鋰離子電池包工作原理：

　　鋰離子電池是一種二次電池(充電電池)，重要依靠鋰離子在正負(fù)極之間的往返嵌入和脫嵌來工作，實現(xiàn)能量的存儲和釋放。

　　1、充電過程

　　在電場的驅(qū)動下鋰離子從正極晶格中脫出，經(jīng)過電解質(zhì)，嵌入到負(fù)極晶格中。

　　充電開始時，應(yīng)先檢測待充電電池的電壓，假如電壓低于3V，要先進行預(yù)充電，充電電流為設(shè)定電流的1/10，一般選0.05C左右。電壓升到3V后，進入標(biāo)準(zhǔn)充電過程。標(biāo)準(zhǔn)充電過程為：以設(shè)定電流進行恒流充電，電池電壓升到4.20V時，改為恒壓充電，保持充電電壓為4.20V。此時，充電電流逐漸下降，當(dāng)電流下降至設(shè)定充電電流的1/10時，充電結(jié)束。

　　2、放電過程

　　過程正好相反鋰離子返回正極，電子通過用電器由外電路到達正極與鋰離子復(fù)合。電池放電，此時負(fù)極上的電子e從通過外部電路跑到正極上，正鋰離子Li+從負(fù)極跳進電解液里，爬過隔膜上彎彎曲曲的小洞，游泳到達正極，與早就跑過來的電子結(jié)合在一起。

　　電池放電電流越大，放電容量越小，電壓下降更快。

　　鋰離子電池的制作方法

　　第一步：配料

　　高真空全自動攪拌材料10小時，將鋰離子電池所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。為何要這么做呢?因為配料是鋰離子電池制作的核心區(qū)域，配料不好直接影響到鋰離子電池的性能。

　　第二步：涂布

　　采用自動上料系統(tǒng)，采用自動調(diào)刀系統(tǒng)，在線測厚系統(tǒng)，將正負(fù)極片涂覆均勻。為何要這么做呢?因為涂布是鋰離子電池制作的根本，涂布決定電池的一致性。

　　第三步：對輥

　　正負(fù)極片涂覆完后，正負(fù)材料相對稀松，要給極片一定的壓力，將正負(fù)極材料壓實到一定范圍。

　　第四步：分條

　　根據(jù)電池的型號，要將正負(fù)極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池，極片寬度在56-58mm之內(nèi)。

　　第五步：制片和卷繞

　　采用全自動制片機，將正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。并采用全自動卷繞機，將正負(fù)極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。

　　第六步：點底滾槽和真空烘干

　　卷芯放入鋼殼內(nèi)，自動焊接負(fù)極耳，并自動滾槽。另外，再經(jīng)過高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣鋰離子電池性能才有保障。

　　第七步：化成分容

　　鋰離子電池在出貨前要對其進行充放電測試，出廠前電池是帶點狀態(tài)的。

　　第八步：組裝鋰離子電池

　　全自動焊接機，將多只電池組合用連接片焊接在一起，然后裝上線路板，在進行老化測試，檢驗出貨。