摘要：分析了對C650.2型車床進(jìn)行改造的必要性，根據(jù)車床的實(shí)際情況，應(yīng)用PLC和變頻器對其進(jìn)行改造。加強(qiáng)和改善對機(jī)床的控制，改造后，使機(jī)床的操作更加方便、安全、高效、環(huán)保。

關(guān)鍵詞：可編程控制器；變頻器；改造；梯形圖

C650.2型車床是使用繼電器控制系統(tǒng)、采用齒輪箱變速的普通機(jī)床，它在中小型企業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，但是繼電器控制系統(tǒng)接線復(fù)雜，觸點(diǎn)易被燒壞，控制反應(yīng)速度慢，功能單一，故障診斷和排除困難，維修次很是費(fèi)時(shí)費(fèi)力．另外，C650.2型車床采用齒輪箱這種變速方式給13常操作帶來諸多不便，且工作時(shí)的噪音也主要因此而起，工作時(shí)有振動(dòng)，對加工精度有很大影響，能耗大等，嚴(yán)重影響了機(jī)床的使用和產(chǎn)品的加工質(zhì)量，所以很有必要對此進(jìn)行改造。

可編程控制器（PLC）是集微機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、通訊技術(shù)于一體的通用工業(yè)自動(dòng)控制裝置，它可靠性強(qiáng)，性能價(jià)格比高，使用方便，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的一強(qiáng)有力工具、本文主要介紹PLC和變頻器（VVVF）在進(jìn)行C650.2型車床改造中的應(yīng)用過程和方法，采用PLC控制取代傳統(tǒng)的繼電器控制，采用變頻器取代主軸齒輪箱變速機(jī)構(gòu)。

1 系統(tǒng)改造技術(shù)要求

在對C650-2型車床改造過程中，除繼承原繼電器的控制功能和主軸齒輪箱變速功能之外，另外又加強(qiáng)和改善了對機(jī)床的可靠性和方便性的控制操作．具體改造技術(shù)要求如下：

（1）電源的閉合和切斷控制。

（2）主軸的轉(zhuǎn)速控制．主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各有l(wèi)6個(gè)轉(zhuǎn)速位，也可根據(jù)用戶需要隨時(shí)重新設(shè)定這32個(gè)轉(zhuǎn)速值。

（3）主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止、點(diǎn)動(dòng)控制，在同一時(shí)間內(nèi)這四個(gè)動(dòng)作只能有一個(gè)在進(jìn)行，實(shí)行后來優(yōu)先原則。

（4）為防止發(fā)生意外應(yīng)有急停控制．采用電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)實(shí)現(xiàn)，在按動(dòng)急停按鈕的時(shí)候，PLC可以智能地判斷出當(dāng)時(shí)主軸是處于正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反接制動(dòng)，此功能是繼電器控制無論如何都做不到的。

（5）在進(jìn)行工件加工時(shí)，冷卻液須在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)之后，刀具進(jìn)給之前動(dòng)作，工件加工完成，刀具退回之后，冷卻液應(yīng)停止工作。

（6）主電動(dòng)機(jī)M1，刀具進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2，冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3都應(yīng)有短路和過載保護(hù)，任一臺(tái)電動(dòng)機(jī)過載或短路，其他電動(dòng)機(jī)都應(yīng)停止工作。

（7）車床的工作狀態(tài)應(yīng)有相應(yīng)的指示燈顯示。

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