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制糖石灰窯控制系統(tǒng)的設計與實現

時間:2011-12-13 16:46:57來源:caijuan

導語:?石灰作為重要的澄清原料,其質量的好壞直接影響甜菜制糖的品質及原料的利用率,新疆某甜菜制糖廠為了提高石灰的產量及其質量,使用西門子S7-300PLC作為控制器

  摘要:石灰作為重要的澄清原料,其質量的好壞直接影響甜菜制糖的品質及原料的利用率,新疆某甜菜制糖廠為了提高石灰的產量及其質量,使用西門子S7-300PLC作為控制器,使用Profibus總線搭建了分布式的控制系統(tǒng),完成了石灰窯的稱重、上料及卸灰等工序的控制,并使用WinCC設計了上位監(jiān)控畫面。運行結果表明,該控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,同時降低了人工成本和燃料的使用,增加了石灰產率,值得在相關領域推廣。

  關鍵詞:制糖石灰窯;Profibus;S7-300PLC;WinCC

  0 引言

  我國是生產和利用石灰最早的國家,石灰廣泛應用于煉鋼、建筑領域,同時在甜菜制糖工藝中有著重要的作用。在生產白糖的過程中,有一個很重要的步驟是糖汁清凈,目前國內外甜菜糖廠一般都使用石灰和CO2作為澄清劑來生產高質白糖,用量一般為甜菜加工量的2~3%,主要用來在制糖生產中制成輕質碳酸鈣后吸附去除制糖原料(甜菜)中的有害元素N、P、有機物等雜質。品質好、反應快的、反應徹底的石灰和CO2生產出來的輕質碳酸鈣,可以提高清凈速度,縮短清凈時間,降低噸糖石灰石的消耗,減少色素及擬黑色素的殘留,從而有效提高白糖產品質量[1]。所以,在甜菜制糖廠中石灰的需求量較大,為了降低生產成本,增加產品價格競爭力,甜菜糖廠一般都建有石灰窯用來生產制糖需要的石灰和CO2氣體。

  新疆某甜菜制糖企業(yè)日處理甜菜3100噸,一年可加工甜菜40萬噸,其制糖生產中所需要的石灰主要由容量為150m3機械豎窯生產,主要燃料為煤氣[2]。由于該石灰窯主要由人工操作,所以導致產生石灰成本高、產品質量不穩(wěn)定等不利結果,為解決這一系列問題,決定采用先進的控制方式,集中控制石灰窯的整個生產過程,提高生產質量和產率,降低生產成本。

  1 石灰窯的生產工藝

  石灰窯的生產有著嚴格的流程,而且根據生產的地理環(huán)境和天氣狀況會有一些變化,經過技術人員多年的經驗總結,在石灰窯生產中的主要操作步驟如下[3]:

  ⑴烘窯:首先把窯體內部清理干凈,然后安裝烘窯篦子框架,將約1方木材放入篦子之上,然后用明火點燃,致使火焰不斷的燃燒,間斷地加放木材,使窯內的溫度逐漸地升高,將窯體內的潮氣烘干,避免窯體內部的磚墻出現裂縫。烘窯時間5至7天,第一天溫度控制在50度左右,第二天100度左右,第三天達到200度左右,第四天達到500至600度左右,直到結束,熄火降溫,取出烘窯篦子,整個烘窯結束。

 ?、蒲b窯:首先窯體內部清理,卸灰盤表面清理,然后將石灰塊注入卸灰盤上,裝至到1層火眼以下(約80cm)鋪平,然后將木材放入窯內石灰塊之上,先裝一層(約20至30cm),然后在一層火眼兩端之間留40至50cm寬的通道,通道兩側向上繼續(xù)整齊擺放木材,直至一層火眼之上,高于火眼20至30cm,然后用木材將上端全面封死,繼續(xù)擺放木材,直至二層人孔門上1到2米,點窯木材裝完后,將人孔門完全封閉。

  ⑶點窯:先用柴油將刨花浸泡(約50Kg刨花,15Kg柴油),目的是容易點燃木材,將浸泡過的刨花從一層火眼塞入預留好的木材通道,在點燃前將易燃的柴油汽油(柴油:5Kg;汽油:5Kg)混合噴入一層火眼內,準備好點燃的木把(約1.5米長)兩根,大布兩塊,用大布纏在木把的一端,浸上柴油;瓦斯泵開啟后,窯體內的抽氣量正常后,開始將浸好油的木把點燃,從一層火眼兩端將火把塞入木材通道內,開始燃燒。木材開始不斷地燃燒,窯內的溫度逐漸地升高,窯體內的石料逐漸下降,視窯體內的情況,逐漸上料,使窯體內的料位保持正常范圍內(布料器以下2米左右),直至木材完全燒盡,煤氣開始進入,將火位逐漸升高,火位保持在5層可開始卸料,卸料溫度控制在100度左右。

  點窯之后的步驟就是提高煅燒溫度并保持,石灰窯在上料和出灰等步驟中多是數字量的直接邏輯控制,把人工控制方式改為PLC控制方式后,效率預計將達到最佳狀態(tài),所以在此就不再累贅。窯內煅燒溫度的控制是本課題關注的重點,現將石灰窯溫度的控制要求和步驟作如下說明:一層次溫度控制在200左右度;二層控制在500度左右,三層控制在900度左右,四層控制在1000度左右,五層控制在900度左右,窯氣出口溫度控制在100度左右,燃燒正常后,可將一層溫度保持在100度左右,煅燒層控制在3至5層范圍內,煅燒溫度控制在1000±12度范圍內。泵房的基本構成如圖1所示,為了保證系統(tǒng)工作的工作效率和穩(wěn)定性,采用了2條并行的輸水線路選擇性的工作。同時,在水源的水進入抽水系統(tǒng)前,經過一個過濾池,去除水中存在的各種雜物,保證系統(tǒng)工作時的安全。

  2 石灰窯控制系統(tǒng)的構成

  根據各個部分在系統(tǒng)中的作用不同,整個控制系統(tǒng)分為3層:管理層、控制層、設備層。上位機IPC的主要功能是通過組態(tài)軟件的在線監(jiān)控,管理底層的生產設備及其運行狀態(tài);S7-300PLC的各個模塊作為核心控制器,完成設備狀態(tài)信息的采集,經過邏輯判斷和數據分析處理,實現自動化生產;底層設備主要功能是現場狀態(tài)信息的信號轉換、工序執(zhí)行等。上位機與S7-300CPU模塊之間和CPU與遠程接口ET200M站之間的通信方式均為Profibus總線,系統(tǒng)的三層結構如圖1所示[4][5]。

圖1石灰窯控制系統(tǒng)的結構

  圖1石灰窯控制系統(tǒng)的結構

  石灰窯溫控系統(tǒng)的開關量邏輯控制包括進料、卸灰,同時還將執(zhí)行機構出錯報警、物料質量上限報警、空氣壓力信號報警作為中斷條件,與運行中的電機等設備實現聯鎖控制,如石灰窯進料過程中,稱重斗閘門開啟;當物料質量超過上限時,自動關閉物料斷輸送斗車等。這些邏輯控制在STEP7中完成程序的編寫,其中的部分變量表如圖2所示。

圖2STEP7中的變量表

  圖2STEP7中的變量表

  根據生產的要求編寫上料的程序,這是溫度控制的基礎,因為進料數量的準確可以讓煅燒過程更平穩(wěn),產生的波動小,從而減少了生燒與過燒的發(fā)生,提高石灰石的利用率。如圖3所示,右邊的程序為大窯的石料稱重程序,PIW336為石料重量傳感器傳送給PLC的石料重量信號,經過轉換放置在DB3.DBD0中;左邊的程序為小窯的自動中斷程序,即當物料超過上限時,切斷卷揚機等設備。

圖3上料的部分程序

  圖3上料的部分程序

  3 監(jiān)控畫面設計

  控制系統(tǒng)完成施工后,所有的控制和監(jiān)視都可以在上位機的顯示器上操作,使用了與西門子PLC完全兼容的WinCC。WinCC是面向監(jiān)控與SCADA的軟件工具,可以提供適合于工業(yè)動態(tài)流程圖的顯示,報警處理,顯示實時及歷史曲線圖,生產報表以及存貯等功能模塊,用高性能的過程耦合、快速的畫面更新以及可靠的數據使WinCC具有高度可視化和實用性[6]。

  WinCC所集成的圖形、人機界面、數據庫、通訊等技術,使開發(fā)人員通過對話式的組態(tài)方式,完成監(jiān)控軟件設計,使用者將PLC與WinCC結合就使的通訊就異常容易,將STEP7與WinCC組合,就很容易在工程中縮短調試時間[7]。此外,WinCC軟件是適合監(jiān)控級應用的整體開放性軟件,各軟件提供企業(yè)都可以開發(fā)自己的應用軟件與WinCC的開放性接口相接。

  系統(tǒng)工藝基本主流程圖如圖4中所示,動態(tài)顯示了石灰窯的現場工藝過程,包括上料過程、運行設備狀況等,這樣就可以及時準確掌握石灰石煅燒分解情況,并顯示故障進行實時診斷。

圖4上料的部分程序

  圖4上料的部分程序

  在實際現場儀表的監(jiān)控實現自動和手動兩種方式。在系統(tǒng)全部軟、硬件安裝調試時采用手動操作分步驗證。調試正常投入運行時采用自動操作,利用所設計的梯形圖控制程序自動實現精準控制,特別是稱重、流量等模擬量數據的精準控制。

  在控制過程中,對于風壓、物料質量、燃料流量等重要的模擬量控制參數都進行主畫面實時報警,即實現參數超限聲光報警,用對話框形式提示故障原因,同時迅速自動調節(jié)至正常監(jiān)控狀態(tài)。全過程實現過程變化預測的同時,也對各時段歷史曲線數據予以保存,對曲線分析比較后對溫度變量的變化趨勢作出相應的預測,如圖5所示。

圖5石灰窯煅燒溫度曲線

  圖5石灰窯煅燒溫度曲線

  4 結語

  該石灰窯控制系統(tǒng)采用了目前典型的工業(yè)控制方案,硬件與軟件分別選擇了S7-300PLC與WinCC,使用Profibus搭建了控制系統(tǒng),完成了石灰窯生產中的上料、稱重、卸灰等一系列步驟降低了人工成本,提高了制糖石灰窯的工作效率,實現了整個石灰窯生產的實時狀態(tài)監(jiān)控與數據管理,為相關制糖企業(yè)的石灰窯生產提供了參考。

  參考文獻:

  [1]馬吉.糖廠立式石灰窯的控制與調節(jié)[J].廣西輕工業(yè),2010,(1):13-14

  [2]施灝.貴糖270m3石灰窯技改項目優(yōu)化設計及應用[D].廣西大學,2009

  [3]大連輕工業(yè)學院,齊齊哈爾輕工業(yè)學院.甜菜制糖工藝學[M].北京:輕工業(yè)出版社,1982,55-240

  [4]王華強.石灰窯生產過程控制系統(tǒng)[J].合肥工業(yè)大學學報(自然科學版),2006,(2):31-33

  [5]張運剛.從入門到精通:西門子S7-300/400PLC技術與應用[M].人民郵電出版社,2009,100-320

  [6]蘇昆哲.深入淺出西門子WinCCV6[M].北京航空航天大學出版社,2005,1-19

  [7]劉華波,王雪,何文雪.組態(tài)軟件WinCC及其應用[M].機械工業(yè)出版社,2009,32-120

  新疆烏魯木齊天山區(qū)新疆大學南校區(qū)電氣工程學院電氣085班830047

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