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PLC在平臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)組中的應(yīng)用

時(shí)間:2009-04-02 16:00:56來(lái)源:hesp

導(dǎo)語(yǔ):?可編程控邏輯器件等技術(shù)逐漸應(yīng)用于智能儀器和自動(dòng)化控制。由于集成電路(IC)的系統(tǒng)芯片種類(lèi)繁多,體積大,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),費(fèi)用高
一、引言   自1959年世界上第一片IC誕生后,微電子技術(shù)有了高速的發(fā)展,集成電路、印制電路板、可編程控邏輯器件等技術(shù)逐漸應(yīng)用于智能儀器和自動(dòng)化控制。由于集成電路(IC)的系統(tǒng)芯片種類(lèi)繁多,體積大,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),費(fèi)用高;印制電路板(PCB)上元件之間連線(xiàn)的交叉、重疊,不僅工藝復(fù)雜,又導(dǎo)致電連線(xiàn)的分布電容增大,加大了對(duì)前級(jí)電路的負(fù)載,增加了系統(tǒng)的干擾,同時(shí)PCB的多焊接點(diǎn)和雙面布線(xiàn)的連接孔又導(dǎo)致系統(tǒng)的可靠性下降;而可編程控制器(PLC)是以微處理器為核心,綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的一種新型、通用的自動(dòng)控制裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)越、可靠性高、靈活通用、易于編程、使用方便等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在工業(yè)自動(dòng)控制、機(jī)電一體化、改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等方面得到了廣泛的應(yīng)用。   應(yīng)急發(fā)電機(jī)組用PLC控制有很多優(yōu)點(diǎn),它主要通過(guò)軟件控制,從而省去了硬件開(kāi)發(fā)工作,外圍電路很少,大大提高了系統(tǒng)的可靠性與抗干擾能力;由于它簡(jiǎn)單易行的可編程序功能,無(wú)須改變系統(tǒng)的外部硬件接線(xiàn),便能改變系統(tǒng)的控制要求,使系統(tǒng)的“柔性”大大提高。 二、主要設(shè)計(jì)功能   海上鉆井平臺(tái)一般設(shè)有單獨(dú)的電站,在生產(chǎn)過(guò)程中如果主站因?yàn)楣收贤蝗煌k?,沒(méi)有備用的電源繼續(xù)供電,很可能造成事故。在應(yīng)急情況下,應(yīng)急電站應(yīng)至少有能力向以下設(shè)備供電:   1、無(wú)線(xiàn)電通訊及航行信號(hào)燈設(shè)備。   2、重要區(qū)域照明,如逃生通道、中控室、無(wú)線(xiàn)電室等。   3、火災(zāi)及有毒氣體報(bào)警裝置。   4、井口防噴裝置。   5、應(yīng)急消防泵和艙底泵。   應(yīng)急電站原動(dòng)機(jī)一般采用一臺(tái)獨(dú)立冷卻和供油系統(tǒng)的柴油機(jī),并設(shè)有自啟動(dòng)裝置,保證在主站失電后0-45秒內(nèi)啟動(dòng),應(yīng)急電網(wǎng)通常為主電網(wǎng)的一部分,在正常情況下,這些用電設(shè)備由總配電板供電,只是在應(yīng)急情況下由應(yīng)急發(fā)電機(jī)組供電,因此在應(yīng)急配電板上的應(yīng)急發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)與主開(kāi)關(guān)向應(yīng)急配電板供電的開(kāi)關(guān)之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖,以保證安全。勝利七號(hào)平臺(tái)配電系統(tǒng)見(jiàn)圖1:   在正常電供電情況下, K13閉合使應(yīng)急負(fù)載和應(yīng)急照明線(xiàn)路作為正常線(xiàn)路的一部分正常工作,在正常電失電情況下,KT1-KT4、K13閘刀跳開(kāi),應(yīng)急發(fā)電機(jī)EG啟動(dòng)后KE閉合向應(yīng)急負(fù)載和應(yīng)急照明送電。應(yīng)急發(fā)電機(jī)組作為一個(gè)平臺(tái)應(yīng)急電源,應(yīng)具備以下基本要求:   1、自動(dòng)啟動(dòng)   當(dāng)正常供電出現(xiàn)故障(斷電)時(shí),機(jī)組能自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)升速、自動(dòng)合閘,向應(yīng)急負(fù)載供電。   2、自動(dòng)停機(jī)   當(dāng)正常供電恢復(fù),經(jīng)判斷正常后,控制切換開(kāi)關(guān),完成應(yīng)急電到正常電的自動(dòng)切換、然后控制機(jī)組降速到怠速、停機(jī)。   3、自動(dòng)保護(hù)   機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中,如果出現(xiàn)油壓過(guò)低(小于0.3MP)、冷卻水溫過(guò)高(大于95度)、電壓異常故障,則緊急停機(jī),同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),如果出現(xiàn)水溫高(大于90度)、油溫高等故障。則發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),提醒維護(hù)人員進(jìn)行干預(yù)。   4、三次啟動(dòng)功能   機(jī)組有三次啟動(dòng)功能,若第一次啟動(dòng)不成功,經(jīng)10秒延時(shí)后再次啟動(dòng),若第二次啟動(dòng)不成功,則延時(shí)后進(jìn)行第三次啟動(dòng)。三次啟動(dòng)中只要有一次成功,就按預(yù)先設(shè)置的程序往下運(yùn)行;若連續(xù)三次啟動(dòng)均不成功,則視為啟動(dòng)失敗,發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)(也可以同時(shí)控制另一臺(tái)機(jī)組起動(dòng))。   5、自動(dòng)維持準(zhǔn)啟動(dòng)狀態(tài)   機(jī)組能自動(dòng)維持準(zhǔn)啟動(dòng)狀態(tài)。此時(shí),機(jī)組的自動(dòng)周期性預(yù)供油系統(tǒng)、油和水的自動(dòng)加溫系統(tǒng)、蓄電池的自動(dòng)充電裝置投入   工作。   6、具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作模式。 [b]三、控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) [/b]  我國(guó)建造的海上石油裝備,應(yīng)急電源多采用135系列的柴油機(jī)組,下面就以此為例用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)柴油機(jī)自啟動(dòng)的控制。   電路設(shè)計(jì)見(jiàn)圖2所示:   2、電路分析   設(shè)計(jì)說(shuō)明:控制面板上有“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇旋鈕, “停機(jī)/怠速/額定轉(zhuǎn)速”選擇旋鈕、“啟動(dòng)”、“合閘”、“分閘”按鈕,電機(jī)A帶動(dòng)凸輪開(kāi)關(guān)ZK轉(zhuǎn)動(dòng)有3個(gè)位置ABC,分別對(duì)應(yīng)停機(jī)/怠速/額定轉(zhuǎn)速3個(gè)位置,也就是油門(mén)的3個(gè)位置。速度繼電器、電壓檢測(cè)、水溫、油壓都是外部開(kāi)關(guān)信號(hào)。   原始狀態(tài):柴油機(jī)油門(mén)桿控制電機(jī)處于“停機(jī)”狀態(tài),凸輪開(kāi)關(guān)A閉合,B、C均斷開(kāi)。   一次啟動(dòng)過(guò)程:正常電失電后,經(jīng)5秒確認(rèn),油門(mén)控制器動(dòng)作,電機(jī)A正轉(zhuǎn)將油門(mén)拉到“低速”位置,同時(shí)凸輪開(kāi)關(guān)ZK動(dòng)作使A斷開(kāi),B閉合,電機(jī)B啟動(dòng)4秒鐘,如柴油機(jī)發(fā)火運(yùn)行,在速度上升到600-700轉(zhuǎn)時(shí)傳感器動(dòng)作,電機(jī)A再次動(dòng)作將油門(mén)拉到“全速”這時(shí)凸輪B、A斷開(kāi),C、閉合,發(fā)電機(jī)開(kāi)始發(fā)電,電壓正常后合上主開(kāi)關(guān)KE向負(fù)載供電。   三次啟動(dòng)過(guò)程:若一次啟動(dòng)未成功,則速度繼電器仍處在原位,由PLC內(nèi)部的定時(shí)器來(lái)進(jìn)行控制進(jìn)行再次啟動(dòng),以10秒作為一個(gè)周期,三次啟動(dòng)時(shí)間約30秒,32秒后輸出報(bào)警,   啟動(dòng)失敗及柴油機(jī)組停機(jī):?jiǎn)?dòng)失敗后,系統(tǒng)進(jìn)程50秒后,控制電機(jī)A反轉(zhuǎn),把油門(mén)拉回到“停機(jī)”位置,當(dāng)正常電恢復(fù)時(shí)電機(jī)A反轉(zhuǎn),將油門(mén)拉回“停機(jī)”位置,柴油機(jī)缺油熄火。   3、根據(jù)所需的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)選擇PLC機(jī)型   根據(jù)自動(dòng)化機(jī)組的控制要求,所需PLC的輸入點(diǎn)數(shù)為14個(gè),輸出點(diǎn)數(shù)為6個(gè)。系統(tǒng)的控制量基本上是開(kāi)關(guān)量,只有電壓和轉(zhuǎn)速是模擬量,為了降低成本,可以通過(guò)檢測(cè)電路把模擬量轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)量、如電壓監(jiān)測(cè)可以用電壓保護(hù)器代替。這樣可以選用不帶模擬量輸入的PLC。本系統(tǒng)選用西門(mén)子 S7-200小型可編程序控制器,可靠性高,體積小,輸入點(diǎn)數(shù)為14個(gè),輸出點(diǎn)數(shù)為10個(gè)。電源、輸入、輸出電壓均為24VDC。   4、分配PLC輸入輸出   根據(jù)自動(dòng)化機(jī)組的控制要求和電氣原理圖,PLC輸入、輸出信號(hào)分配表見(jiàn)表1。 [b]四、結(jié)論 [/b]  采用PLC控制的自動(dòng)化柴油發(fā)電機(jī)組,硬件簡(jiǎn)單,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好,經(jīng)過(guò)在不同機(jī)組上使用,可靠性高,程序稍作修改,就可以滿(mǎn)足用戶(hù)不同的控制要求。    參考文獻(xiàn):   1.《海洋石油電氣 》   2.《嘉華PLC使用說(shuō)明》   3.《西門(mén)子PLC使用手冊(cè)》   4.《PLC編程手冊(cè)》

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