多年來，許多廠家圍繞造氣工段的穩(wěn)產(chǎn)低耗，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，技術(shù)進(jìn)步一直在作不懈的努力和探索，從而使固定床煤氣爐間歇式制氣法工藝有了很大的進(jìn)步，并在生產(chǎn)中總結(jié)和推廣了許多新的操作法，如“三高一低”、“三低一高”、“三兩三一”等，各種操作法之間有同有異，還有相互矛盾的地方。借助兄弟廠家的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及自身的操作實(shí)踐，反思相關(guān)理論，認(rèn)為任何一種操作法的穩(wěn)定運(yùn)行，必須先要保證油壓閥門的良性狀況，即無泄漏，動(dòng)作速度要快。 　　1.0 油壓閥門動(dòng)作速度慢的危害 　　眾所周知，間歇式固定床煤氣爐一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)個(gè)階段的轉(zhuǎn)換完全是靠油壓閥門的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的，閥門未開到位或未關(guān)到位，就不能完全進(jìn)入下一個(gè)階段。 　　　1.1 煙囪閥動(dòng)作速度慢的危害 　　煙囪閥關(guān)時(shí)動(dòng)作慢，吹風(fēng)階段結(jié)束后，煙囪閥未關(guān)到位，系統(tǒng)仍處于防空狀態(tài)。與此同時(shí)吹風(fēng)閥已關(guān)閉，蒸汽總閥及上吹蒸汽閥已關(guān)到位，進(jìn)入上吹制氣階段。由于煙囪閥未關(guān)到位，上吹制的煤氣就會(huì)從煙囪放空，爐內(nèi)的原料（蒸汽、塊煤）白白的消耗掉。而制氣階段結(jié)束后，蒸汽系統(tǒng)閥門關(guān)閉，吹風(fēng)閥打開，待空氣吹凈結(jié)束轉(zhuǎn)如吹風(fēng)階段，煙囪閥應(yīng)打開。由于煙囪閥動(dòng)作速度過慢（未改造前，開時(shí)慢3s左右），未能及時(shí)打開，使煤氣中N2含量嚴(yán)重超標(biāo)，時(shí)間過長(zhǎng)，系統(tǒng)O2含量增加。 　　1.2 三通閥動(dòng)作速度慢的危害 　　三通閥上提時(shí)（上吹變下吹）動(dòng)作慢，此時(shí)上吹蒸汽閥關(guān)閉，下吹蒸汽閥打開，由于三通閥動(dòng)作速度慢，部分蒸汽走短路，直接從上氣道送如洗氣塔，相對(duì)的入爐蒸汽量減少，蒸汽壓力低，煤氣短時(shí)間內(nèi)送不出洗氣塔系統(tǒng)，而此時(shí)蒸汽和塊煤均有不同程度的消耗。還易引起上氣道溫度超高，熱損失增大，使原料消耗又相應(yīng)增加。而三通閥下落時(shí)（下吹變二次上吹）動(dòng)作慢，此時(shí)下吹蒸汽閥關(guān)閉，上吹蒸汽閥打開，由于三通閥動(dòng)作慢，部分蒸汽走短路，直接從下氣道送入洗氣塔，結(jié)果與三通閥上提時(shí)類似。此外，如次上吹時(shí)間較短或上吹蒸汽用量較低，爐底煤氣不足已吹凈，空氣吹凈、吹風(fēng)階段均易引起爐下爆鳴。 　　1.3 一次風(fēng)閥動(dòng)作速度慢的危害 　　一次風(fēng)閥開時(shí)動(dòng)作慢，此時(shí)蒸汽系統(tǒng)閥門關(guān)閉，吹風(fēng)閥動(dòng)作慢，使吹風(fēng)時(shí)間相對(duì)減少，入爐風(fēng)量減少，造氣爐負(fù)荷降低，爐溫下降，煤氣爐產(chǎn)氣量降低，原料消耗增加。吹風(fēng)閥關(guān)時(shí)動(dòng)作慢，此時(shí)蒸汽系統(tǒng)閥門打開，吹風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉，但由于吹風(fēng)閥動(dòng)作慢，上吹制氣前期仍未關(guān)閉，使吹風(fēng)時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)，制氣階段仍有吹風(fēng)氣入爐，使煤氣質(zhì)量下降，后系統(tǒng)N2含量增加。 　　2.0 閥門動(dòng)作慢的原因 　　煤氣爐系統(tǒng)所有自動(dòng)油壓閥門的控制，現(xiàn)在一般采用微機(jī)油壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。閥門動(dòng)作慢主要有以下原因：一是有效通徑過小。主要表現(xiàn)在電磁閥油孔過?。▋?nèi)徑8mm），油管過細(xì)（內(nèi)徑8mm），油壓缸接口過?。▋?nèi)徑8mm）；二是油壓過低，確切地說應(yīng)是油壓波動(dòng)過大（3.5-5.5MPa），低壓時(shí)易發(fā)生造氣爐系統(tǒng)低壓連鎖，高壓時(shí)對(duì)管路、閥門沖擊過大；三是油溫影響，冬季天冷，動(dòng)力油粘度過大，致使動(dòng)力油系統(tǒng)壓力升高，但流量較低，閥門動(dòng)作速度減慢。夏季天熱，動(dòng)力油粘度過小，致使動(dòng)力油泵提壓困難，閥門動(dòng)作速度仍較慢；四是油質(zhì)較差，動(dòng)力油雜質(zhì)較多，電磁閥有堵塞現(xiàn)象；五是閥門液壓缸內(nèi)活塞有泄漏現(xiàn)象。其中油溫和電磁閥通徑是主要影響因素，電磁閥內(nèi)徑小，使閥門動(dòng)作緩慢，特別是Φ600mm以上閥門，有時(shí)需要5-9s才能關(guān)（開）到位。 　　3.0閥門動(dòng)作慢對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響 　　閥門動(dòng)作慢將直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)每個(gè)閥門動(dòng)作（開與關(guān)）快1s，塊煤價(jià)格800元/t，Φ2610mm煤氣爐日產(chǎn)水煤氣160000Nm3,水煤氣單耗為0.8t焦炭/KNm3水煤氣，一臺(tái)煤氣爐影響產(chǎn)量的主要閥門有8個(gè)（吹風(fēng)系統(tǒng)V1,V2蒸汽系統(tǒng)V4,V5,V6,煤氣系統(tǒng)V71,V72,V8）,每個(gè)循環(huán)180s，全年生產(chǎn)300天，每天生產(chǎn)18h，則每個(gè)循環(huán)因閥門動(dòng)作快節(jié)約的時(shí)間為：8（閥門數(shù)）×2（動(dòng)作次數(shù)）×1s=16秒，年節(jié)約時(shí)間為：16×20（每小時(shí)20個(gè)循環(huán)）×18×300=172800s，全年共節(jié)省塊煤的價(jià)值為：172800/（18×3600）×（160000×0.8/1000）×800=27.4萬元。 　　通過以上計(jì)算得知，一臺(tái)Φ2610mm煤氣爐，公司Φ2610mm煤氣爐共計(jì)五臺(tái)，將閥門動(dòng)作速度提高1s，全年可獲利13.7×5=137萬元，而實(shí)際效益還要大。我公司經(jīng)過技改，單個(gè)閥門動(dòng)作速度提高了2-4s。 表1 改造前后主要閥門動(dòng)作速度和相應(yīng)的工藝指標(biāo) 　　4.0提高閥門動(dòng)作速度的措施 　　1）Φ600mm以上的電磁閥動(dòng)力油管增粗（分支硬管改為Φ22×2mm、分之軟管改用Φ18的軟管）；油壓缸接頭內(nèi)徑相應(yīng)的改到Φ12-Φ18mm。 　　2）更換流量較大的動(dòng)力油泵，使其與造氣系統(tǒng)相匹配，必要時(shí)增加蓄能器數(shù)量，使油壓維持在5.0Mpa左右，波動(dòng)范圍在0.5Mpa內(nèi)。 　　3）動(dòng)力油定期更換濾網(wǎng)、清洗濾芯，分析油質(zhì)，確保動(dòng)力油的油質(zhì)良好；動(dòng)力油回油增設(shè)微壓表進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 　　4）冬季動(dòng)力油盤管用蒸汽伴熱，夏季用板式換熱器深井水冷卻，確保動(dòng)力油溫度維持在20-40℃。 　　5）定期測(cè)定閥門動(dòng)作速度，每周紀(jì)錄一次；定期檢測(cè)油壓缸有無內(nèi)漏現(xiàn)象（可分別關(guān)閉油壓缸上下軟管球閥檢測(cè)）。 　　5.0 結(jié)束語 　　經(jīng)過以上維護(hù)、改造，我公司動(dòng)力油系統(tǒng)運(yùn)行良好，我們將繼續(xù)研究油壓閥門的結(jié)構(gòu)、工作原理，在保證油壓閥門良好運(yùn)行的前提下，進(jìn)一步提高其氣密性，提高油壓的穩(wěn)定性，提高油壓閥門使用壽命，以提高造氣爐的單爐產(chǎn)氣量，為造氣爐系統(tǒng)的高產(chǎn)低耗、長(zhǎng)周期運(yùn)行起到保駕護(hù)航的作用。 　 作者單位：河南省世紀(jì)金源有限責(zé)任公司 　 地址：河南省世紀(jì)金源工業(yè)路8號(hào)　464300　 Email：ryxln@126.com