二十天前，我國繼西氣東輸一線、二線工程之后的又一條天然氣大通道——西氣東輸三線工程正式開工。該工程是“十二五”期間開工建設(shè)的第一個國家重大天然氣項目，為打破長期以來國外公司對中國長輸天然氣管道關(guān)鍵設(shè)備的壟斷，支持國內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展，在國家發(fā)改委、能源局的統(tǒng)一組織下，中國石油將首次在新建長輸天然氣管道上大規(guī)模應(yīng)用國產(chǎn)化電驅(qū)、燃驅(qū)壓縮機組、大口徑干線截斷球閥。

近十年來，正是在一大批以“西氣東輸”為代表的重大能源工程的帶動下，我國的能源裝備業(yè)實現(xiàn)了歷史性跨域。中國裝備，不僅裝備了中國，也正在加快走向世界。

統(tǒng)計顯示，裝備制造業(yè)近年來的增加值年均增速高達28%，遠遠高于GDP的增速，也高于整個制造業(yè)的增速，裝備制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)地位越來越突出，對經(jīng)濟增長的拉動作用越來越強。據(jù)統(tǒng)計，裝備制造業(yè)對全國工業(yè)總產(chǎn)值、就業(yè)的貢獻率均超過25%，對外貿(mào)出口的貢獻率更是超過50%。發(fā)電設(shè)備等電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)能力已位列世界第一。2001年我國的發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量為1300萬千瓦，2008年已超過了13000萬千瓦，7年時間增長了10倍。

科技創(chuàng)新能力逐步增強

今年5月9日，我國首座自主設(shè)計、建造的第六代深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”在南海正式開鉆。這標(biāo)志著中國海洋石油深海戰(zhàn)略拉開序幕，對于維護我國能源安全具有重大戰(zhàn)略意義。

作為中國首次自主設(shè)計、建造的超大型第六代3000米深水半潛式鉆井平臺，“海洋石油981”代表了當(dāng)今世界海洋石油鉆井平臺技術(shù)的最高水平，創(chuàng)造了多項世界第一的紀(jì)錄。如首次采用200年一遇的風(fēng)浪參數(shù)加上南海內(nèi)波作為設(shè)計條件，大大提高了平臺抵御災(zāi)害能力;首次突破半潛式鉆井平臺可變載荷9000噸，為世界半潛式平臺之最，大大提高了遠海作業(yè)能力……

“海洋石油981”只是我國能源裝備科技創(chuàng)新能力增強的一個縮影。近十年來，我國能源資源勘探和開發(fā)技術(shù)、能源加工與轉(zhuǎn)換技術(shù)、能源輸配技術(shù)、新能源和可再生能源技術(shù)等實現(xiàn)了全面提升。

此外，我國工業(yè)用能整體技術(shù)水準(zhǔn)得到提高，開發(fā)了一系列高效鍋爐和高效電動機，節(jié)能新工藝的開發(fā)和推廣進展迅速，大型節(jié)能設(shè)備在鋼鐵、建材、石化等行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用，余熱、余壓、尾氣等余能回收技術(shù)逐步得到采用。如鋼鐵行業(yè)中的干法熄焦技術(shù)、高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù)，建材行業(yè)中的新型干法窯外分解技術(shù)、水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，石化等行業(yè)中的催化裂化裝置余熱回收技術(shù)、高溫水源熱泵技術(shù)等。

與此同時，能源裝備行業(yè)成套能力得到提升，一批核心設(shè)備研發(fā)成功并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，有力的保障了重點能源工程建設(shè)和新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的需要。我國已經(jīng)成為世界上繼歐洲、日本之外為數(shù)不多的能夠成套提供百萬千瓦核電設(shè)備的國家;世界單機容量最大的70萬千瓦大型水輪成套機組、世界電壓等級最高的國產(chǎn)1000千伏交流和800千伏直流輸變電成套設(shè)備已順利投入運行;成功建造了14.7萬立方米薄膜型液化天然氣(LNG)運輸船，摘取了世界造船業(yè)“皇冠上的明珠”。

重大裝備打破國外壟斷

“以前，我國330千伏以上的空心、支柱絕緣子均不能自主生產(chǎn)，全部依靠國外進口產(chǎn)品。瓷產(chǎn)品不但存在著污閃跳電、爆炸傷害、覆冰閃絡(luò)、地震碎斷等惡性事故隱患，而且價格昂貴，交貨期無法保障，嚴重制約了我國電網(wǎng)的建設(shè)。然而，這一切在短短的10年時間里就徹底改變了。”江蘇省南通市神馬電力科技有限公司董事長馬斌曾告訴記者。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，葛洲壩至上海的輸變電工程，全套設(shè)備都是從國外引進，而到建設(shè)向家壩至上海的輸變電工程時，主要設(shè)備實現(xiàn)了自主化。過去，輸變電工程中所用的晶閘管完全依賴進口，現(xiàn)在，我國不僅擺脫了這種局面，而且可以制造出發(fā)達國家都沒有制造過的6英寸晶閘管。

記者了解到，十幾年前，中國500千伏電網(wǎng)輸電線路保護設(shè)備，80%都要依靠進口產(chǎn)品;而今，僅南瑞繼保公司一家的全國市場占有率就超過40%，并成功地為長江三峽、神六發(fā)射基地、大亞灣核電站、西電東送等重大工程保駕護航。

2010年投產(chǎn)的天津百萬噸乙烯及其配套項目則是我國石油煉化領(lǐng)域的一個標(biāo)志性項目。該項目設(shè)備國產(chǎn)化率在70%以上。這一跨越讓一些老石化人感慨萬千。因為，在上世紀(jì)80年代初期，大慶、燕山、齊魯、金山、揚子等乙烯裝置，國家要花巨額外匯從國外成套引進技術(shù)和裝備，價格和供應(yīng)周期都要受制于國外供貨商。在同樣技術(shù)條件下，用國產(chǎn)替代進口節(jié)省了大量資金。如天津百萬噸乙烯裂解氣壓縮機，由天津石化與沈陽鼓風(fēng)機集團共同研制，是我國首臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的百萬噸級乙烯裂解氣壓縮機，投資成本比進口價格降低約45%。

大型長輸管線電驅(qū)壓縮機組，是天然氣輸氣管道動力供給場站用于壓縮和輸送天然氣的關(guān)鍵核心設(shè)備，是整個供給場站的“心臟”，也是我國重大裝備國產(chǎn)化領(lǐng)域突破重點之一，被業(yè)界喻為天然氣工業(yè)領(lǐng)域的“兩彈一星”。一直以來，全世界也只有美國GE、英國羅羅、德國西門子三家企業(yè)能夠設(shè)計、制造和總成。

2011年12月，我國企業(yè)自主研制生產(chǎn)的首套國產(chǎn)天然氣長輸管線20兆瓦電驅(qū)壓縮機組正式裝車出廠并通過國家級專家評審組驗收，這一關(guān)鍵設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化，是我國大型離心壓縮機設(shè)計制造技術(shù)的重大突破，填補了國內(nèi)空白，打破了此類產(chǎn)品的國外壟斷。加上此前成功研制的30兆瓦級燃驅(qū)壓縮機組和高壓大口徑全焊接球閥，我國天然氣長輸管道三大關(guān)鍵設(shè)備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，主要技術(shù)指標(biāo)均達到國際先進水平。

此外，世界最大功率3000千瓦電牽引采煤機、年產(chǎn)1200萬噸綜采成套刮板輸送裝備等填補了煤機裝備的國內(nèi)空白，達到了國際領(lǐng)先水平;第六代半潛式深水鉆井平臺等擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的一批海工裝備吹響了中國向深水進發(fā)的號角……

專家認為，依托重大項目推進能源裝備的國產(chǎn)化和自主化，是近年來我國能源裝備產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的一條重要經(jīng)驗。依托沁北超臨界電站工程，結(jié)束了國內(nèi)不能制造超臨界燃煤機組的歷史;依托浙江玉環(huán)電站工程，實現(xiàn)了自主制造100萬千瓦超超臨界機組，大型高效燃煤機組制造技術(shù)達到世界先進水平;依托“西氣東輸”工程，大大推進了油氣管線壓縮機組合大型球閥等關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。

“我國許多關(guān)鍵技術(shù)裝備自主化取得突破，是在用戶單位的密切配合下實現(xiàn)的。比如輸變電設(shè)備成就的取得，與電網(wǎng)公司支持特高壓交、直流輸電設(shè)備自主化密不可分。”業(yè)內(nèi)人士表示。

中國技術(shù)裝備加快走向世界

中國機械工業(yè)聯(lián)合會負責(zé)重大裝備的相關(guān)人士告訴記者，近十年來,我國在大型清潔發(fā)電領(lǐng)域、石油鉆采領(lǐng)域、油氣管線傳輸領(lǐng)域、大型煤礦綜合采掘領(lǐng)域都取得了重大進展或突破，科技創(chuàng)新能力不斷增強，裝備國產(chǎn)化水平逐步提升，一些企業(yè)通過引進消化吸收和再創(chuàng)新實現(xiàn)技術(shù)升級，還將裝備和技術(shù)出口到國外，實現(xiàn)了從“引進來”到“走出去”的轉(zhuǎn)變。

沈鼓集團相關(guān)負責(zé)人表示，三年前，沈鼓集團與伊朗IGC及PIDEC公司簽訂了提供了兩套循環(huán)氫壓縮機的合同，打破了歐美廠商對這一市場的長期壟斷，首次實現(xiàn)了我國在國際油氣市場重要設(shè)備——氫氣離心壓縮機的直接出口。

大型高壓隔膜泵，廣泛應(yīng)用于化工、煤炭、電力及環(huán)保等領(lǐng)域，但是長期以來，高壓隔膜泵核心技術(shù)一直被荷蘭、德國等發(fā)達國家的企業(yè)所把持。過去，國內(nèi)使用同類產(chǎn)品需要從國外進口。中國有色(沈陽)泵業(yè)有限公司總經(jīng)理凌學(xué)勤告訴記者，他們研制的隔膜泵不僅滿足了國內(nèi)需要，還能在國際市場上占據(jù)一席之地。當(dāng)今世界隔膜泵產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)嵙ψ顝姷墓竞商mGEHO公司負責(zé)人專程找上門來談合作。這位負責(zé)人對凌學(xué)勤提出一個請求：“不要在國際市場上相互擠壓。”

業(yè)內(nèi)公認，比設(shè)備出口更難的是技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)輸出。除了產(chǎn)品“走出去”外，如輸變電領(lǐng)域內(nèi)的“中國標(biāo)準(zhǔn)”也正逐步走向世界。2009年10月召開的特高壓輸電技術(shù)國際會議，對我國在特高壓領(lǐng)域取得的巨大成就給予了高度評價。國際大電網(wǎng)組織秘書長科瓦爾表示，“這是一個偉大的技術(shù)成果，是電力發(fā)展史上的里程碑”。

相比傳統(tǒng)能源領(lǐng)域，在新能源領(lǐng)域，我國與世界的差距相對較少，有些技術(shù)甚至處于同一起跑線。這為我國進行技術(shù)輸出奠定了基礎(chǔ)。據(jù)了解，山東力諾瑞特新能源有限公司曾向古巴輸出生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)，打破了我國太陽能行業(yè)無技術(shù)出口的歷史，這也是我國太陽能行業(yè)在尋求國際化突破上邁出的跨越性的一步。

不久前，國新辦發(fā)布的中國的能源政策(2012)白皮書指出，我國將進一步推進能源裝備技術(shù)進步。依托重大技術(shù)裝備工程，加強技術(shù)攻關(guān)，完善綜合配套，建立健全能源裝備標(biāo)準(zhǔn)、檢測和認證體系，提高重大能源裝備設(shè)計、制造和系統(tǒng)集成能力。進一步完善政策支持體系，重點推進大功率高參數(shù)超超臨界機組、燃氣輪機、三代核電、可再生能源發(fā)電機組、非常規(guī)油氣資源勘探開發(fā)等關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)進步，積極推廣應(yīng)用先進技術(shù)裝備。加強對能源裝備產(chǎn)業(yè)的規(guī)劃引導(dǎo)，防止低水平重復(fù)建設(shè)，從而推動我國實現(xiàn)從能源裝備大國到能源裝備強國的轉(zhuǎn)變。