“近兩年來氟硅行業(yè)大躍進式發(fā)展，新增產能集中釋放，并由此造成低價競爭、以價換量加劇。今年是氟硅行業(yè)轉型升級的關鍵之年，行業(yè)發(fā)展面臨新的挑戰(zhàn)、新的任務和新的要求。”中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會理事長季剛日前在中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會2012年年會暨2013年氟硅產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和合作交流大會上表示。
氟硅材料作為新材料中重要的一員，新能源、航天航空、節(jié)能環(huán)保、電子信息產業(yè)、新能源汽車、高端裝備制造業(yè)等七大戰(zhàn)略性新興產業(yè)的發(fā)展都離不開氟硅材料的支撐，然而在此次會議上，“產能過剩”、“同質化競爭”等卻成為與會人員談及行業(yè)現(xiàn)狀時用到的頻率較高的詞匯。與此同時，如何提升行業(yè)整體水平、推動行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展成為此次會議討論的焦點。
產能過剩 企業(yè)利潤下滑
隨著各地對氟硅材料在新興產業(yè)中的地位認識提高，尤其是高端新型氟硅材料展現(xiàn)出廣闊的市場前景，擁有氟硅材料生產資源的省市都將發(fā)展氟硅產業(yè)作為重點，并希望通過招商引資，建立氟硅產業(yè)園，提升當?shù)亟洕?。一時間，資金大量涌入，各地紛紛上馬氟硅生產線。目前全國有“氟都”之稱的城市就有5個， “氟硅行業(yè)正經歷一種大躍進式的發(fā)展”。然而，由于缺乏生產高端新型材料的核心技術，多數(shù)雄心勃勃的投資最終還是轉化為生產傳統(tǒng)“大路貨”的產能，真正能做出高端新型氟硅材料的企業(yè)寥寥無幾。業(yè)界普遍認為，當前氟硅行業(yè)面臨著結構性產能過剩問題，即大宗基礎產品嚴重供大于求，高端產品仍需大量進口。
在此情況下，下游需求增速的放緩更使得這一問題被進一步放大，企業(yè)效益大減。
中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會有機氟專業(yè)委員會秘書長王建中表示，由于商品住宅市場低迷與消費透支使氟化工行業(yè)下游需求增速放緩。而下游需求不旺又導致產品價格持續(xù)下跌，企業(yè)效益普遍下滑。巨化股份年報顯示，2012年度，公司實現(xiàn)營業(yè)收入78.82億元，同比下降4.02%，實現(xiàn)凈利潤6.02億元，同比下降65.52%。三愛富的業(yè)績報告顯示，公司主營業(yè)務收入出現(xiàn)大幅下降， 2012年度歸屬于上市公司股東的凈利潤與上年同期相比減少82%左右。東岳集團也表示，2012年收入和盈利同比下降。
一方面產能過剩，另一方面市場萎縮，導致銷售不暢。這讓作為中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會有機硅專業(yè)委員會秘書長的楊曉勇在談及2012年有機硅行業(yè)發(fā)展狀況時也感到乏善可陳，“旺季不旺，淡季更淡”是他對于2012年有機硅行業(yè)發(fā)展的表述。據(jù)了解，任何高分子材料的發(fā)展，關鍵在于單體技術的發(fā)展，單體生產在有機硅工業(yè)中占重要的地位，有機硅單體的生產水平直接反映有機硅工業(yè)的發(fā)展水平。據(jù)楊曉勇介紹，2012年上半年有機硅單體企業(yè)開工率不足 60%，企業(yè)全面虧損;8月份以后，市場需求逐步回升，停工企業(yè)陸續(xù)開工，到第四季度開工率達到80%以上，但由于價格偏低，多數(shù)企業(yè)仍然無利可圖。
“低水平重復建設及由其帶來的產能過剩、資源浪費等一系列的問題，是氟硅行業(yè)當前面臨的嚴重問題。氟硅行業(yè)必須加快產業(yè)轉型升級。”中昊晨光化工研究院有限公司總經理李嘉表示。
行業(yè)整合 提升企業(yè)競爭力
針對目前的行業(yè)現(xiàn)狀，專家給出的對策，一是應提高行業(yè)準入門檻和產業(yè)集中度，鼓勵發(fā)展先進技術和產品，防止低水平重復建設，遏制產能過剩，同時推進企業(yè)兼并重組，淘汰落后產能;二是整合行業(yè)資源，依據(jù)功能區(qū)規(guī)劃，堅持高水平高起點高質量高標準原則，科學制定和建設氟化工、有機硅產業(yè)規(guī)劃和產業(yè)園區(qū);三是企業(yè)應差異化發(fā)展，強化自主創(chuàng)新能力。“著力構建以企業(yè)為主體，市場為導向，產學研相結合的技術創(chuàng)新體系，并加大知識產權保護力度。”“離開知識產權來談創(chuàng)新是難以為繼的，只有知識產權得到有效保護才能真正提高企業(yè)創(chuàng)新的積極性和主動性，讓創(chuàng)新真正成為企業(yè)核心的競爭力。”李嘉說。
目前氟硅行業(yè)產能過剩的問題已引起了國家有關部門的重視。“解決產能過剩問題是2013年工業(yè)和信息化部的重點工作之一。”工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司化工處處長蔣健表示。她透露，由工業(yè)和信息化部牽頭制定的氟化工產業(yè)政策正在修改，近期將公開征求意見，而有機硅行業(yè)的準入條件也在醞釀起草當中。這些政策的制定和出臺將在一定程度上抑制盲目投資和生產，引導行業(yè)向下游和高端產品傾斜。
據(jù)悉，目前一些企業(yè)已根據(jù)自身實際情況進行產能調整，并加強與下游企業(yè)的合作。如魯西化工停止建設年產20萬噸有機硅二期項目，傳化股份停止建設3萬噸/年有機硅柔軟劑項目，江蘇梅蘭入股佛山華聯(lián)，改向有機硅下游產品發(fā)展。氟化工龍頭企業(yè)巨化集團擬以現(xiàn)金收購其旗下錦綸公司100%股權，以進一步實現(xiàn)一體化生產和資源的有效利用，從而降低成本，提高企業(yè)競爭力。此外，還有一些企業(yè)正在商談合作和合并，行業(yè)深度調整和整合的大幕已經拉開。
“當前的整合是企業(yè)為化解產能過剩矛盾、進行產業(yè)結構調整作出的理智選擇。目前來看，擁有下游產品的企業(yè)盈利能力較好。因此，整合產業(yè)鏈，向下游產品延伸也是脫困之舉。”季剛說，“當前企業(yè)兼并重組尤為重要，企業(yè)間兼并重組可以整合優(yōu)勢資源，優(yōu)化產業(yè)結構和布局，提升企業(yè)綜合競爭力，提高產業(yè)集中度，促進行業(yè)健康有序發(fā)展。”
加快創(chuàng)新 促進行業(yè)健康發(fā)展
整合可以優(yōu)化產業(yè)結構，提升企業(yè)競爭力，而遏制低水平重復建設帶來的產能過剩問題，更重要的是要加強自主創(chuàng)新。目前氟硅企業(yè)已紛紛加快自主創(chuàng)新并開始向縱向或橫向延伸，謀劃轉型升級。季剛表示：“‘十二五’以來，氟硅有機材料行業(yè)通過創(chuàng)建國家級、省級企業(yè)技術中心和工程中心，通過產學研緊密合作和創(chuàng)新資源整合，開發(fā)了一批新技術和新產品，承擔了一批國家重大專項和重點科技攻關項目、省級重大科技項目，申請專利幾千項，獲得國家、省級科技發(fā)明獎和科技進步獎數(shù)十項。這些成績的取得為行業(yè)的轉型升級和可持續(xù)發(fā)展提供了技術支撐。”
據(jù)浙江新安化工集團股份有限公司副董事長季誠建介紹，新安很早就意識到發(fā)展有機硅產業(yè)不能單純依靠產能擴張這種粗放的發(fā)展方式，而應依靠技術進步不斷提高生產水平。新安化工通過自主創(chuàng)新平臺建設，與高校、科研院所合作，與國外企業(yè)和機構合作，消化吸收改進創(chuàng)新，大大提高了其有機硅單體品種及工藝技術水平，加快下游深加工產品發(fā)展步伐。盡管2012年國內外市場環(huán)境十分復雜，但新安化工的硅氧烷產銷總量逆勢上漲，同比增長43.8%，實現(xiàn)滿負荷生產。
在加快創(chuàng)新的同時，一些企業(yè)還根據(jù)自身的資源優(yōu)勢和發(fā)展特點，制定了轉型升級目標。如巨化集團確定以氟化工為核心發(fā)展戰(zhàn)略，通過轉型升級和自主創(chuàng)新，形成消耗臭氧層物質(ODS)替代品，高端含氟聚合物、含氟精細化學品、氟材料加工為主的完整產業(yè)鏈。
多氟多化工股份有限公司正在加快推進四個轉變，即由傳統(tǒng)無機氟化工向新能源企業(yè)轉變，由生產型企業(yè)向服務制造型、科技創(chuàng)新型企業(yè)轉變，由傳統(tǒng)氟化工向精細氟化工轉變，由重產量、重規(guī)模向重質量、重效益轉變。通過轉型，企業(yè)效益大幅提升，其千噸級氟磷酸鋰更是成為2012年該公司創(chuàng)效亮點。 2013年多氟多精細氟化工產品銷售收入預計將提高30%以上，新產品平均毛利率達到40%以上。
季剛表示，科技創(chuàng)新是實現(xiàn)產業(yè)轉型升級的重要支撐，2012年，新安化工、巨化集團、多氟多等氟硅行業(yè)骨干企業(yè)把轉型升級作為企業(yè)頭等發(fā)展大事，結合企業(yè)現(xiàn)有資源特點和發(fā)展優(yōu)勢，科學制定發(fā)展戰(zhàn)略，確定轉型升級目標和任務，加快組織實施。這說明氟硅企業(yè)對科技創(chuàng)新有了更加深刻的認識。氟硅行業(yè)發(fā)展方式轉變有了新進展，科技創(chuàng)新有了新成績，改革開放有了新突破。
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