歐洲空間局（ESA）的“以實現(xiàn)高技術金屬產品的高效生產與零浪費為目標的增材制造項目”（AMAZE）提出，將首次實現(xiàn)3D打印金屬件的大規(guī)模生產。項目涉及整個歐洲地區(qū)28個工業(yè)合作伙伴，旨在完善金屬零部件的空間打印質量。這項為期5年、經費約2000萬歐元的AMAZE項目，其首要目標是快速生產大型零缺陷增材制造金屬零件，并幾乎實現(xiàn)零浪費。

3D打印正在準備使太空旅行徹底變革。歐空局正在為利用3D打印技術制造的金屬制品鋪平道路，在節(jié)省大量成本的情況下制造高質量的復雜形狀。

歐空局和歐盟委員會已經開始著手一項名為“邁向零廢棄物的增材制造和高科技金屬產品的高效生產（AMAZE）”的項目，項目涉及整個歐洲地區(qū)28個工業(yè)合作伙伴，旨在完善金屬零部件的空間打印質量。

歐空局新材料和能源研究部主管大衛(wèi)·賈維斯表示，“我們想打造有史以來最優(yōu)品質的金屬產品”。被制造商認為是第三次工業(yè)革命的3D打印技術，通過逐層堆疊形成立體物體，每一層都堆在上一層之上，也被增材制造技術。

歐洲空間局（ESA）的“以實現(xiàn)高技術金屬產品的高效生產與零浪費為目標的增材制造項目”（AMAZE）提出，將首次實現(xiàn)3D打印金屬件的大規(guī)模生產。這些3D打印的金屬零部件可用于噴氣式飛機、航天器以及核聚變等項目。

據(jù)了解，3D打印技術的優(yōu)勢在于能夠制造出采用傳統(tǒng)鑄造和機械加工方法難以獲得的復雜結構件，且很少或幾乎沒有材料浪費。制造步驟的大幅減少也帶來了巨大的成本效益。3D打印設備被寄予厚望，期待能徹底改變人類的生活方式，但一直以來3D打印設備僅適合的材料單一（主要為塑料），而這對許多工業(yè)應用的價值不大。

AMAZE項目于2013年1月啟動，該項目匯集了28家同樣致力于采用3D打印技術開發(fā)更輕、強度更高、成本更低的復雜金屬結構件的企業(yè)和機構共同參與，包括：空客、阿斯特里姆、雷尼紹、挪威鈦公司等企業(yè)，英國克蘭菲爾德大學、伯明翰大學等高校，英國卡勒姆核聚變能源中心等。

這項為期5年、經費約2000萬歐元的AMAZE項目，其首要目標是快速生產大型零缺陷增材制造金屬零件，并幾乎實現(xiàn)零浪費。下一步目標是，使零件的制造成本比傳統(tǒng)工藝降低50%。該項目將在法國、德國、意大利、挪威和英國建立試驗性規(guī)模的增材制造工廠，以發(fā)展產業(yè)供應鏈。