對于電機(jī)產(chǎn)品軸承系統(tǒng)問題，單獨(dú)的談軸承顯然是不科學(xué)的，特別是對于軸承室的設(shè)計、加工、安裝和后期使用都是非常關(guān)鍵的要素。

關(guān)于軸承室設(shè)計方面的選擇和要求

●軸承外套與軸承室內(nèi)徑的配合不要出現(xiàn)過盈，但間隙又不能大。對于基本系列電機(jī)，不少的電機(jī)生產(chǎn)廠家采用的標(biāo)準(zhǔn)及本文推薦的軸承室內(nèi)徑的公差見下表。

軸承運(yùn)行受熱后工作游隙要比使用前減小，不同的溫度狀態(tài)下減小的程度不一致，不同的材質(zhì)也會對應(yīng)不同的減小量。

為了防止軸承外圈在軸承室中旋轉(zhuǎn)(即跑圈)，軸承室處零部件累計的軸向間隙應(yīng)由軸承外圈處移到端蓋或軸承套處，即軸承外圈應(yīng)被軸承內(nèi)、外蓋卡死，對于隔爆型電動機(jī)，該間隙應(yīng)小于0.2mm。

●軸承室要盡量遠(yuǎn)離定、轉(zhuǎn)子繞組，通風(fēng)散熱要好。對于帶有內(nèi)循環(huán)通風(fēng)的電動機(jī)，若有一端軸承溫度偏高，應(yīng)盡量使冷卻后的空氣先吹拂該軸承。為了散熱，采用脂潤滑軸承時，應(yīng)盡量不在同一端采用兩個軸承。

●潤滑軸承處與潤滑相關(guān)的零件應(yīng)設(shè)計成既能含住足量的潤滑脂，又能使多余的潤滑脂排泄掉。比如說帶斜面的“甩油盤”就可以將來自軸承的廢脂甩出軸承室進(jìn)人外蓋的儲油室。對于高轉(zhuǎn)速、功率較大的電動機(jī)，為解決軸承發(fā)熱可采用稀油潤滑。

●便于拆裝。在電動機(jī)相關(guān)零部件的設(shè)計時，應(yīng)設(shè)法在裝配時使軸承先被引入軸承室，爾后端蓋再進(jìn)人機(jī)座止口，以免裝配時損傷軸承；拆卸時，軸承內(nèi)蓋處應(yīng)留有放置拆卸工具的空間。

●加溫度監(jiān)控裝置，但報警溫度要根據(jù)測溫元件的埋設(shè)位置選定，無論埋在任何位置都不要接近軸承的允許溫度最高溫度，如普通軸承為95℃。

減少軸承系統(tǒng)問題的其他對策

●軸承距不宜過大，過大會因轉(zhuǎn)軸撓度增加而加速軸承損壞。

●電動機(jī)中心高應(yīng)盡量低。一是重心低運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；二是安裝運(yùn)行后，因熱膨脹引起的中心高變化小。中心高大于400的電動機(jī)，在常溫下安裝、調(diào)試合格，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱后中心高要抬高0.1-0.3mm，若所拖動的設(shè)備不能隨之抬高，或抬高小于此值，軸承就要承受額外的作用力，勢必導(dǎo)致加速損壞。

●電動機(jī)本身的剛性要好，運(yùn)行過程中不要產(chǎn)生或接近共振。

●軸承部位密封要好。電動機(jī)軸承內(nèi)、外蓋處的防護(hù)等級要滿足實際使用環(huán)境的要求。

●對于較大的電動機(jī)，應(yīng)該有防止軸電流的措施，以免因其產(chǎn)生電腐蝕而加速軸承損壞。

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