這有很多原因，包括美國有制造高新科技產(chǎn)品的技術優(yōu)勢，方便工程師、裝配工人以及市場商人緊密合作，可及時獲得消費者反饋等。

此外，高科技零件的使用令許多產(chǎn)品的制造過程變得更為復雜，在美國國內進行生產(chǎn)有利于保護專利，而且產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快，擁有更嫻熟的工程師、商人以及工人變得尤為重要。

幾十年來已經(jīng)形成的發(fā)展中國家制造業(yè)為美國服務的現(xiàn)狀正在改變。新趨勢加快了從創(chuàng)意到產(chǎn)品的實踐進程，但這一實踐不再發(fā)生在亞洲。難道，全球貿(mào)易之風開始吹向美國？

機床產(chǎn)品調整步伐仍不夠快速和及時

今年在制造行業(yè)有一個共識，那就是：中國經(jīng)濟的高紅利時代已經(jīng)開始過去，2012年中國經(jīng)濟轉型的重點在于制造業(yè)的轉型。

機床行業(yè)作為機械行業(yè)的工作母機，轉型升級的緊迫性更為明顯。一個現(xiàn)狀是，雖然中國擁有世界上數(shù)量最多的機床制造廠家，但缺少著名的跨國機床集團和世界級的“精、特、專”小巨人企業(yè)。長期以來，中國經(jīng)濟建設、重點工程所需的高檔床主要依賴進口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場國內占有率只有5%，而高檔床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內市場占有率僅為30%。

有分析認為，中國數(shù)控金切機床市場上高、中、低檔機床消費比重有如下特點：在消費量上約為5:5:4.5，在消費額上約為15:7:15。因此國內對高中檔機床的需求無論在消費量還是消費額上都超過了低檔機床。

相應的，國產(chǎn)機床產(chǎn)品調整步伐仍不夠快速和及時，國產(chǎn)機床產(chǎn)品構成大多以低檔為主，中低檔機床占據(jù)我國機床產(chǎn)量的一半以上。金模網(wǎng)CEO羅百輝認為，中國機床工具產(chǎn)品進口額居高不下，一方面是因為國家經(jīng)濟結構加速轉型升級，國內市場對機床工具產(chǎn)品的需求水平快速提升;另一方面是因為機床工具行業(yè)技術創(chuàng)新和產(chǎn)品結構的調整還不能跟上市場需求水平升級的步伐，國產(chǎn)中高檔機床工具產(chǎn)品的市場競爭力亟待提升。目前，國內機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。因此，為推進''由大變強''目標的逐步實現(xiàn)，中國機床工具工業(yè)協(xié)會在制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，經(jīng)過內部細致的與討論，初步提出了三個標志性目標：第一，在向行業(yè)主要服務領域重點企業(yè)主導產(chǎn)品的典型零件加工裝備上有突破性進展。