為了進(jìn)一步提升拉絲機(jī)設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，對(duì)原拉絲機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造迫在眉睫。一方面，對(duì)變頻器控制精度提出更高要求，響應(yīng)速度也要更快；另一方面，對(duì)設(shè)備整體系統(tǒng)控制精度要求非常高，從而保證拉絲機(jī)設(shè)備平穩(wěn)高速運(yùn)行。

      該拉絲機(jī)系統(tǒng)控制方案主要由觸摸屏、PLC和EN655變頻器組成，設(shè)備在原有的主拉和收卷兩大部分的基礎(chǔ)上，新增定速輪和牽引輪，并進(jìn)行閉環(huán)矢量控制，對(duì)線速度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，加上后級(jí)的擺桿反饋，從而實(shí)現(xiàn)恒張力控制、穩(wěn)速精度更高、響應(yīng)速度更快的系統(tǒng)解決方案。

設(shè)備介紹

      該現(xiàn)場(chǎng)一列式拉絲機(jī)的主體是由多個(gè)鼓輪構(gòu)成，多個(gè)鼓輪呈一列式排布，多個(gè)鼓輪通過機(jī)械固定的差速比以及各鼓輪之間不同的模具，將銅桿逐步拉長(zhǎng)拉細(xì)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拉絲速度高、能耗低、經(jīng)濟(jì)效益好，而且傳動(dòng)噪音低，安全性好，并且可以在拉絲的過程進(jìn)行退火處理，拉絲質(zhì)量更高。

      工作原理：設(shè)備主要是通過拉絲變頻器的多極拉拽把較粗的金屬絲拉成較細(xì)的金屬絲。然后，通過收線變頻器帶動(dòng)工字輪實(shí)現(xiàn)整個(gè)拉絲工藝。

      機(jī)械組成：主要由放線架、拉絲主機(jī)、牽引輪、退火架、張力控制架、收線排線機(jī)組成。

系統(tǒng)配置

      控制流程：該方案控制系統(tǒng)采用易能觸摸屏作為上位機(jī)進(jìn)行人機(jī)交互，對(duì)當(dāng)前機(jī)組的整機(jī)運(yùn)行、拉拔參數(shù)、拉絲速度、模具配方、計(jì)長(zhǎng)計(jì)重、故障情況等項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)置和管理；下位機(jī)采用PLC接收觸摸屏的MOUDBUS通訊指令，將接收到的指令進(jìn)行內(nèi)部程序轉(zhuǎn)換后，作為電機(jī)線速度頻率源再以MODBUS通訊指令給定到各傳動(dòng)工位上的易能EN655型變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)快速的工作。

      產(chǎn)品配置：觸摸屏一臺(tái)，PLC一臺(tái)，主拉EN655-160kw一臺(tái)，牽引輪EN655-55kw一臺(tái)，退火輪EN655-30kw一臺(tái)，收線EN655-18.5kw兩臺(tái)，排線EN655-1.5kw一臺(tái)。其中主拉、牽引、退火工位變頻器加裝PG卡外接電機(jī)編碼器，進(jìn)行有PG矢量控制；收線與排線工位變頻器進(jìn)行無PG矢量控制。

流程圖

接線示意圖

部分參數(shù)設(shè)置

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

      控制系統(tǒng)采用全套易能產(chǎn)品進(jìn)行Moubus通訊控制，相較于傳統(tǒng)控制方式，降低了系統(tǒng)設(shè)計(jì)成本和維護(hù)成本，設(shè)備可自由工藝組合，操作更加便捷。

      采用易能EN655系列專用變頻器進(jìn)行閉環(huán)矢量控制，滿足最大力矩要求，穩(wěn)速精度高，加減速過程平滑，大負(fù)荷快速加減速不過載過壓等。

      EN655變頻器具有特定斷線檢測(cè)功能，減少了斷線率，斷線可快速停車，避免頻繁穿模，使設(shè)備高速生產(chǎn)時(shí)張力輪穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      EN655變頻器具有針對(duì)拉絲機(jī)現(xiàn)場(chǎng)改良的散熱系統(tǒng)，可保證變頻器在高溫下連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行不過熱。