杭州三獅水泥有限公司的窯尾排風(fēng)機電機為6kV供電的三相異步電動機，功率為400kW。原生產(chǎn)過程中，根據(jù)窯內(nèi)加料多少及窯身轉(zhuǎn)速，通過調(diào)整風(fēng)門擋板開度對排風(fēng)機的風(fēng)量進行調(diào)整，保證窯頭爐內(nèi)溫度控制在900℃左右。由于排風(fēng)機電動機設(shè)計裕度較大，正常生產(chǎn)過程中，風(fēng)門擋板開度在40%左右，風(fēng)門檔板兩側(cè)風(fēng)壓差較大，造成較大的節(jié)流損失。 該窯尾排風(fēng)機為6kV的高壓電機，其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下 負載：離心式風(fēng)機 工作電壓：6kV 額定功率：400kW 平均工作電流：26A 功率因數(shù)：0.84 平均擋板開度：40% 我公司對該排風(fēng)機電動機進行變頻調(diào)速改造，采用我公司自行研發(fā)的SH-HVF-Y6K-600型高壓變頻器，現(xiàn)運行方式為風(fēng)門擋板全開，通過變頻來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)整排風(fēng)機風(fēng)量的目的。 本次變頻改造前后，我們對相應(yīng)的運行數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計，現(xiàn)將部分?jǐn)?shù)據(jù)分析如下。 改造前，由雙方確定的電動機年平均功耗為188kW，此數(shù)據(jù)為2003年的全年統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算出的平均值。 改造后數(shù)據(jù)記錄 換新表后 （數(shù)字式） 此記錄過程窯基本為滿負荷狀態(tài) 從上述改造前后計算的數(shù)據(jù)可知，改造后比改造前的功耗可下降達100kW（參照改前平均值188kW為標(biāo)準(zhǔn)計算），則： 日節(jié)電量為 100kW＊24小時=2400度 年節(jié)電量為： 2400＊330=792,000度 按每度電0.5元，則年節(jié)能效益為 792000＊05=39.6萬元 節(jié)電率為： 100/188=53% 現(xiàn)將改造前后風(fēng)機性能對比列表如下： 本變頻器還同時設(shè)計有工頻旁路回路，以避免萬一變頻器出現(xiàn)故障時，可將電動機直接切至原工頻供電回路，以保證電機的正常運轉(zhuǎn)，而不影響回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)。因此，在改造時，保留了用戶原有的電機定子降壓起動電抗器，以保證電機工頻時能正常啟動。 變頻調(diào)速器于2004年8月29日投入生產(chǎn)使用，回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)時，排風(fēng)機電機平均電流由原來的26A，下降到9A，電源頻率由工頻50Hz變?yōu)?0Hz左右，設(shè)備運行平穩(wěn)。 從變頻調(diào)速器的使用情況來看，具有以下的優(yōu)點。 （1） 安裝簡單，即將原高壓開關(guān)柜與電動機之間插入安裝變頻器，對原有接線改動不大。 （2） 操作使用方便，變頻器操作只有簡單的開機、停機和頻率調(diào)整。 （3） 能進行無級調(diào)速，調(diào)速范圍廣，且調(diào)速精度高，適用性強。 （4） 保護功能完善，故障率低，排風(fēng)機啟動平穩(wěn)，啟動電流小，可靠性高。 （5） 節(jié)電效果顯著。 （6） 由于電動閥門的動作次數(shù)大大減少，減少了系統(tǒng)的設(shè)備故障。 （7） 電動機運行振動及噪聲明顯下降，軸承溫度也有很大的下降。 交流變頻調(diào)速器，以適用性強、可靠性高、操作使用方便等性能，受到用戶的歡迎。它應(yīng)用在調(diào)速、節(jié)電、軟啟動方面，對企業(yè)有很大的實用價值。由于杭州三獅水泥有限公司的高壓變頻器調(diào)速節(jié)能改造非常成功，其節(jié)能明顯，且同時提高了整個系統(tǒng)的工藝性能，得到用戶的好評，并在當(dāng)?shù)厮嘈袠I(yè)中產(chǎn)生了很大的影響?，F(xiàn)我公司已分別同該系統(tǒng)中的浙江紹興三獅水泥公司、浙江上峰水泥廠簽訂了10kV變頻改造項目各一套，隨著變頻改造的成功推廣，水泥行業(yè)會有更多的用戶認可并接受變頻節(jié)能改造。