面對激烈的競爭，國內單晶硅廠商祭出了新法寶——樹立行業(yè)標準。

國內主要的幾家單晶硅片生產商近日聯(lián)手推出了兩類新的單晶硅片尺寸標準，希望借此搶奪長期占據市場主流的多晶硅片產商份額，不想錯失國內及東南亞的光伏電站建設熱潮。

不過，新標準雖然有利于客戶的使用，但多晶硅不斷擴張的產能仍讓單晶硅廠商們感到憂慮。

統(tǒng)一生產標準

隆基股份董事長李振國向記者表示，以往單晶硅片的標準并不統(tǒng)一，雖然包括隆基股份、中環(huán)股份、卡姆丹克、晶龍集團、陽光能源等這些單晶硅片生產商有較為接近的直徑（如200毫米到210毫米）和邊距尺寸，但仍令客戶出現(xiàn)選擇性困難。

規(guī)格不統(tǒng)一的話，單晶硅片廠商無法大規(guī)模地批量生產同一規(guī)格，“如A公司要的是一個硅片尺寸，B公司要另一個尺寸，在我們生產端就要用不同的生產裝置。而如果A公司的效益不好，其可能采購硅片的數(shù)量不夠，我們又會增加相應庫存，并且這批原來供給A公司的貨也無法賣給B公司。”

現(xiàn)在，幾家大的單晶硅企業(yè)有了統(tǒng)一標準之后，這個問題就會得到相應解決。

他透露，目前大家共同推出了“M1和M2”兩種單晶硅片的規(guī)格（205毫米和210毫米），上下游產業(yè)鏈都可降低一些成本，生產線的各類裝置也可得到充分利用，如單晶M1是在156原片上增加1.63%的面積，以電池片19.2%的轉換效率作為參考的話，單片功率的電池片可達到4.66瓦；按照電池片每瓦3元計算，每片增加了0.2元的價值，這對于下游客戶也有幫助。

電站項目建設商航禹太陽能科技有限公司執(zhí)行董事丁文磊表示，目前這5個公司的產能約在5G到6G瓦，而國內整體的單晶硅片產能在6G~7G瓦之間，5家大型企業(yè)占據了單晶硅片全國產量的90%，他們的技術標準統(tǒng)一有利于行業(yè)發(fā)展，“而且他們制定的標準，不會讓其他中小型單晶硅片廠商的生產線有大改動，大家應較容易地達到這一標準”。

他同時表示，在標準制定中不涉及價格問題，因而不存在價格同盟的壟斷嫌疑。

意在搶奪國內下游客戶

幾家大型單晶硅片企業(yè)的聯(lián)手，另一深層次的含義則在于，他們希望能從多晶硅廠商手中搶奪到更多的組件廠商和電站客戶。

光伏產業(yè)鏈的主要構成是多晶硅、硅片、拉棒、切片、電池以及組件、電站建設。在目前，大概國內70%以上的硅片行業(yè)由多晶硅片把持。類似隆基股份、卡姆丹克這樣的單晶硅片制造商的大量電池客戶都集中于海外。這主要是因為海外客戶對質量要求更高、價格敏感度不如國內客戶、國內單晶硅片廠商希望能有較短賬期（海外客戶賬期相對于國內客戶更短）。

國內的電池廠之所以喜歡多晶硅片，是覺得單晶硅片標準不如多晶硅片標準那么簡單，而且單晶硅片的整體價格高于多晶硅片。李振國說，通常同類型的單晶硅片報價可能要比多晶硅片的報價高出20%左右；而將硅片制造成組件后，單晶硅片也比后者高出3%到5%，因此國內的組件廠商更愿意選擇多晶硅片。

更重要的是，與海外電池、組件廠不同的是，大量國內組件廠商自己也擁有多晶硅片的產能，他們需消化自身的上游硅片產能。而在對外銷售自己的組件時，這些組件廠也愿意向客戶推薦更便宜的多晶硅組件，這其中就有英利綠色能源、天合光能及昱輝陽光等。

“讓人感到擔憂的是，目前大量國內的組件廠商還打算在明年擴產，因而對多晶硅片的需求會進一步增加。”國泰君安光伏行業(yè)分析師侯文濤說道，“以往在海外有一些組件或電池廠商，他們向歐洲供貨也很方便；但現(xiàn)在隨著國內整體電池和組件制造能力的不斷增強，今后一些海外的電池、組件公司很可能會委托給國內代工，那么勢必又會令單晶硅片企業(yè)喪失一些客戶。”如卡姆丹克，其在2012年的總收益中，有77%來自于菲律賓和馬來西亞的客戶。

李振國說，海外客戶之所以青睞價更高的單晶硅片，一大原因是，單晶硅片的發(fā)電效率、電站整體投資回報率等，都高于多晶硅片。單晶硅片制造的P型、N型單晶電池銷量在23%和27%，而多晶電池則在20%上下。但國內客戶更多的考慮是一次性的低廉采購成本，“所以我們需要推出統(tǒng)一標準、效率更高、售價不變的產品給客戶選擇。當然，一時之間讓國內下游客戶接受我們這樣的定位產品，確實需要一定時間。”