機器人在制造和倉儲設施中越來越常見。工廠正在擴大移動機器人的使用范圍，以幫助自動將物品從 A 點移動到 B 點，而無需人工干預，同時還擴大協(xié)作機器人的使用范圍，以提高工作效率并減少工人疲勞。電流傳感在移動機器人和協(xié)作機器人中起著關(guān)鍵作用，有助于實現(xiàn)這些優(yōu)勢。

　　移動機器人通常使用主電源軌上 48 V 至 80 V 的鋰離子電池供電，主電源軌上可能會出現(xiàn)超過 150 A 的高浪涌電流。移動機器人的次級電源軌可以利用 3.3 V 至 80 V 之間的任何電壓為照明、電機、視覺系統(tǒng)、CPU、內(nèi)存和其他相關(guān)子系統(tǒng)等外圍設備供電。次級電源軌上的電流水平通常要低得多，在幾十安培的范圍內(nèi)。

　　另一方面，協(xié)作機器人通常在 24 V 至 60 V 之間運行。系統(tǒng)內(nèi)的電流水平(特別是電動機中的電流)通常約為每節(jié)點 20 A 或更低。精確的電流測量對協(xié)作機器人來說更為重要，因為高精度可以提供嚴密的系統(tǒng)控制，從而確保機器人安全高效地運行。

　　電流感應在機器人系統(tǒng)中起著不可或缺的作用，可用于電機驅(qū)動相電流測量、電池管理系統(tǒng)和一般外圍設備監(jiān)控等用例。

　　移動和協(xié)作機器人中的電機驅(qū)動器

　　在電機控制應用中，電流檢測 IC 現(xiàn)在具有一個前端，該前端利用了增強型脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 抑制技術(shù)。該技術(shù)可最大限度地減少由切換共模電壓信號引起的輸出誤差，這種誤差在在線相電流測量中非常常見。如圖1所示，它改善了失調(diào)、增益誤差和溫度漂移等電氣特性，從而實現(xiàn)了增強系統(tǒng)性能和超精確測量等好處。

　　PWM 抑制可改善失調(diào)、增益誤差和溫度漂移等電氣特性。

　　更仔細地觀察電機驅(qū)動器，圖 2顯示了移動或協(xié)作機器人內(nèi)三相電機系統(tǒng)中電流感應 IC 的五個潛在位置。從左上角開始是高側(cè)直流鏈路，它與相位無關(guān)，可監(jiān)控整個電機系統(tǒng)中的電流負載以及短路情況。隨后的電流感應實現(xiàn)位于每個相的高側(cè)，監(jiān)控流入電機每個相的電流。監(jiān)控每個相使系統(tǒng)能夠更好地檢測哪個相可能運行不正常。對于高側(cè)測量，電流感應 IC 通常會看到最高的系統(tǒng)電壓水平。

　　這是機器人系統(tǒng)中常用的電機電流感應方法的概要。

　　中心是在線電流監(jiān)控，它支持閉環(huán)反饋系統(tǒng)?？刂破鞑糠脂F(xiàn)在可以根據(jù)同相電流水平控制系統(tǒng)，從而提供更嚴格的控制能力。在線電機電流感應的難點在于切換共模信號;但是，PWM 抑制技術(shù)可以幫助減輕 PWM 信號可能產(chǎn)生的誤差，此外還可以感應高達 110 V 的高共模電壓，類似于高端測量。這些功能使在系統(tǒng)中實現(xiàn)這些 IC 變得更加容易，并通過實現(xiàn)更嚴格的系統(tǒng)控制來提高整體效率。

　　最后配置是低側(cè)相位和低側(cè)直流鏈路。低側(cè)測量通常在較低電壓水平下進行，因為 IC 靠近地;這些 IC 可以監(jiān)控低側(cè)電流。低側(cè)監(jiān)控可以全面讀取系統(tǒng)中的電流測量值;它還可以在負載后提供較低級別的保護和控制。可以在電機系統(tǒng)中使用一種或多種這些配置。

　　移動和協(xié)作機器人中的負載點檢測

　　移動機器人系統(tǒng)如何監(jiān)控外圍設備，例如照明、雷達、處理系統(tǒng)和其他相關(guān)子系統(tǒng)。通常，電源系統(tǒng)為次級軌道和通道提供直流電。電源被引導到 DC/DC 轉(zhuǎn)換器，然后引導到負載開關(guān)，當不需要外圍設備時，負載開關(guān)會連接和斷開電源，以節(jié)省能源并提高效率。

　　這是機器人系統(tǒng)中使用的負載點電流感應方法的概覽。

　　當開關(guān)啟用時，電流感應 IC 會監(jiān)控通過開關(guān)的電流和電壓，并通過 I2C 將電壓、電流、功率和其他重要信息傳輸回微控制器。這些數(shù)據(jù)有助于確保系統(tǒng)的健康和峰值效率。您也可以在這里使用電流感應 IC，但在大多數(shù)情況下，它需要更多硬件，例如微控制器上的模數(shù)轉(zhuǎn)換器 (ADC) 或通用輸入/輸出引腳。然而，在需要快速過流檢測的特定情況下，電流感應 IC 有一個 1μs 比較器。

　　機器人新興安全趨勢

　　國際標準化組織 (ISO) 3961-4 規(guī)定了無人駕駛移動機器人及其倉庫機器人系統(tǒng)的安全要求，而 ISO 15066 規(guī)定了協(xié)作工業(yè)機器人系統(tǒng)及其工作環(huán)境的安全要求。ISO 標準有所不同，因為移動機器人能夠在倉庫或自由度更高的區(qū)域內(nèi)移動，這會增加機器人發(fā)生事故的可能性。

　　鑒于 ISO 標準，汽車電子委員會 (AEC)-Q100 IC 可以幫助確保最高的 IC 質(zhì)量，并確保這些 IC 生成的信息可靠。

　　在移動或協(xié)作機器人平臺中利用電流感應可以提高安全性和效率，減少工人疲勞，并有助于監(jiān)控系統(tǒng)健康狀況。實現(xiàn)電流感應 IC 存在尺寸等挑戰(zhàn)，但小外形晶體管 (SOT)-23 或 SC-70 封裝可以幫助最大限度地減少尺寸限制。

　　使用電流感應 IC 可以幫助設計人員通過實現(xiàn)嚴格控制和健康監(jiān)測來增加增強功能。電流感應的范圍不斷擴大，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，電流感應的使用將變得越來越重要，因為越來越多的電子設備需要監(jiān)測。