隨著人工成本的增加及機械化生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機器取代人工操作的模式已悄然進入各行各業(yè)，電機行業(yè)也不例外，特別是自動繞線機、自動嵌線機的面世，大大提高了電機的生產(chǎn)效率；尤其是對于小規(guī)格、大批量生產(chǎn)的小型電機真是一種加工效率的革命。

電機繞組最傳統(tǒng)的制造工藝是手工繞線、手工嵌線和手工接線，無論是產(chǎn)品的一致性、加工質(zhì)量還是勞動效率都不很理想，應(yīng)運而生了分步式自動繞線機和自動嵌線機；對于一些特殊用途的電機，又出現(xiàn)了自動繞嵌機，加工過程非常像縫紉機在輕松地工作。

自動嵌線機工作原理和演變過程

嵌線機，又名落線機，下線機或入線機，是一種電動機鐵芯嵌入線圈的機械生產(chǎn)設(shè)備。這種設(shè)備包括機架和模架，機架由工作臺和安裝于工作臺上的機架導(dǎo)柱組成，機架導(dǎo)柱上部的橫梁上安裝有上液壓缸，上液壓缸的上液壓輸出軸上安裝有上模推板，在工作臺上安裝有模架，模架上安裝有線圈導(dǎo)條，線圈導(dǎo)條兩側(cè)設(shè)有推力柱，在模架與工作臺之間設(shè)有模架導(dǎo)柱，模架導(dǎo)柱上設(shè)置彈性件，在線圈導(dǎo)條的中央設(shè)有導(dǎo)線頭推管，導(dǎo)線頭推管的底端固定于工作臺上，頂端設(shè)置有導(dǎo)線頭，在工作臺下設(shè)置有下液壓缸，在下液壓缸的下液壓輸出軸上安裝有槽蓋片推條，槽蓋片推條延伸于線圈導(dǎo)條之間。

嵌線機包括機械傳動系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、綜合控制系統(tǒng)、觸摸屏和模具等，模具包括若干導(dǎo)齒和導(dǎo)條，導(dǎo)齒為凹槽形，導(dǎo)條固定在導(dǎo)齒的凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)條為類長方體形，外表面無固定槽，整個自動嵌線機不包括插紙裝置。本實用新型將原有的全自動嵌線機中的插紙裝置取消，并對自動嵌線機的模具結(jié)構(gòu)進行改進，去掉導(dǎo)條外表面的固定槽，直接采用類長方體形狀的導(dǎo)條，簡化了結(jié)構(gòu)。

由自動嵌線機完成嵌線后再人工將槽蓋紙或槽蓋竹片插入，生產(chǎn)效率基本保持不變，產(chǎn)品質(zhì)量與原來基本一致；改進后的自動嵌線機的成本大大降低，同時也大大降低了定子生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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