1 粗紗機的負(fù)載特性 粗紗機的機械結(jié)構(gòu)特征不同于開清棉機、梳棉機、并條機和細(xì)紗機，它是以拖動錠翼的粗紗錠子為主要負(fù)荷的紡織機械。經(jīng)過實際測試，粗紗錠子的負(fù)載約占其電機輸出功率的60％左右，其負(fù)載主要來源于錠翼的風(fēng)阻轉(zhuǎn)矩，盡管錠翼翅膀的斷面已設(shè)計成風(fēng)阻很小的流線形，但依然表現(xiàn)出風(fēng)阻負(fù)荷的特征。 如果以粗紗機錠子的最高轉(zhuǎn)速選用電機，勢必會在啟動的瞬間表現(xiàn)出較多的功率余量，一定會產(chǎn)生較大的啟動轉(zhuǎn)矩，其動態(tài)轉(zhuǎn)矩大，相應(yīng)啟動的時間就會縮短，即表現(xiàn)出較大的啟動沖擊力。 傳統(tǒng)的粗紗機與其他棉紡設(shè)備相比，另外一個特點就是其龍筋及筒管傳動是靠差速箱及上下錐輪的皮帶傳動實現(xiàn)的，在驟然啟動的情況下，皮帶的打滑是在所難免的，這就是粗紗機在啟動瞬間產(chǎn)生細(xì)節(jié)的主要原因。 從20世紀(jì)60年代起，國外就推出了慢速啟動裝置，如瑞士立達的電阻降壓裝置，英國普拉特的摩擦片離合器，意大利蒂瑪?shù)偎褂蛪貉b置，意大利馬佐里單相電抗及原西德因果斯他特三相可控硅等。我國粗紗機最早采用的是當(dāng)時應(yīng)用較為廣泛的單相電抗器式慢速啟動裝置，該裝置利用三相電流不平衡的原理，產(chǎn)生逆序轉(zhuǎn)矩分量，從而減小啟動轉(zhuǎn)矩，達到慢速啟動的效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、好掌握等優(yōu)點，其不可避免的缺點是啟動時三相電流不對稱，最大一相接近10倍額定電流，慢速時間越長，電機發(fā)熱越厲害，電抗器也越容易燒壞。要兼顧多方面的因素，使用中啟動時間一般不超過3 s-4 s，這種啟動裝置無論對于啟動時間的延續(xù)來講，還是對于減弱啟動瞬間的沖擊力來講都不能滿足要求。 到20世紀(jì)80年代中期，我國從進口樣機上又移植了防細(xì)節(jié)裝置，以彌補慢速啟動裝置的不足，由于該裝置須靠自然慣性實現(xiàn)動作，影響因素多，如大紗、小紗、電壓、車況、車間環(huán)境（溫濕度）和龍筋升與降等諸多條件都要兼顧，一方面力爭防細(xì)效果明顯（停車時粗紗下垂明顯），又要防止過大而冒紗造成全車斷頭，所以可用的空間很小，而且調(diào)整非常困難。盡管我國的A454型、A456型粗紗機和FA401型、FA402型懸錠粗紗機也先后都配備有防細(xì)節(jié)裝置，但其效果的確切結(jié)論難以說清。 2 應(yīng)用變頻器后粗紗機的負(fù)載特性 20世紀(jì)末，變頻器的出現(xiàn)及迅速推廣，為滿足粗紗機的負(fù)載特性及工藝要求提供了良好條件，變頻器理想的控制功能再加上電腦的配合也簡化了粗紗機的機械結(jié)構(gòu)，為實現(xiàn)多電機控制提供了條件，為實現(xiàn)粗紗機的高速化和機電一體化開辟了道路。下面僅以單電機傳動的粗紗機為例，介紹應(yīng)用變頻器后粗紗機的負(fù)載特性。 變頻器在單電機傳動的粗紗機上使用，成為理想的慢速啟動裝置。在以往諸多的慢速啟動裝置中，無論是油壓、離合器摩擦片式、單相電抗器式，還是雙向可控硅式都是電機在額定電壓380V、標(biāo)準(zhǔn)頻率為50 Hz條件下進行啟動，其強大的啟動轉(zhuǎn)矩，靠上述裝置去軟化、吸收、抵消，不管哪一種都要負(fù)出代價，這不僅是增加一套裝置，花費成本，更主要的是帶來負(fù)面效應(yīng)，如發(fā)熱及相關(guān)危害等。 變頻器的原理不是軟化、吸收、抵消，而是靠其本身的設(shè)置來完成的。如我們設(shè)置變頻器的啟動頻率為1 Hz，按變頻器的U／F曲線，則啟動電壓僅為7．6V，我們再設(shè)啟動時間，如15 s，照此，粗紗機將從1 Hz開始啟動，電壓從7．6 V開始，在15 s內(nèi)頻率從1 Hz到50Hz，電壓從7．6V到380V，不難想像其啟動是平滑的，可以說啟動瞬間的沖擊就不存在了，無疑因開車而引起的細(xì)節(jié)和斷頭將降低到最低程度。 變頻器在單電機傳動的粗紗機上使用，可實現(xiàn)定位停車。粗紗機在紡紗過程中有三種情況停車：光電斷頭停車、滿紗停車和人為停車。無論哪一種停車，都將按下述程序進行，在停車設(shè)置的時間內(nèi)（如12s）頻率從50 Hz減小到2 Hz-3 Hz，使粗紗機車速降至爬行速度。待轉(zhuǎn)到所設(shè)置的位置，由定位傳感器發(fā)出信號才停車。這樣可充分發(fā)揮變頻器的作用，一是低速定位容易、準(zhǔn)確，方便擋車工再接頭操作，二是低速停車，可以防止和減少因高速停車所引發(fā)細(xì)節(jié)的產(chǎn)生。 改變車速容易、快捷，只須在變頻器操作面板上用按鍵設(shè)置即可，便于工藝參數(shù)和電流（如運轉(zhuǎn)頻率、錠子轉(zhuǎn)速及電機電流）的監(jiān)測，方便了管理。還有一些品牌變頻器為粗紗機設(shè)計專用軟件，除顯示上述參數(shù)外，還有計長表功能和累計長度功能，使用起來很方便。 節(jié)能效果也很明顯，突出表現(xiàn)在電機溫升大幅度降低，在長期運轉(zhuǎn)情況下，其表面溫度僅與人體溫度相當(dāng)，一般變頻器控制的電機啟動電流不超過1．5倍額定電流，通常說變頻器在生產(chǎn)中使用可節(jié)電10％-30％．在粗紗機上安裝使用后須進一步確認(rèn)。 單電機傳動的粗紗機使用變頻器后，機械故障和電氣故障明顯降低。從理論上和實踐上都證明了這一點，前者是因為啟動、制動柔和，沖擊力幾乎沒有，齒輪磨滅和頂絲松動少，另外因有了錠翼定位停車，擋車工點動機臺也少了。即使用點動，也不會有沖擊，電氣故障降低更突出，因為過去容易出故障的帶觸點的接觸器和繼電器都被變頻器取代，而變頻器本身的故障率極低。 以上是對單電機傳動的粗紗機使用變頻器后的負(fù)載特性的分析，這也是近幾年通過大量實踐后歸納總結(jié)出來的。變頻器在粗紗機上的使用，近年來已得到廣大紡織廠的認(rèn)同，尤其是FA系列懸錠粗紗機，其固有高速、大卷裝和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點，再配上變頻器控制，其設(shè)備性能優(yōu)勢將得到更好的發(fā)揮。 3 用變頻器改造A系列粗紗機可提高設(shè)備性能 A系列的A454型、A456型和A453型粗紗機具有結(jié)構(gòu)簡單、性能特點易掌握、好保養(yǎng)的特點，實踐證明，通過變頻改造，配備理想適用的變頻器也會使機器檔次提高。應(yīng)用變頻器改造A系列粗紗機，改造前應(yīng)做好選型，采用具有粗紗機專用功能的變頻器，以便合理科學(xué)地用好大小紗變速功能。有兩種形式可供選擇，一種是勻速遞減型，一種是先恒速再遞減型。 對粗紗機進行變頻改造后，取代了老機原有的慢速啟動裝置和防細(xì)裝置，簡化了機構(gòu)，降低了故障率和維修費用，并且減少了細(xì)節(jié)，提高了成紗質(zhì)量，防細(xì)節(jié)效果十分明顯。