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基于PLC的污水凈化處理控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

時(shí)間:2008-11-17 13:26:00來(lái)源:ronggang

導(dǎo)語(yǔ):?本文介紹了利用西門子公司的S7-224型PLC,來(lái)實(shí)現(xiàn)含氧化鐵雜質(zhì)的污水凈化處理系統(tǒng)的自動(dòng)控制,本文詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的硬件配置以及軟件設(shè)計(jì)流程圖,并且介紹了編程中的關(guān)鍵問(wèn)題
摘 要:本文介紹了利用西門子公司的S7-224型PLC,來(lái)實(shí)現(xiàn)含氧化鐵雜質(zhì)的污水凈化處理系統(tǒng)的自動(dòng)控制,本文詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的硬件配置以及軟件設(shè)計(jì)流程圖,并且介紹了編程中的關(guān)鍵問(wèn)題。 關(guān)鍵詞:PLC 污水凈化處理系統(tǒng) 順序功能圖 故障診斷 硬件配置 編程方法 競(jìng)爭(zhēng)調(diào)度算法 Abstract: This paper introduced a method of automatic control system design which decontaminate sewage carried with Oxidized iron impurity ,control system based on PLC type of S7-224 belong to Siemens company. in this paper the system‘s hardware and software is also introduced in detail. Keywords: PLC; sewage treatment system; sequential function chart; Break down diagnosis; hardware; programming-skill; competition adjusting calculate way 1、前言:   在冶金企業(yè)中,有大量的工業(yè)用水用于冷卻,為此每天要消耗大量的水資源,由于用過(guò)的冷卻水中含有大量的氧化鐵雜質(zhì),不宜多次循環(huán)使用。為了保護(hù)環(huán)境、節(jié)約用水,需要對(duì)含有氧化鐵雜質(zhì)的污水進(jìn)行凈化處理。 2、系統(tǒng)介紹:   污水凈化處理系統(tǒng)組成示意圖如下: [align=center] 圖1、污水凈化處理系統(tǒng)組成示意圖[/align]   2.1工藝流程介紹:   (1) 濾水工序:打開(kāi)進(jìn)水閥和出水閥,污水流經(jīng)磁濾器時(shí),如果磁濾器的線圈一直通電,則污水中的氧化鐵雜質(zhì)會(huì)吸附在磁濾器的磁鐵上,使水箱中流出的是凈化水。   (2) 反洗工序:濾水一段時(shí)間后,必須清洗附著在磁鐵上的氧化鐵雜質(zhì)。這時(shí)只要切斷磁濾器線圈的電源,關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,打開(kāi)排污閥和壓縮空氣閥,讓壓縮空氣強(qiáng)行把水箱中的水打入磁濾器中,沖洗磁鐵,去掉附著的氧化鐵雜質(zhì),使沖洗后的污水流入污水池,進(jìn)行二次處理。   2.2控制任務(wù)和要求:   (1) 兩臺(tái)機(jī)組的濾水工序,可單獨(dú)進(jìn)行,也可同時(shí)進(jìn)行。而反洗工序只允許單臺(tái)機(jī)組進(jìn)行,一臺(tái)機(jī)組反洗時(shí),另一臺(tái)必須等待。兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)要求反洗時(shí),1號(hào)機(jī)組優(yōu)先。   (2) 為保證濾水工序的正常進(jìn)行,在每臺(tái)機(jī)組的管道上均安裝了壓差檢測(cè)儀表,只要出現(xiàn)了“管壓差高”信號(hào),則應(yīng)立即停止濾水工序,自動(dòng)進(jìn)入反洗工序。  ?。?) 為了增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性,將每臺(tái)機(jī)組的磁濾器及各個(gè)電磁閥線圈的接通信號(hào)反饋到PLC的輸入端,一旦某一輸入信號(hào)不正常,要立即停止系統(tǒng)工作,這樣可避免發(fā)生故障。  ?。?) 執(zhí)行器輸出故障檢測(cè)及報(bào)警。 3、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì):   3.1硬件設(shè)計(jì):   (1) 確定PLC的CPU型號(hào)和擴(kuò)展模塊型號(hào):   下表為凈水器的1號(hào)機(jī)組的輸入和輸出地址分配表: [align=center]1號(hào)機(jī)組的輸入/輸出地址分配表 [/align]   因?yàn)?號(hào)機(jī)組和2號(hào)機(jī)組的工作原理相同,故凈水系統(tǒng)總的輸入點(diǎn)數(shù)為18點(diǎn),總的輸出點(diǎn)數(shù)為16點(diǎn)。為此選擇西門子公司的S7-200系列的CPU224可編程控制器和S7-200的數(shù)字量擴(kuò)展模塊EM223,它們可以提供22點(diǎn)輸入和18點(diǎn)輸出。  ?。?) 壓差檢測(cè)儀表的選擇:壓差檢測(cè)儀表的作用是檢測(cè)磁濾器的入口和出口的壓差,如果壓差過(guò)高,表示磁濾器有堵塞故障,需要進(jìn)入反洗工序。壓差檢測(cè)儀表應(yīng)該具有設(shè)定壓差、顯示壓差、壓差信號(hào)輸出功能。綜上所述選擇美國(guó)德威爾公司(dwyer)的3000IMR系列的Photohelic壓力表/開(kāi)關(guān)。  ?。?) 其它的輸入和輸出元件的選擇比較容易,限于篇幅限制,從略。   3.2軟件的設(shè)計(jì):   根據(jù)凈水機(jī)組的工藝要求和控制任務(wù)設(shè)計(jì)如下的順序功能圖: [align=center] 圖2、凈水機(jī)組的控制系統(tǒng)順序功能圖[/align]   根據(jù)以上的順序功能圖,很快能寫出梯形圖,在此不詳細(xì)列出梯形圖。只列出梯形圖設(shè)計(jì)的幾個(gè)小技巧:  ?。?) PLC的其它編程元件的地址和作用在順序功能圖上有明確的標(biāo)示,故沒(méi)有列表。  ?。?) 為了避免系統(tǒng)工序的切換所造成的沖擊,閥門和磁濾器的開(kāi)啟和關(guān)閉采用延時(shí)順序動(dòng)作。  ?。?) 1號(hào)機(jī)組和2號(hào)機(jī)組的反洗工序的調(diào)度算法:如果1號(hào)機(jī)組和2號(hào)機(jī)組同時(shí)進(jìn)入反洗工序,由于2號(hào)機(jī)組延時(shí)0.1秒,故1號(hào)機(jī)組優(yōu)先執(zhí)行;如果不同時(shí)進(jìn)入反洗工序,由于1號(hào)機(jī)組和2號(hào)機(jī)組反洗工序有互鎖功能,則哪個(gè)機(jī)組先進(jìn)入反洗工序,另一機(jī)組只能等待。  ?。?) 故障診斷子程序:  ?。?.1)故障診斷子程序的作用:   相對(duì)于PLC而言,外部輸出器件如電磁閥、磁濾器容易出現(xiàn)故障。如果電磁閥和磁濾器出現(xiàn)故障而不能及時(shí)處理,容易造成系統(tǒng)工作不正常,甚至?xí)p壞系統(tǒng)。處理的方法是:外部主要輸出器件如果出現(xiàn)故障,必須停機(jī)并且報(bào)警,提醒工作人員維修。  ?。?.2)故障診斷子程序的設(shè)計(jì):   本控制系統(tǒng)共有8個(gè)故障診斷子程序,它們的故障診斷算法都是類似的。具體的算法是:如果某個(gè)線圈通電,對(duì)應(yīng)的常開(kāi)輔助觸點(diǎn)應(yīng)該閉和;如果沒(méi)有閉和,判斷該器件損壞。如果某個(gè)線圈斷電,對(duì)應(yīng)的常閉觸點(diǎn)應(yīng)該閉和;如果沒(méi)有閉和,判斷該器件損壞。下面以故障診斷子程序1為例,談?wù)劰收显\斷子程序的實(shí)現(xiàn)。
  故障診斷子程序的梯形圖見(jiàn)右圖。它用順序功能的邏輯語(yǔ)言解釋如下:在M1.1步即{濾水工序}如果磁濾器或者出水閥或者進(jìn)水閥沒(méi)有打開(kāi)、或者排污閥或者壓縮空氣閥打開(kāi)了,則報(bào)警并且進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。   (5) 磁濾器的壓差保護(hù):如果磁濾器的入口和出口壓差大于設(shè)定壓差,則濾水工序無(wú)條件結(jié)束,順序進(jìn)入反洗工序。 4、本文作者的創(chuàng)新點(diǎn):   利用PLC實(shí)現(xiàn)了污水凈化處理系統(tǒng)的自動(dòng)控制,詳細(xì)介紹了污水凈化處理控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)方法。軟件設(shè)計(jì)給出了控制系統(tǒng)的順序功能圖,并且采用結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計(jì)方法。硬件設(shè)計(jì)采用了壓差檢測(cè)儀表,保證濾水工序的性能指標(biāo)并且有防止濾水器堵塞的功能。由于采用PLC作為控制器,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,系統(tǒng)很少出故障;由于控制系統(tǒng)的控制算法由軟件實(shí)現(xiàn),易于系統(tǒng)升級(jí),易于聯(lián)網(wǎng)。為了解決1號(hào)機(jī)組和2號(hào)機(jī)組在反洗工序競(jìng)爭(zhēng)的問(wèn)題,采用了延時(shí)和互鎖的算法。為了保證系統(tǒng)可靠地工作,設(shè)計(jì)了外部輸出器件自診斷程序,能夠判斷外部執(zhí)行器是否工作正常并且自動(dòng)進(jìn)入故障處理步驟。使系統(tǒng)有一定的自診斷智能,保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠。 參考文獻(xiàn):   [1]郭照新,李潮,張學(xué)東.PLC在一體化反應(yīng)器污水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].微計(jì)算機(jī)信息,2006.7:1-3   [2]廖常初.PLC編程及應(yīng)用,北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2005   [3]西門子公司 S7-200可編程序控制器系統(tǒng)手冊(cè)

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