鋰離子電池的結(jié)構(gòu)

　　不同的結(jié)構(gòu)方法，不同的材料相似的過(guò)程，但有一個(gè)新的設(shè)備

　　鋰離子電池重要由正極、負(fù)極、非水電解質(zhì)和隔膜四部分組成。目前，市場(chǎng)上較多的鋰離子電池重要是磷酸鐵鋰離子電池和三元鋰離子電池，且正極原料各不相同。生產(chǎn)工藝相互接近，但工藝參數(shù)要做很大的改變。假如用三元材料代替磷酸鐵鋰，老生產(chǎn)線的整流效果不好。就電池制造商而言，生產(chǎn)線上的大量設(shè)備要更換。

　　鋰離子電池制造工藝:前、中、后三種工藝，約占35%/30%/35%

　　鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程是復(fù)雜的,重要生產(chǎn)第一焊條制造過(guò)程混合涂層階段(前),電池的繞組注入液相(中間)和轉(zhuǎn)向封裝的包裝測(cè)試階段(后),價(jià)值(購(gòu)買金額)約占():35-40%(30~35)%(30~35)%。差異重要來(lái)自不同的設(shè)備供應(yīng)商、進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品比例的差異等，以及共同的工藝基礎(chǔ)、價(jià)值量比例存在誤差，但一般都符合這個(gè)比例。

　　與上述鋰電生產(chǎn)工藝相對(duì)應(yīng)的鋰電設(shè)備重要有真空攪拌機(jī)、鍍膜機(jī)、壓路機(jī)等。中間工序重要包括模切機(jī)、纏繞機(jī)、覆膜機(jī)、注液機(jī)等。后道工序包括化學(xué)成型機(jī)、分體檢測(cè)設(shè)備、工藝倉(cāng)儲(chǔ)及物流自動(dòng)化等。另外，電池組的生產(chǎn)還要包裝自動(dòng)化設(shè)備。

　　鋰離子電池前段生產(chǎn)工藝:電池中心與極片制造的連接功能

　　鋰離子電池前端工序的結(jié)果是完成鋰離子電池正極和負(fù)極的制備，第一道工序是攪拌。將正負(fù)極固態(tài)電池材料混合均勻后，加入溶劑，用真空攪拌機(jī)將其混合成漿液。配料的混合是鋰電后續(xù)工藝的基礎(chǔ)，高質(zhì)量的混合是后續(xù)涂層和軋制工藝高質(zhì)量完成的基礎(chǔ)。

　　涂布和輥壓工序是后道工序，即涂布后道工序。假如在切割過(guò)程中發(fā)生毛刺攻擊，后續(xù)的設(shè)備、電解液的注射等程序，甚至在使用電池的過(guò)程中存在安全隱患。因此，鋰動(dòng)力生產(chǎn)過(guò)程中的前端設(shè)備，如攪拌機(jī)、涂布機(jī)、壓路機(jī)、分條機(jī)等，是電池制造的中心設(shè)備，關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的質(zhì)量。因此，前端設(shè)備的價(jià)值量(金額)占整個(gè)鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線的比例最高，約為35%。

　　鋰電中間段工藝流程:功率優(yōu)先，纏繞后分層

　　在鋰離子電池制造過(guò)程中，中間過(guò)程重要是完成電池成型，重要的工藝過(guò)程包括制膜、極膜纏繞、模切、電池電池纏繞、疊層成型等。這是一個(gè)國(guó)內(nèi)設(shè)備制造商之間競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈的領(lǐng)域，占到鋰離子電池生產(chǎn)線價(jià)值的30%左右。