從目前的34.3%提高到40.3%，能實現(xiàn)高達6%的增速，為此德國機械制造商在華未來定位尤其要重視中端市場，開發(fā)中國中端市場的本地商業(yè)模式。

為促進國內(nèi)數(shù)控機床發(fā)展、解決高檔數(shù)控裝置需求問題，2014年國家將機床可編程控制器（PLC）、機床用數(shù)控單元（包括單獨進口的CNC操作單元）的進口稅率由5%降至3%，將成套數(shù)控伺服裝置（包括CNC操作單元，帶有配套的伺服放大器和伺服電機）稅率由7%降至3%。

2014年，中國數(shù)控機床將在2013年的基礎(chǔ)上平穩(wěn)發(fā)展，預(yù)計數(shù)控機床產(chǎn)量將略有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產(chǎn)品，同時中端產(chǎn)品在國外實施本地市場化服務(wù)后也將有所增加，所以國家將繼續(xù)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)，在此大環(huán)境下，數(shù)控機床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有中端取得成果基礎(chǔ)上發(fā)力高端。

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