現(xiàn)在塑料軟包裝已廣泛用于商品包裝的各個領(lǐng)域。軟包裝最常用的聚乙烯、聚丙烯等非極性薄膜，屬于非極性材料，表面致密、光潔，是一種惰性表面，表面自由能僅為2.9～3.0×10ˉ６Ｊ／ｃｍ２。從理論上講，表面自由能低于３.3×１０ˉ６Ｊ／ｃｍ２的薄膜無法使目前已用的任何一種膠粘劑發(fā)生浸潤。所以必須先通過表面處理，使薄膜的表面自由能達(dá)到３.8～４.0×10ˉ６Ｊ／ｃｍ２，才有利于獲得良好的復(fù)合強度。常用的薄膜表面處理方法很多，其中電暈處理就是常用的一種方法。 　　我廠使用的３臺凹版印刷機都配備了相應(yīng)的電暈處理設(shè)備。在需要處理時，只要將薄膜按順序穿入電極輥之間即可。處理后的薄膜直接進入印刷單元，油墨在薄膜上的附著效果不錯。在干式復(fù)合機上安裝電暈處理設(shè)備是我廠技改的一方面，目的是提高聚乙烯烴薄膜的表面張力值，提高復(fù)合產(chǎn)品的附著牢度。我廠在干式復(fù)合機上按照實際情況配備了相應(yīng)的點火花處理設(shè)備后，取得了很好的效果。處理設(shè)備采用大連無線電九廠生產(chǎn)的ＤＣＤ１６－２－１０型塑料表面處理機。經(jīng)電暈處理，薄膜的表面張力可達(dá)到３.8～10ˉ２Ｎ／ｃｍ２，使復(fù)合膜的剝離強度大大提高，完全可以達(dá)到質(zhì)量要求。對鍍鋁膜，特別是ＢＯＰＰ鍍鋁膜有很大幫助，只是在設(shè)備的安裝接線方面要有所改變。下面將從電暈處理原理、表面張力檢測方法、設(shè)備的安裝接線和常見故障排除幾個方面論述。 　　1.電暈處理原理 　　電沖擊或擊穿，在高壓電場作用下，電子流對塑料薄膜進行強有力的沖擊可使薄膜表面起毛，變得粗糙，增加表面積。當(dāng)膠粘劑與其表面接觸時，就可產(chǎn)生良好的浸潤，膠粘劑會滲透到被拉毛了的凹溝中，靠“拋錨”作用使薄膜牢固粘結(jié)，這是一種物理作用，在高倍放大鏡下觀察處理后的薄膜相對未處理的薄膜，其表面明顯凹凸不平而且很粗糙，電沖擊強度可以隨著電壓和電流的升高而增強。 　　2.增加薄膜的極性 　　在高壓電場作用下，空氣中的氧氣變成臭氧，臭氧又分解成氧氣和新生態(tài)氧原子。新生態(tài)氧原子是一種強化劑，可對聚乙烯或聚丙烯分子中的ａ－碳原子進行氧化形成羰基和羥基，有了這種結(jié)構(gòu)后，薄膜分子積性增大，表面張力提高，對膠粘劑的親和力增加，復(fù)合膜之間的粘結(jié)牢度提高。另外，由于產(chǎn)生了羥基又會使分子鏈中產(chǎn)生新的ａ－碳原子出現(xiàn)活潑氫，這種活潑氫能和聚酯膠粘劑中的活潑性基團異氰酸根（－ＮＣＯ）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使被粘材料和膠粘劑之間生成牢固的化學(xué)鍵，更增加了粘結(jié)牢度。從紅外光檢測中發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理的聚烯烴薄膜表面在線上有羰基吸收峰存在，證明上述化學(xué)作用是存在的。 　　3.常用的檢測方法 　　1.用ＢＯＰＰ單面透明膠布進行剝離檢驗，將ＢＯＰＰ單面膠帶粘貼在待測薄膜表面，壓緊而后再撕開。如果薄膜的表面張力達(dá)到使用要求，那么剝離時很用力，而且聲音?。幌喾磩t很容易剝離，并拌有“沙沙”聲。 　　2.利用達(dá)因筆進行測試：薄膜表面張力值符合要求時ＢＯＰＰ：３．８×１０ˉ２Ｎ／ｍ；ＰＥＴ：５．０×１０ˉ２Ｎ／ｍ；尼龍：５．２×１０ˉ２Ｎ／ｍ。測試筆劃過的地方液痕均勻，無斷不收縮。如果一部分收縮，一部分不收縮，說明處理還不夠。值得一提的是，檢測ＰＥＴ和尼龍時，須選用大一級的測試筆，表面張力測試筆常用規(guī)格有：３．８×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．０×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．２×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．４×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．８×１０ˉ２Ｎ／ｍ５種（測鋁箔用）。 　　處理后的薄膜不宜放置時間過長，最多放７天，時間越長，表面張力值降低越明顯。如果需要放置較長時間，則在處理薄膜時，表面張力初期值要提高。 　　4.設(shè)備常見故障及排除方法 　?。樱模茫模保叮冢保靶碗姇炋幚碓O(shè)備在使用過程中有時會發(fā)生一些故障，包括電氣故障和機械方面的故障。下面將本人在實際工作中碰到的問題歸類分析，供參考。 　　1.設(shè)備不產(chǎn)生火花、沖擊架上正極電而鋁排不放電。這種故障常常發(fā)生在多雨季節(jié)，由于室內(nèi)濕度偏大，沖擊架上放電鋁排及絕緣體硅橡膠輥上有水，導(dǎo)致正極放電而鋁排無法放電。處理方法是：將總電源關(guān)閉，用干布將沖擊架所有的輥（包括牽引輥和絕緣硅橡膠輥）及放電鋁排擦干。并用電吹扇進行熱處理，沒有水了，放電設(shè)備便能正常工作了。遇到上述情況后，開啟沖擊機應(yīng)由小到大。同時觀察火花狀況，正常的火花是連續(xù)、無紅點、均勻的。 　　2.放電鋁排不放電，電壓不上升（指ＫＶ表）電流（Ａ）指示偏大。原因：處理設(shè)備并聯(lián)，二極管損壞，或串聯(lián)，電容損壞被擊穿；高壓變壓器接線錯誤；處理設(shè)備內(nèi)可控硅損壞被擊穿；高壓變壓器碳刷接觸不好或滑環(huán)上有油污；控制面板上的過流開關(guān)損壞；線路板上的三極管損壞，不能起放大作用；高壓變壓器繞組斷路或絕緣瓷瓶損壞被擊穿；高壓變壓器輸出端正負(fù)極連線，發(fā)生漏電或被擊穿。對策：測量二級管的電容、電阻值、若損壞則更換新的；正確接線，綠色線在中間，兩邊為紅色線；更換可控硅管；檢查碳刷，同時用１０００＃耐水砂紙研磨，直到干凈為止；更換過流開關(guān)；更換三極管；認(rèn)真檢查繞組，更換絕緣瓷瓶；更換同型號，同規(guī)格的連線；更換新的交流接觸器。 　　3.處理ＢＯＰＰ、ＰＥ薄膜時，放電鋁排放電，而處理ＶＭＯＰＰ、ＶＭＣＰＰ薄膜時，放電鋁排不放電。原因：處理設(shè)備的二極管被擊穿；沖擊架上的硅橡膠絕緣輥被擊穿，在處理ＶＭＯＰＰ時曾聽到“啪”的響聲，火花只有一點點；高壓變壓器輸出端的正負(fù)極連線觸及導(dǎo)體，以至漏電或擊穿；正負(fù)極接線錯誤；放電鋁排上有油污或太臟。對策：更換二極管；更換硅橡膠絕緣輥；連接線應(yīng)懸在空中，不能和導(dǎo)體相觸，若擊穿則應(yīng)更換；調(diào)換正負(fù)極接線；將油污等擦拭干凈。 　?。樱模茫模保叮玻保半姇炋幚碓O(shè)備在使用過程中，放電鋁排可以根據(jù)材料的寬窄任意調(diào)節(jié)，但嚴(yán)禁用手觸及，以保障安全。處理后的薄膜經(jīng)測試，表面張力值足夠即可，并非越大越好，值得一提的是：在沖擊ＶＭＯＰＰ，ＶＭＣＰＰ薄膜時，必須將高低變壓器與沖擊架上的正負(fù)極接線對調(diào)，也就是說，沖擊架上正極接負(fù)極，負(fù)極接正極或火線。 　　點火花處理設(shè)備在干式復(fù)合機上的應(yīng)用，大大提高了產(chǎn)品復(fù)合強度質(zhì)量，在實際使用安裝過程中，必須由專業(yè)人員操作并注意使用安全。