1 引言 針織機一般可分為緯編機和紡編機兩大類，緯編機包括園緯機、襪機、橫機等，經編機包括特里科經編機、拉舍爾經編機和其它型如縫編邊、鉤編機等。 2 單、雙面針織園緯機 這種針織園緯機適用于生產單、雙面平紋、羅紋布、格子布、直條布、斜紋布、提花布燈芯絨布、絲蓋棉布等。 2.1 主要技術特征 最高轉速　　單、　　雙面機　　30～40r/mim 　　　　　　 羅紋機 　　　　　45～60r/mim 2.2 電氣傳動 主傳動為4～5.5kw交流異步電機，采用變頻調速，卷布機采用獨立的力矩電機傳動。 2.3 控制系統(tǒng) 采用單片微機控制選針、調線、密度調整等。LCD液晶顯示操作顯示，例如，數(shù)據(jù)設置;車速、產量、斷紗數(shù)等參數(shù)的記錄，故障報警等。 園線機控制原理框圖如圖1所示。 圖1 園緯機控制系統(tǒng)原理框圖 3 電腦橫機 電腦橫機適用于生產針織毛衫類產品或生產圍巾，帽片等織物。探針目前最簡單的橫機是手搖橫機（無電氣控制，還廣泛使用著，占據(jù)著較大市場，隨著技術的發(fā)展，電腦橫機的水平日益提高，全自動電腦橫機已推向市場）。 3.1 主要技術特征 紡織速度:最高1.2m/s（視織物變化與紗的條件可變速）; 度目:步進電機0～99段刻度選擇; 停機裝置:斷紗、結紗、斷針、倒卷布、程式錯誤、執(zhí)行錯誤，件數(shù)完成停機。 3.2 電氣傳動 主電機:0.37kW交流異步電機傳動，變頻調速，往復移動或伺服電機驅動機頭往復移動。 3.3 控制系統(tǒng) 電腦橫機的控制系統(tǒng)實際上是機頭行程制的程控系統(tǒng)如圖2所示。 圖2 電腦橫機控制原理框圖 其程序為: （1） 機頭橫移定位 機頭橫移由兩只光電開關（左、右各一只）進行定位，機頭采用伺服電機（或變頻電機）驅動，作往復橫移運動。 （2） 壞布滿卷 壞布滿卷信號檢測采用光電開關, 滿卷后發(fā)出停機信號。 （3） 斷紗檢測, 采用微動開關, 檢測斷紗, 斷紗即停機。 （4） 橫機編織機件動作控制 橫機工作時機頭帶動編織三角沿針床工作面作直線往復運動，配置于針床兩面的織針受三角作用做順序上升或下降運動，以完成退圈，墊紗、壓針、套圈等一系列成圈動作。機頭三角工作位置的變更調節(jié)與三角進入成圈區(qū)域作織針控制的操作是一種分步，有序的操作模式，可采用由計數(shù)器構成的步進控制器—鼓控器來實現(xiàn)編織機件（三角、導紗器等）的動作控制。 也可采用單片微機控制，LCD液晶顯示的操作控制面板，所需程序直接由LCD面板按鍵輸入，操作快捷，備有記憶卡儲存資料，在機器運行過程中也可進行編輯，前后拉面吊目，高低針翻針等由單片微機控制。 4 電腦手套編織機 它適用于紡編5指手套，半指、連指手套、多色彩手套等生產。 4.1 傳動及控制 主傳動250W單相或三相異步電機，采用變頻調速，LCD顯示屏并配備有清晰圖樣，可隨時觀察紡編情況，監(jiān)視斷紗、織物落下不良，電機過載等。 配有六色打結裝置，能自動剪紗、打結、轉換色紗，并能簡易地控制六種不同顏色紗線的轉換。 設有自動停機，斷紗自停、手套落下、不良自停、像筋斷紗自停、方向錯誤自停、編織數(shù)完成自停和電機過載自停。 5 結束語 隨著針織機械技術的發(fā)展、科技的進步，對針織機械自動化技術的要求也越來越高，變頻調速技術在針織機械中的應用，也將越來越普遍。對變頻調速技術性能的要求也越來越高，并將推動我國針織機械現(xiàn)代化的發(fā)展。