對制造領(lǐng)域的企業(yè)而言，工廠管理龐大、復(fù)雜。一些企業(yè)會通過項目進(jìn)行科學(xué)管理，即便如此，作為管理人，尤其是財務(wù)管理，在對項目進(jìn)行建議或者改革前，你可以先嘗試梳理以下幾點。
    1、從原材料或配件的采購入庫開始（采購環(huán)節(jié)的控制暫時不要去考慮），明確要求入庫手續(xù)必須齊全，入庫單據(jù)里面的內(nèi)容必須準(zhǔn)確，包括品種、品名、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、金額以及采購人或供貨商等，必須全部真實無誤。而且?guī)旆繂螕?jù)必須保證一張不丟，確保數(shù)據(jù)不丟失。這些庫房單據(jù)看上去簡單，也許給人感覺很膚淺，卻是你今后進(jìn)行成本核算和控制的基礎(chǔ)。
    2、把購進(jìn)的材料、配件等，按照財務(wù)核算的要求進(jìn)行分類。分類的方式，要結(jié)合使用部門和生產(chǎn)的使用情況去綜合考慮。分好后就把分類的明細(xì)表提供給庫管員或者材料會計，要求他們按照這種分類要求把入庫單據(jù)的信息全部詳細(xì)錄入電腦。至于是安排庫管員還是材料會計去把入庫單的這些數(shù)據(jù)信息錄入電腦，則根據(jù)財務(wù)人員的配置情況去定，這里沒有絕對統(tǒng)一的要求。錄入這些數(shù)據(jù)，是為將來的成本核算和進(jìn)行庫存控制打下基礎(chǔ)。
    3、生產(chǎn)車間領(lǐng)用各種材料出庫時，必須嚴(yán)格執(zhí)行材料領(lǐng)用的審批手續(xù)，確保不會發(fā)生偷盜、丟失等情況，并詳細(xì)填制出庫單，以保證生產(chǎn)車間領(lǐng)用材料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。出庫單材料的單價是關(guān)鍵，必須以入庫單的單價為基礎(chǔ)，至于是采用先進(jìn)先出還是加權(quán)平均等計價，可以怎么簡單怎么做。這一步是進(jìn)行產(chǎn)品成本核算的第一步也是最關(guān)鍵一步，這一步?jīng)]有真實的單據(jù)為依據(jù)，或者數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，產(chǎn)品成本根本就無法確保真實性。所以，出庫單的各項內(nèi)容都必須要真實準(zhǔn)備：如領(lǐng)用部門、品名、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量、金額等。同時，這些數(shù)據(jù)也必須分領(lǐng)用車間及時全部準(zhǔn)確地錄入電腦。
    4、必須搞清楚每種產(chǎn)成品、半成品的基本材料組成結(jié)構(gòu)，也就是說每種產(chǎn)品或半成品是由那些材料生產(chǎn)出來的，財務(wù)必須要清楚，這是進(jìn)行產(chǎn)品成本核算時，對各種材料進(jìn)行歸集分配的關(guān)鍵?，F(xiàn)在是建基礎(chǔ)的時候，因此只需要搞清楚基本的組成結(jié)構(gòu)就可以了。
    5、每個獨立的車間必須建立一個二級庫房，用于保管從一級庫房領(lǐng)用的原材料。不管車間領(lǐng)用的原材料數(shù)量是多是少，都必須在生產(chǎn)車間建立一個二級庫，一方面方便保管控制，一方面也方便后期的盤點核算。二級庫房的庫管員，可以由車間自行安排，財務(wù)部只負(fù)責(zé)監(jiān)督、盤點即可。財務(wù)可以協(xié)助車間指導(dǎo)建立二級庫的庫房保管賬。
    6、無論是輔助車間還是裝配車間，各車間生產(chǎn)出來的半成品、產(chǎn)成品等，在從生產(chǎn)車間出來轉(zhuǎn)移到成品庫或者其他車間的時候，必須辦理出庫手續(xù)，開具出庫單，財務(wù)部必須強制要求，因為這是對產(chǎn)成品和半成品進(jìn)行確認(rèn)的關(guān)鍵。同樣要求做到出庫單的信息真實準(zhǔn)確，單據(jù)不丟失。今后對生產(chǎn)車間進(jìn)行考核，這也是最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)之一。
    7、生產(chǎn)過程中的人工、水電燃等的能耗的核算，要做到每個車間都單獨核算，這是費用歸集和分配的基礎(chǔ)，所以每個車間的水表、電表等月初月末數(shù)，都要詳細(xì)登記。盡管現(xiàn)新會計制度好像是取消了“待攤費用”、“預(yù)提費用”這兩個科目，但在生產(chǎn)成本核算方面，這兩個科目卻很有用，能夠真實地反映當(dāng)期的費用。

   ——如上是建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息的基本方法?？此坪唵?，但在實施過程當(dāng)中，不一定順利，因為大家習(xí)慣了過去的懶散行為。而且就這幾張入庫單、出庫單，卻能保證你能比較容易地取得最準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
   月末核算生產(chǎn)車間的材料成本時，也一樣需要盤點車間剩余的材料，做“假退料”處理。但這比去盤大庫然后倒擠成本要準(zhǔn)確得多。
   有了前面在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的入庫、出庫的單據(jù)為基礎(chǔ)，我們就可以隨時對生產(chǎn)過程當(dāng)中的材料使用和消耗情況進(jìn)行監(jiān)督。簡單地對每個 車間每月的原材料的出品率進(jìn)行比較（縱向、橫向），就基本可以判斷是否存在丟失或者浪費的情況。
   如果我們能夠和生產(chǎn)方面的技術(shù)人員結(jié)合，制作出每個產(chǎn)品的成本卡，則能更科學(xué)地計算出比較準(zhǔn)確的原材料的出品率，以此為基礎(chǔ)，去考核車間的原材料的使用效率，就更準(zhǔn)確。如果再結(jié)合一定的考核政策，就可以促使車間管理者自己去控制監(jiān)督材料的使用情況。