SPINDLE 噴涂線(xiàn)的應(yīng)用，常見(jiàn)于 3C、小型汽配(門(mén)把手、車(chē)燈)等制造行業(yè)，一般多以自動(dòng)槍組配套連續(xù)旋轉(zhuǎn)線(xiàn)體為主， 雖然可以實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，但由于噴槍一直處于開(kāi)槍狀態(tài)，會(huì)有大量的涂料噴涂到空氣中，原材料的利用率較低， 且由于多把噴槍分別控制，對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)管控、現(xiàn)場(chǎng)人員的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)都有很高的要求，為解決此項(xiàng)問(wèn)題，我司研發(fā)了一套精密升龍噴涂線(xiàn)，通過(guò)線(xiàn)體、噴房、噴涂控制等多方面進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，以期為客戶(hù)帶來(lái)高品質(zhì)、智能化、數(shù)字化的生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)。

　　YR 升龍涂裝線(xiàn)

　　傳統(tǒng)的 SPINDLE 涂裝線(xiàn)，如果搭載機(jī)器人使用，則必須進(jìn)行追蹤噴涂，機(jī)器人在追蹤模式下的噴涂效果，會(huì)受到線(xiàn)體穩(wěn)定性的影響，隨著線(xiàn)體使用年限的增加，追蹤精度無(wú)法避免會(huì)出現(xiàn)偏差;若采用步進(jìn)式線(xiàn)體進(jìn)行定點(diǎn)噴涂，則無(wú)法滿(mǎn)足UV 涂料烘烤時(shí)需要連續(xù)運(yùn)行的要求，且步進(jìn)式節(jié)拍也會(huì)嚴(yán)重降低生產(chǎn)的效率;

　　為了同時(shí)兼顧生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)節(jié)拍，升龍線(xiàn)綜合了兩種模式的特點(diǎn)，即噴房?jī)?nèi)輸送為固定模式，其余位置均為連續(xù)運(yùn)行，為達(dá)到這種線(xiàn)體運(yùn)行效果，在噴房前后兩端各增加一套升龍系統(tǒng)，進(jìn)行快慢鏈的自動(dòng)調(diào)節(jié)，線(xiàn)體可做拉長(zhǎng)、縮短的調(diào)整， 進(jìn)行產(chǎn)品堆積 / 快排，搭載機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化噴涂作業(yè)，相對(duì)于追蹤模式的的噴房設(shè)計(jì)，可減少三分之一的尺寸，大大降低了噴房的能耗，同時(shí)也因采用固定噴涂模式，保障了更高的產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性;

　　YR 精密計(jì)量系統(tǒng)

　　為了進(jìn)一步提高升龍線(xiàn)的噴涂效率和產(chǎn)品品質(zhì)，機(jī)器人單獨(dú)配套了精密計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行涂料輸送和數(shù)據(jù)管控，傳統(tǒng)噴涂模式，對(duì)于多槍的噴涂應(yīng)用，多采用調(diào)壓閥進(jìn)行流量控制，涂料輸出波動(dòng)較大，且無(wú)法進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，而精密計(jì)量系統(tǒng)，通過(guò)一套精密伺服進(jìn)行多缸體的同步控制，實(shí)現(xiàn)多槍噴涂時(shí)絕對(duì)一致的數(shù)據(jù)管控，精密的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速的參數(shù)切換和開(kāi)關(guān)槍動(dòng)作，相對(duì)于傳統(tǒng)自動(dòng)槍的生產(chǎn)模式，可減少 50% 的涂料消耗;精密計(jì)量系統(tǒng)同時(shí)內(nèi)置獨(dú)立算法，可進(jìn)行實(shí)時(shí)涂料使用量計(jì)量，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)管控。

　　YR 水旋式噴房

　　漆霧的處理也是影響產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素，本套生產(chǎn)線(xiàn)搭載了自主研發(fā)的水旋式噴房，噴涂產(chǎn)生的漆霧，在流向循環(huán)水的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)水旋機(jī)構(gòu)，進(jìn)行進(jìn)一步的充分融合，最大程度上將漆霧帶入水內(nèi)，再經(jīng)兩道擋水板和一道過(guò)濾機(jī)構(gòu)，使得排向廢氣處理設(shè)備的漆霧最小化，減少后續(xù) RTO/RCO 的設(shè)備運(yùn)行功耗的同時(shí)，也大大降低了過(guò)濾耗材更換的頻率和維保費(fèi)用;

　　YR 數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)

　　整線(xiàn)配套自主開(kāi)發(fā)的數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，連接線(xiàn)體、機(jī)器人、精密計(jì)量設(shè)備，可對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)管及參數(shù)調(diào)整; 該系統(tǒng)糅合了上位機(jī)和 PLC 的功能，整套界面既可進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)置，也可進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)管及統(tǒng)計(jì)分析，便于客戶(hù)對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)調(diào)試及參數(shù)配置，整套系統(tǒng)亦可對(duì)接工廠主 MES， 實(shí)現(xiàn)整廠數(shù)字化監(jiān)管。

　　精密升龍噴涂線(xiàn)系統(tǒng)，以多技術(shù)綜合體的設(shè)計(jì)思路，客戶(hù)痛點(diǎn)為方向的設(shè)計(jì)定位，是智能化、數(shù)字化生產(chǎn)的一個(gè)雛形， 也是行業(yè)面向工業(yè) 4.0 發(fā)展的一個(gè)未來(lái)趨勢(shì)，希望能在本套系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，帶來(lái)更多技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)應(yīng)用。