南京化纖股份有限公司作為一個(gè)有著近40年歷史的老企業(yè)，由于投入不足，在自動(dòng)控制及能源計(jì)量領(lǐng)域長(zhǎng)期處于十分落后的水平。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，這不僅與一個(gè)上市公司的形象明顯不符，而且也成為了企業(yè)現(xiàn)代化管理以及產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升的一個(gè)主要瓶頸。近年來(lái)隨著公司領(lǐng)導(dǎo)層的重視，以及在資金上的投入，計(jì)量中心根據(jù)公司儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、操作工素質(zhì)等方面存在大量不足的現(xiàn)狀，本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，提出了公司內(nèi)部能源結(jié)算及重要工藝參數(shù)的自動(dòng)采集方案。目前，該方案已完成了公司能源計(jì)量的自動(dòng)采集工作，并在能源計(jì)量及考核方面發(fā)揮了巨大的作用，而且即將完成對(duì)工藝參數(shù)的自動(dòng)采集。 　　 　　下面簡(jiǎn)單介紹公司使用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。 　　 　　一 系統(tǒng)選型 　　 　　上位機(jī)部分采用配置為PIII450CPU、128M SDRAM、10GB硬盤(pán)、15英寸彩顯的PC機(jī)；輸出設(shè)備為Epson 1600kIII打印機(jī)；通信設(shè)備為SWP-T隔離式RS-232/485數(shù)據(jù)采集器；網(wǎng)絡(luò)布線為3芯屏蔽電纜；現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x表采用帶有RS-485通信接口的SWP系列智能儀表(沒(méi)有采用模塊是因?yàn)槠洳痪邆淅鄯e功能，如今，當(dāng)系統(tǒng)上位機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，智能儀表仍能正常工作，不影響計(jì)量的連續(xù)性)；檢測(cè)部分采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件——孔板、文丘里管，溫度補(bǔ)償采用Pt100鉑電阻，壓力補(bǔ)償采用壓力變送器；差壓變送器采用上海光華儀表廠的CECC系列變送器；系統(tǒng)軟件采用Windows 98操作系統(tǒng)，操作軟件為魯班工業(yè)控制軟件。 　　 　　二 網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) 　　 　　整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采取工業(yè)RS-485主從分布式總線結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1)。 數(shù)據(jù)采集器通過(guò)RS-232接口與上位機(jī)通信，通過(guò)RS-485接口與現(xiàn)場(chǎng)SWP系列智能儀表連接，接線方式見(jiàn)圖2。在通過(guò)操作軟件的組態(tài)及現(xiàn)場(chǎng)儀表內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置，并經(jīng)過(guò)一系列的調(diào)試工作后，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)就組建完成了。 三 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所具備的主要功能 　　 　　通過(guò)魯班工業(yè)組態(tài)軟件的組態(tài)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有以下主要功能： 　　 　　(1)數(shù)據(jù)輸入輸出功能。通過(guò)SWP系列智能儀表與IO板卡實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及現(xiàn)場(chǎng)控制輸出。 　　(2)通過(guò)魯班工業(yè)組態(tài)軟件，可以在線組態(tài)出豐富多彩的畫(huà)面表現(xiàn)形式，使現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)能夠直觀、形象地反映在顯示屏上。 　　(3)可以即時(shí)顯示和打印各類報(bào)表，也可根據(jù)需要定時(shí)生成報(bào)表輸出。 　　(4)可以通過(guò)曲線組態(tài)功能，根據(jù)需要隨時(shí)顯示出實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線及歷史數(shù)據(jù)，以便工程技術(shù)人員對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、判斷，找出最佳的控制方案。 　　(5)通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)模塊，用戶可以利用Access等其他專用數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)工具對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行更為復(fù)雜的處理。 　　(6)報(bào)警功能。對(duì)每一個(gè)系統(tǒng)變量可以設(shè)置是否報(bào)警，并可記錄報(bào)警信息。 　　(7)系統(tǒng)安全性與口令管理。根據(jù)實(shí)際需要，系統(tǒng)可以設(shè)置4重口令級(jí)別，通過(guò)設(shè)置，不同的操作人員可以享有不同的使用權(quán)限，保障了系統(tǒng)的安全可靠。 　　 　　四 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的具體應(yīng)用 　　 　　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的能源計(jì)量數(shù)據(jù)采集在我公司投入運(yùn)行以來(lái)，已發(fā)揮出巨大的作用。通過(guò)它的運(yùn)行，我公司計(jì)量中心解決了大量用以往傳統(tǒng)的工作手段解決不了的問(wèn)題，如：通過(guò)實(shí)時(shí)及歷史記錄曲線實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有連線現(xiàn)場(chǎng)工作儀表進(jìn)行24h的不斷監(jiān)控；通過(guò)故障的報(bào)警功能，我們能夠在儀表出現(xiàn)問(wèn)題的第一時(shí)間快速發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，最大程度地保證計(jì)量?jī)x表正常、準(zhǔn)確地工作，使供能單位與用能單位的利益得到最大程度的保障。不僅如此，因?yàn)槟茉床杉到y(tǒng)的下位機(jī)采用的是智能儀表，在對(duì)能源生產(chǎn)、消耗量進(jìn)行采集的同時(shí)也涉及到了一部分工藝參數(shù)的采集工作(溫度及壓力的補(bǔ)償參數(shù)本身就是工藝參數(shù))，所以，該系統(tǒng)還多次為調(diào)度部門(mén)及其他工藝生產(chǎn)車(chē)間以及輔助車(chē)間提供實(shí)時(shí)及歷史的工藝數(shù)據(jù)資料，為安全可靠生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及對(duì)突發(fā)事故進(jìn)行事后分析提供了強(qiáng)有力的保障和依據(jù)。 　　 　　目前我公司數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集到的信息還只能在少數(shù)幾個(gè)部門(mén)得到利用，這與我們的目標(biāo)還有較大的差距。為了能使全公司的管理部門(mén)、工藝車(chē)間、輔助車(chē)間都能實(shí)時(shí)地得到本單位現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況及公用工程的實(shí)際運(yùn)行情況，就需要將現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與公司將要上馬的ERP工程集成起來(lái)。通過(guò)魯班工業(yè)組態(tài)軟件所提供的ODBC數(shù)據(jù)庫(kù)接口，再經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)建立一個(gè)公用的數(shù)據(jù)庫(kù)，就可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的最大共享(見(jiàn)圖3)