數(shù)控機(jī)床故障分析和總結(jié)

應(yīng)用數(shù)控機(jī)床應(yīng)用越來越廣泛，其良好的柔性，高精度，生產(chǎn)效率高，加工具有很多優(yōu)點(diǎn)。然而，由于技術(shù)越來越先進(jìn)，復(fù)雜的，要求維修人員的素質(zhì)，要求他們必須在維護(hù)深的專業(yè)知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，未能出現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床和刪除。下面結(jié)合在NC機(jī)床故障分析系統(tǒng)的一些典型例子連接，以供參考。

1，數(shù)控系統(tǒng)故障

1。硬件故障

有時(shí)，由于數(shù)控系統(tǒng)被損壞的硬件，使機(jī)器停機(jī)時(shí)間。對(duì)于這樣的故障的診斷，首先要了解的數(shù)控系統(tǒng)的功能原理和每個(gè)電路板，然后進(jìn)行分析，根據(jù)該故障現(xiàn)象，使用交換準(zhǔn)確地定位在一個(gè)有條件的情況下的故障點(diǎn)。

一個(gè)實(shí)施例中，使用利用PLC小號(hào)5─130W/B西門子SINUMERIK系統(tǒng)3的數(shù)控機(jī)床，在故障發(fā)生時(shí)，NC系統(tǒng)PC輸入?yún)?shù)R的函數(shù)，不會(huì)在加工工作，加工程序不能改變的R值參數(shù)。通過分析數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及故障現(xiàn)象，我們認(rèn)為，PLC板具有與變更后的董事會(huì)其他設(shè)備存在問題，進(jìn)一步定義為主板PLC的問題。專業(yè)廠家維修，故障排除。

實(shí)施例II是使用SINUMERIK系統(tǒng)3，其不進(jìn)入加工程序到程序數(shù)另一個(gè)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，不能進(jìn)行自動(dòng)處理。出現(xiàn)問題后，維修系統(tǒng)內(nèi)存為NC董事會(huì)確認(rèn)，故障被清除。

例三，數(shù)控銑床公司在德國海德漢TNC155的，一旦發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)經(jīng)常死機(jī)一邊工作，停電時(shí)經(jīng)常丟失機(jī)器參數(shù)和程序。NC檢查到系統(tǒng)板彎曲，通過固定線性校正，系統(tǒng)返回到正常，沒有類似的故障。

2.軟故障

數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)故障是由于某些機(jī)參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)由于參數(shù)或混亂意想不到的變化，只要此類故障調(diào)整參數(shù)，就會(huì)自然消失。因意外一些故障使NC系統(tǒng)在一個(gè)無限循環(huán)，這樣的故障有時(shí)被迫開始該方法，必須采取恢復(fù)系統(tǒng)使用。

例一，數(shù)控車床的日本FANUCFANUC-OT系統(tǒng)中，每個(gè)引導(dǎo)崩潰現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，任何正常的操作不起作用。服用方法來強(qiáng)制重置將清除系統(tǒng)內(nèi)存后，系統(tǒng)恢復(fù)正常后，重新進(jìn)入機(jī)器參數(shù)，機(jī)器正常使用。這種故障是由于由所述機(jī)器參數(shù)的混亂。

例二，專用數(shù)控銑床，使用西門子SINUMERIK系統(tǒng)3的數(shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警顯示2“極限開關(guān)”的批量處理，該故障是由于Y軸移動(dòng)超越極限由軟件設(shè)定，檢查沒有變化的編程值，仔細(xì)觀察的故障現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，Y軸在CRT上顯示軟件坐標(biāo)被確定為達(dá)到了限度，仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)引起軟件限制設(shè)置大的輸入的補(bǔ)償值適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)，則故障被排除。該故障是由軟件限制設(shè)置不當(dāng)引起的。

例三，西門子SINUMERIK數(shù)控機(jī)床810，出現(xiàn)問題時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入每次開機(jī)，并且不能進(jìn)行任何操作，系統(tǒng)崩潰的狀態(tài)。強(qiáng)制啟動(dòng)后，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。這種故障是運(yùn)營商操作失誤或其他原因數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)果是一個(gè)無限循環(huán)。

3.其他故障

由于其它的NC系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致問題，有時(shí)會(huì)因電源或電池故障將導(dǎo)致一個(gè)緩沖系統(tǒng)故障。

一個(gè)實(shí)施例中，使用西門子SINUMERIKSYSTEM數(shù)控機(jī)床3，發(fā)生故障時(shí)，NC系統(tǒng)電性耦接，CRT未在LED閃爍顯示檢查發(fā)現(xiàn)的NC系統(tǒng)“耦合模塊”左面板，指示故障。PLC系統(tǒng)工作的熱情開始后。然而，幾天后，故障已經(jīng)發(fā)生時(shí)，通過分析所述發(fā)光二極管的閃爍的頻率，電池故障被確定，更換電池后，故障被清除。

例二中，西門子SINUMERIKCNC機(jī)床810，有時(shí)在自動(dòng)處理中，系統(tǒng)突然向下，24V直流電源進(jìn)行測(cè)定時(shí)，發(fā)現(xiàn)只有約22V，電網(wǎng)電壓波動(dòng)向下，引起電壓下降，從而導(dǎo)致NC系統(tǒng)采取保護(hù)措施，自動(dòng)斷電。公認(rèn)的匝間短路整流變壓器，造成容量不夠。整流變壓器更換，故障排除。

實(shí)施例III另一種西門子SINUMIKCNC機(jī)床810時(shí)，發(fā)生這樣的故障，當(dāng)系統(tǒng)電源被應(yīng)用，系統(tǒng)自檢，當(dāng)自檢在主菜單完成時(shí)，系統(tǒng)掉電。分析和檢查，發(fā)現(xiàn)X軸制動(dòng)線圈是接地短路。系統(tǒng)自檢，伺服就緒狀態(tài)后，將制動(dòng)電釋放。使用制動(dòng)線圈24V電源，由于線圈被短路到地面，導(dǎo)致電壓降瞬時(shí)24V，NC自動(dòng)斷電系統(tǒng)采取保護(hù)措施。

故障二，伺服系統(tǒng)

由于數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的進(jìn)給部分的數(shù)字控制，及進(jìn)給伺服馬達(dá)的由伺服單元控制的核心，從動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)，由旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行的位置反饋元件，形成一個(gè)半閉合位置控制系統(tǒng)。因此，對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)中起著非常重要的作用。伺服系統(tǒng)故障通常是指一個(gè)問題，伺服電機(jī)，電機(jī)速度等。由此造成的伺服的編碼器控制。這里有一些例子：

一個(gè)實(shí)施例中，伺服電機(jī)損壞一個(gè)使用SINUMERIK810/T數(shù)控車床，炮塔故障，轉(zhuǎn)動(dòng)不到位，當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，有否。6016報(bào)警“SLIDE電源組NOOPERATION”，根據(jù)該原理和癥狀分析，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)由伺服馬達(dá)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，產(chǎn)生伺服單元過載警報(bào)，伺服電源切斷，并反饋到驅(qū)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，報(bào)警顯示6016。檢查機(jī)械部分，更換伺服單元不解決問題。更換伺服電機(jī)后，故障被排除。

例二，U的DC伺服系統(tǒng)。S。數(shù)控磨床，以產(chǎn)生“EAXISEXECESSFOLLOWINGERROR”報(bào)警，觀察過程失敗，啟動(dòng)軸E，E-軸開始移動(dòng)，顯示在CRT軸線E值時(shí)，當(dāng)該值改變時(shí)，E-軸運(yùn)動(dòng)變化到14，471突然跳了，我們認(rèn)為是有問題反饋部分，換版位置反饋，故障排除。

例三，其他CNC磨床，E修整器軸失控，E軸返回到參考點(diǎn)，但是半自動(dòng)或自動(dòng)修整，快速運(yùn)動(dòng)的，直到限位開關(guān)命中。觀察過程中失敗，發(fā)現(xiàn)命中限位開關(guān)，這是比實(shí)際值顯示的坐標(biāo)值小得多，位置反饋是肯定是有問題。但更換和編碼器反饋板未能解決問題。仔細(xì)研究后發(fā)現(xiàn)，E是由Z軸，當(dāng)一個(gè)一般的參考點(diǎn)，E軸在Z軸線的一側(cè)，并修剪修整軸運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，E是Z軸截取修整中間。為此，我們做了該試驗(yàn)中，EZ軸修整移動(dòng)到中間軸，然后再返回到基準(zhǔn)點(diǎn)，然后再返回到基準(zhǔn)點(diǎn)也出現(xiàn)失控；這一點(diǎn)，我們可以得出結(jié)論，由于E-軸往復(fù)常常男扮女裝，導(dǎo)聯(lián)E軸反饋電纜斷線，和接觸不良。學(xué)校行證實(shí)了我們的判斷，找到斷點(diǎn)，焊接防護(hù)罩，并采取措施，使機(jī)器恢復(fù)工作。

三，外部故障

由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的變化越來越多，越來越多的低故障率，故障少。大部分都是非故障系統(tǒng)故障所造成的外部原因。

1.數(shù)控設(shè)備故障頻率較高

現(xiàn)代數(shù)碼設(shè)備的機(jī)電產(chǎn)品，更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)整合，提高保護(hù)措施，一個(gè)自動(dòng)化程度非常高的。有些故障不能由硬件造成的損害，但由于操作，調(diào)整，處理不當(dāng)造成的。這類故障的頻率較高發(fā)生在早期使用的設(shè)備，那么操作員和維修人員不是特別熟悉設(shè)備。

例一，數(shù)控銑床，剛投入使用的時(shí)候，往往是問題不是轉(zhuǎn)盤輪換機(jī)的工作原理及過程進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)相關(guān)的分度裝置的問題，只有分度裝置的起始位置，該表可以被旋轉(zhuǎn)。

例二，其他數(shù)控銑刀事故發(fā)生的發(fā)揮，按下緊急停止按鈕，用新的刀替換，但表不轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC梯形圖分析，發(fā)現(xiàn)不正確換刀，換刀計(jì)算機(jī)沒有結(jié)束，不能正確的程序之后運(yùn)行重新?lián)Q刀，機(jī)器恢復(fù)正常。

例三，有幾個(gè)數(shù)控機(jī)床，剛投入使用的時(shí)候，有時(shí)不可預(yù)見的情況下，操作員按下緊急停止按鈕，重新啟動(dòng)系統(tǒng)斷電，則不會(huì)返回機(jī)床參考點(diǎn)必須進(jìn)行一些調(diào)整，有時(shí)盤用手軸給予不干涉區(qū)。后來總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，按下緊急停止按鈕，操作方式為手動(dòng)，解除緊急停止按鈕，將設(shè)備恢復(fù)到正常位置，然后重新運(yùn)行或電源故障，這是沒有問題的。

2.故障由外部硬件造成的損害

這種故障是數(shù)控機(jī)床的常見故障，通常是因?yàn)橛袉栴}的檢測(cè)開關(guān)，液壓，氣動(dòng)，電氣致動(dòng)器，機(jī)械裝置等造成的。有些故障可產(chǎn)生報(bào)警，通過報(bào)答信息，發(fā)現(xiàn)問題。

一個(gè)實(shí)施例中，數(shù)控磨床，數(shù)控系統(tǒng)西門子SINUMERIK系統(tǒng)3中，故障報(bào)警F31“主軸冷卻劑回路”，指示與心軸的冷卻系統(tǒng)中的問題，檢查冷卻系統(tǒng)沒有問題，PLC梯形現(xiàn)在，這種故障引起的流量檢測(cè)開關(guān)B9。檢測(cè)如圖6所示，檢查開關(guān)，開關(guān)發(fā)現(xiàn)損壞，更換新的開關(guān)，故障消失。

例二，西門子SINUMERIK數(shù)控淬火機(jī)床810，6014“FAULTLEVEL硬化液”機(jī)器不工作第一次出現(xiàn)。告警指示，淬火液體是不夠的，檢查液位遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了最小檢測(cè)水平開關(guān)，液位開關(guān)被發(fā)現(xiàn)有問題，更換新的開關(guān)，故障排除。

盡管一些故障報(bào)警信息的根本原因，而不能反映故障。根據(jù)報(bào)警信息，故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，這一次。

例三中，數(shù)控磨床，在參考點(diǎn)，E軸但？軸沒有找到參考點(diǎn)，以及移動(dòng)一直以來，直到壓力限制開關(guān)，NC報(bào)警系統(tǒng)“EAXISATMAX。TRAVEL“。故障分析，零開關(guān)可能是一個(gè)問題，認(rèn)為是一種非接觸式開關(guān)零損壞，更換新的開關(guān)，故障被清除。

四種情況下，專用的數(shù)控銑床，在故障期間發(fā)生在每一個(gè)部分已完成處理部分發(fā)生批量處理，與Z軸在適當(dāng)位置不移位，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，中斷處理程序，主軸停止，無。F97報(bào)警并顯示“SPINDLESPEED不OK站2”，指示與主軸，主軸系統(tǒng)檢查沒有問題的問題，其它的問題也可導(dǎo)致主軸停止，所以我們使用外部編程器來監(jiān)視機(jī)器的操作狀態(tài)的PLC梯形發(fā)現(xiàn)工具夾緊液壓檢測(cè)開關(guān)F21.1，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，斷開的瞬間，它代表斷開刀具夾緊力不夠，為了安全起見，PLC主軸停止。檢查出液壓不穩(wěn)定，液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使之穩(wěn)定，故障被排除。

一些故障不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)報(bào)警，但動(dòng)作不能完成，那么我們就應(yīng)該根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)，機(jī)器的工作原理，PLC的運(yùn)行狀態(tài)，以確定故障。

實(shí)施例V。一個(gè)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障，負(fù)載門沒有不能進(jìn)行關(guān)閉，自動(dòng)處理，也沒有故障顯示。此負(fù)載閾值由氣缸完成切換負(fù)載關(guān)閉PLC柵極輸出Q2.0控制電磁閥Y2.0取得。請(qǐng)與PC數(shù)控系統(tǒng)的PLC功能Q2.0狀態(tài)，其狀態(tài)為1，但電磁閥未通電。最初的PLC輸出Q2。通過中間繼電器0控制電磁閥Y2.0，造成的故障繼電器損壞，更換新的繼電器，故障被排除。

例六，數(shù)控機(jī)床，表不轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)不顯示故障報(bào)警。根據(jù)該表的工作原理，該表應(yīng)是在一個(gè)氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)浮動(dòng)的第一步驟中，使用本機(jī)編程外，跟蹤動(dòng)態(tài)變化的PLC梯形，發(fā)現(xiàn)根據(jù)繼續(xù)看到這條線索的PLC信號(hào)還未發(fā)出最后我們發(fā)現(xiàn)反映二，三位置分度頭原位置檢測(cè)開關(guān)I9.7，I10.6同步操作，從而導(dǎo)致表不旋轉(zhuǎn)。三位置的進(jìn)一步確認(rèn)產(chǎn)生機(jī)械分度頭位移調(diào)整機(jī)構(gòu)，與所述兩位置同步，從而使故障消除。

我們發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的第一步，也是最重要的一步。特別是對(duì)于外部故障數(shù)控機(jī)床，有時(shí)更復(fù)雜的診斷過程中，一旦發(fā)現(xiàn)問題，更容易解決它們。外部故障的診斷，我們認(rèn)為這兩個(gè)經(jīng)驗(yàn)，首先應(yīng)熟悉機(jī)器的工作原理和動(dòng)作順序。第二，我們必須熟練地使用工廠來提供PLC梯形，與外部編程PLC的數(shù)控系統(tǒng)狀態(tài)顯示器或監(jiān)視器機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)聯(lián)動(dòng)的梯形圖，確定故障點(diǎn)，只要上述兩點(diǎn)，一般數(shù)控機(jī)床外部故障，將立即刪除。

數(shù)控設(shè)備故障檢測(cè)十大方法和故障排除的三項(xiàng)措施

故障檢測(cè)方法

1，可視化診斷

這是一個(gè)基本的方法。通過觀察維護(hù)人員異常的各種光，聲音，氣味和在發(fā)生故障時(shí)，每個(gè)系統(tǒng)仔細(xì)看等，往往能縮小故障的模塊或一印刷電路板。這需要有能力的服務(wù)人員都有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如何廣泛的知識(shí)和綜合判斷的學(xué)科。

2，自診斷功能的方法

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，雖然還沒有達(dá)到智能化程度高，但已經(jīng)具備了強(qiáng)大的自診斷功能。您可以隨時(shí)監(jiān)控硬件和軟件數(shù)控系統(tǒng)的工作條件。一旦異常，在CRT上的報(bào)警消息立即或基本上所述指令使所述發(fā)光二極管的故障。的自診斷功能，但是還顯示在主機(jī)系統(tǒng)之間，并確定故障在數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械部分或部分中的近似位置的接口信號(hào)的狀態(tài)，和所述失敗指令。這種方法是最有效的方法當(dāng)前的維護(hù)。

3，功能程序測(cè)試方法

所謂功能測(cè)試方法是將數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行編程的通用功能和特殊功能，諸如線性定位，圓弧插補(bǔ)，螺紋切削，固定周期，并且與用戶宏手工編程或自動(dòng)編程方法中，等功能程序編譯測(cè)試紙膠帶，紙帶讀取器到CNC通過該系統(tǒng)，然后再啟動(dòng)的數(shù)值控制系統(tǒng)的操作，以便可以，以便檢查機(jī)器的執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，并且因此確定失敗的可能原因。在其中不存在該方法的廢物引起報(bào)警向檢驗(yàn)的長的空閑時(shí)間的數(shù)控機(jī)床是第一導(dǎo)通加工，從而使得難以確定何時(shí)機(jī)編程錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤或故障是否被確定的情況下是優(yōu)選的方法。

4，交換

這是一個(gè)簡單的方法，該網(wǎng)站以確定是最常用的方法時(shí)的一個(gè)。所謂交換是原因的故障分析的情況下基本上，維修人員可以使用備用的印刷電路板，則模板，集成電路芯片或部件更換可疑的部分，由此縮小故障到印刷電路板或芯片水平。事實(shí)上，這是在分析的正確性驗(yàn)證。

切換備用板之前，應(yīng)仔細(xì)檢查是否備板完好，檢查備用板的狀態(tài)應(yīng)與板的原始狀態(tài)一致。這包括選擇開關(guān)，和短路棒設(shè)定電位的位置來檢查板的位置。更換存儲(chǔ)器基板CNC單元時(shí)，往往還需要對(duì)系統(tǒng)存儲(chǔ)器的初始化（例如。G。使用磁泡存儲(chǔ)器日本FS-6系統(tǒng)的FANUC會(huì)需要這樣做），復(fù)位的各種數(shù)值數(shù)據(jù)，否則系統(tǒng)將不能正常工作。另一個(gè)例子是替換FANUC后7系統(tǒng)板存儲(chǔ)器為重新輸入?yún)?shù)，并且分配操作存儲(chǔ)區(qū)域。缺少的步驟之后，一旦輸入部分程序，將60產(chǎn)生警報(bào)（沒有足夠的存儲(chǔ)器容量）。與需要針對(duì)具體的操作更換主板后，一些數(shù)控系統(tǒng)。作為FNUC公司FS-10系統(tǒng)，在一定程序上必須先進(jìn)入所選參數(shù)9000號(hào)。9031，然后進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)和參數(shù)號(hào)PC0000號(hào)。8010?？傊?，我們必須嚴(yán)格按照操作系統(tǒng)的相關(guān)要求，維修手冊(cè)。

5，轉(zhuǎn)印法

轉(zhuǎn)移方法是一種所謂的兩個(gè)數(shù)控系統(tǒng)印刷布線具有集成電路芯片上的相同的功能，模塊或組件來交換，以觀察故障現(xiàn)象是否被轉(zhuǎn)移板。因此，故障位置可以快速的判斷系統(tǒng)。這種方法實(shí)際上是交換的方法。因此，在同一個(gè)交換票據(jù)。

6，試驗(yàn)方法參數(shù)

大家都知道，在NC參數(shù)可以直接影響數(shù)控機(jī)床的功能。參數(shù)通常存儲(chǔ)在磁泡存儲(chǔ)器或存儲(chǔ)在電池中由CMOSRAM被保持，一旦電池電量低或由于一些外部因素，如干擾，將會(huì)丟失或各個(gè)參數(shù)改變，混亂，從而使機(jī)器不工作。在這種情況下，檢查，修正參數(shù)，就能排除故障。當(dāng)機(jī)器處于閑置狀態(tài)異常長的似乎沒有任何理由或故障，并沒有報(bào)警功能的工作，應(yīng)根據(jù)故障，檢查和校對(duì)參數(shù)。

此外，長的數(shù)控機(jī)床，由于傳動(dòng)部件，電器零件等原因沒有性能變化機(jī)械磨損運(yùn)行后，還需要調(diào)整其相關(guān)參數(shù)。有些機(jī)器故障是經(jīng)常不及時(shí)，由于由于不適當(dāng)?shù)哪承﹨?shù)的修改。當(dāng)然，這些故障是故障屬于該類別。

7，比較測(cè)量

設(shè)計(jì)時(shí)的印刷布線板，用于調(diào)整，維護(hù)方便，在印刷布線板的數(shù)控系統(tǒng)的制造商設(shè)計(jì)為具有多個(gè)檢測(cè)端子的。用戶還可以使用該印刷電路板的端子之間的差測(cè)量的正常和有缺陷的印刷電路板相比較。您可以檢測(cè)的故障定位和故障原因的電壓波形或這些測(cè)量的終端，分析。甚至正常的制造有時(shí)也人為地印刷布線故障，例如斷線或短路連接，撥號(hào)裝配到另一個(gè)，以確定故障的真正原因。出于這個(gè)原因，維護(hù)人員應(yīng)該是在一個(gè)正常的正確波形和電壓值的印刷布線板或易出故障部件的關(guān)鍵部分正常積累。由于數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供這方面的信息。

8，敲擊法

當(dāng)故障在系統(tǒng)性能若有若無的敲擊經(jīng)常發(fā)生的方法可用于檢查發(fā)生故障的網(wǎng)站，在這里。這是因?yàn)镃NC是由多個(gè)印刷電路板，每個(gè)板有若干間墊的，或在模塊和電路板之間通過連接器和電纜連接。因此，任何虛焊或壞，可能會(huì)導(dǎo)致失敗。當(dāng)攻與絕緣焊接懷疑和接觸不良，失敗肯定會(huì)重復(fù)地。

9，局部加熱

數(shù)控系統(tǒng)長期運(yùn)行的組件將被老化后，性能會(huì)變得更糟。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，他們沒有完全損壞，有時(shí)出現(xiàn)成為自由。在這種情況下可用的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的熱或等局部加熱鐵可疑的元件，加速老化，以完全露出故障組件。當(dāng)然，使用這種方法的時(shí)候，一定要注意溫度和成分的其他參數(shù)，而不是原來的設(shè)備烤壞好。

10，原理分析

CNC的組合物的原理，可以分析邏輯電平的每個(gè)點(diǎn)的特征參數(shù)（例如。G。，電壓值或波形）在邏輯上，然后用萬用表，邏輯筆，示波器或邏輯分析儀的測(cè)量，分析和比較所述故障定位。使用這種方法，我們要求維修人員必須具備的整個(gè)系統(tǒng)的原理清晰，深刻的認(rèn)識(shí)，或每個(gè)電路。

除了以上常見故障測(cè)試方法，以及拉板的方法，偏置電壓上拉的方法，所述開環(huán)檢測(cè)和診斷方法已經(jīng)在前面的章中提出的其他。這些檢查方法各有特征，根據(jù)癥狀不同，幾種方法可以在同一時(shí)間靈活應(yīng)用，故障進(jìn)行綜合分析來選擇，以便逐步縮小故障范圍，更快地排除故障。

二.三項(xiàng)措施排除故障

當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)NC系統(tǒng)故障，維修人員不必急于得到治療，而應(yīng)多觀察和實(shí)驗(yàn)。

1，未能充分調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)

這是維修人員的重要手段，以獲取第一手材料。一方面，運(yùn)營商想要調(diào)查，詳細(xì)詢問故障的全過程，沒有看到一個(gè)記錄，了解發(fā)生了什么，采取了哪些措施；在另一方面，到現(xiàn)場(chǎng)做了詳細(xì)的調(diào)查。從系統(tǒng)的外觀以每個(gè)印刷電路板的內(nèi)部系統(tǒng)應(yīng)仔細(xì)看一下是否有發(fā)現(xiàn)。在驗(yàn)證系統(tǒng)電源沒有的情況下的風(fēng)險(xiǎn)通電之前，有什么異常的觀測(cè)系統(tǒng)，內(nèi)容的CRT顯示器。

2，失敗的原因仔細(xì)分析

智能數(shù)控系統(tǒng)的當(dāng)前相對(duì)較低的水平，系統(tǒng)仍然無法自動(dòng)診斷故障的確切原因。有相同數(shù)量的警報(bào)可能具有不同的原因，這是不可能的故障范圍縮小到特定構(gòu)件。因此，分析失敗的原因時(shí)，必須以開放的態(tài)度。常常是這種情況，由于診斷系統(tǒng)的一部分出現(xiàn)故障，但其來源，而不是在數(shù)控系統(tǒng)，但機(jī)械部件。所以，無論是數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電或機(jī)械，液壓，氣動(dòng)等。，只要有可能失敗的原因，必須盡可能全面地，綜合判斷和選擇，然后通過必要的測(cè)試上市，達(dá)到最終的診斷和故障排除。

數(shù)控系統(tǒng)的另一個(gè)重要原因是難以挑剔，但干擾。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般存在以下幾個(gè)原因。

機(jī)床的制造工廠的問題組裝過程（1）

裝配工藝體現(xiàn)在大約干擾方面的糟糕表現(xiàn)如下。

不使用①一點(diǎn)接地法。有些機(jī)床制造商為了圖省事，靠近地面到處，造成多點(diǎn)接地，接地回路的形成。

②由于所選地面點(diǎn)不合適或壞，即使焊接所得的研磨的阻力變因噪聲大。

③CNC在與主機(jī)系統(tǒng)，其中有許多是屏蔽線連接，如果處理不當(dāng)屏蔽，不連接（如果該屏蔽接觸僅根據(jù)系統(tǒng)側(cè)，而不是連接到機(jī)器側(cè)規(guī)定的容許，圖4的信號(hào)通信。圖3-1）是一個(gè)因素造成干擾。

（2）強(qiáng)電干擾

聯(lián)系數(shù)控機(jī)床電控箱，電磁繼電器和其他部件的干擾數(shù)控系統(tǒng)的源。交流接觸器，AC電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)，停止，這會(huì)導(dǎo)致電磁感應(yīng)現(xiàn)象的數(shù)控系統(tǒng)控制電路產(chǎn)生的噪聲的浪涌如尖峰，或波，干擾正常系統(tǒng)。因此，我們必須針對(duì)這些電磁干擾的動(dòng)作，被淘汰。

通常是并聯(lián)的RC網(wǎng)絡(luò)中的交流電機(jī)或交流接觸器線圈，直流接觸器和一個(gè)續(xù)流二極管等在電磁閥裝置的逆變器的直流線圈的兩端結(jié)合的兩端的三相輸入端子抑制由這些設(shè)備產(chǎn)生的干擾噪聲（圖。4.3-2）。但要注意的是，這些被合并吸收網(wǎng)絡(luò)連接不應(yīng)超過20厘米，否則，其效果并不理想。

同時(shí)，檢查系統(tǒng)控制電路的CNC輸入功率也措施。通常在電源線之間，并聯(lián)連接的浪涌吸收器中使用。4.3-3，可有效吸收尖峰電壓的電網(wǎng)，起到保護(hù)作用。

（3）與所述供應(yīng)線路干擾

由于缺乏電力供應(yīng)在一些地區(qū)和頻率不穩(wěn)定，并與用戶和其他因素的電源線電廠布局不合理干擾?，F(xiàn)象可以概括為過電壓，欠電壓，頻率和相位偏移，諧波失真由于共模噪聲和差模噪聲等。TO供給電力線干擾可采取下列措施。

①在電網(wǎng)電壓區(qū)域的大的變化應(yīng)在電子鎮(zhèn)流器輸入功率的數(shù)控系統(tǒng)喂電壓波動(dòng)之前增加。如果可以添加的功率調(diào)節(jié)器，效果越好，但不能在系列自耦變壓器。

容量電源線②用戶應(yīng)該能夠滿足數(shù)控機(jī)床廠電容量的要求。

③數(shù)控機(jī)床和設(shè)備，以避免從高功率放電，頻繁停止設(shè)備共享一個(gè)樹干，以便不通過電源線與串聯(lián)的數(shù)控系統(tǒng)這些設(shè)備干擾。

④數(shù)控機(jī)床應(yīng)該從中頻爐，高頻感應(yīng)爐高頻器件被定位遠(yuǎn)離。

3，動(dòng)手修理

一旦故障的位置被發(fā)現(xiàn)，但手頭卻沒有更換的零配件都可以借用移植的方法，作為應(yīng)急措施來解決。例如，一個(gè)部件被破壞（例如。g。，NAND門或觸發(fā)器等。），但往往只是路面損壞的部件，零件或其他商品。在印刷電路板的設(shè)計(jì)，并且往往只能組件的一部分，而不是全部用全。此時(shí)，剩余的部分不能用作采取緊急。具體地實(shí)踐，折斷銷部（包括輸入和輸出管腳），然后由該區(qū)域信號(hào)輸入線，輸出線定向到剩余在管腳組件。

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