隨著目前國(guó)內(nèi)的人工成本(招聘，培訓(xùn)，社保，管理， 工資)越來(lái)越高，制造企業(yè)的生存經(jīng)營(yíng)環(huán)境日益艱難，要想經(jīng)營(yíng)好制造型企業(yè)，必須要盡可能的開(kāi)源節(jié)流，提升工廠效率， 尤其是電子產(chǎn)品的制造工廠，智能化和自動(dòng)化一定要想辦法提升，從而使工廠每年節(jié)省幾百萬(wàn)的人力成本。目前電子產(chǎn)品存在單品量大，產(chǎn)品的生命周期長(zhǎng)達(dá)2-5 年，出貨周期緊張， 甚至出現(xiàn)爆產(chǎn)能，用人量大，招聘員工難等困境。

　　為解決這些問(wèn)題，自動(dòng)化設(shè)備存在很大的發(fā)揮空間，目前很多企業(yè)通過(guò)單機(jī)加人工的方式在皮帶線上生產(chǎn)電子產(chǎn)品， 這樣做的缺點(diǎn)是效率不高，有些產(chǎn)品外觀容易被刮傷造成不良率上升。根據(jù)這類單一產(chǎn)品量大，需要提升生產(chǎn)效率的企業(yè)，我司對(duì)應(yīng)的解決方案是采用倍速鏈線體加治具定位產(chǎn)品， 再加上機(jī)械手來(lái)替代人工作業(yè)，達(dá)到節(jié)省人工，提升生產(chǎn)效率的目的。

具體實(shí)施方案是：

一：用倍速鏈線體替換皮帶線，這樣的方案優(yōu)點(diǎn)：倍速鏈線體可拓展性和兼容性更好，可以將人工與機(jī)器結(jié)合進(jìn)行柔性生產(chǎn)，外觀高大上，給客戶的感覺(jué)更像智能工廠。缺點(diǎn)在于，與皮帶線相比，價(jià)格貴數(shù)倍。

　　二：治具定位產(chǎn)品，需要根據(jù)產(chǎn)品外型定制定位治具， 固定產(chǎn)品，避免諸如皮帶線作業(yè)刮傷產(chǎn)品，更適合給在線式的設(shè)備作業(yè)。

　　三：在線式視覺(jué)鎖螺絲機(jī)可以用于點(diǎn)膠，焊錫，抓取， 搬運(yùn)，上下料等多道工序，以我司在線式視覺(jué)機(jī)械手螺絲機(jī)為例，一比一替換工人，工作效率是人工的 2-3 倍，優(yōu)化后的產(chǎn)線理論上在以往的產(chǎn)能上提升 2-3 倍。以小米的掃地機(jī)器人為例，以前皮帶線 45 人每小時(shí)產(chǎn)能 100 臺(tái)左右，升級(jí)我司方案后每小時(shí)產(chǎn)能 280 臺(tái) 45 人。一年可以多增長(zhǎng) 77.6 萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)品，創(chuàng)造額外數(shù)千萬(wàn)元的業(yè)績(jī)。

　　由以上案例可以看出，工廠效率提升方面存在較多的空間，歡迎有共同想法的朋友交流討論，共同為制造業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展添磚加瓦。