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換熱站工業(yè)網(wǎng)關(guān)RS485/232數(shù)據(jù)采集DTU

時間:2018-12-25 13:14:49來源:欣仰邦

導(dǎo)語:?供熱換熱站控制系統(tǒng)是—個多層次的控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)集換熱站的自動控制系統(tǒng)、各個換熱站與監(jiān)控中心之間的通訊系統(tǒng)、監(jiān)控中心的監(jiān)控管理系統(tǒng)的全自動的控制方案。換熱站一般由循環(huán)水泵組成的循環(huán)水系統(tǒng)、補水泵組成的補水系統(tǒng)、由調(diào)節(jié)閥組成的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)構(gòu)成。

方案需求

供熱換熱站控制系統(tǒng)是—個多層次的控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)集換熱站的自動控制系統(tǒng)、各個換熱站與監(jiān)控中心之間的通訊系統(tǒng)、監(jiān)控中心的監(jiān)控管理系統(tǒng)的全自動的控制方案。換熱站一般由循環(huán)水泵組成的循環(huán)水系統(tǒng)、補水泵組成的補水系統(tǒng)、由調(diào)節(jié)閥組成的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)構(gòu)成。

換熱站的控制系統(tǒng)自動完成數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、實時通訊、故障報警等功能。換熱站由動力配電柜、PLC控制器、各種傳感器、執(zhí)行器等設(shè)備構(gòu)成,配電柜完成循環(huán)泵系統(tǒng)和補水系統(tǒng)的控制功能,具有手動和自動運行模式,換熱站的運行程序獨立存在于其控制系統(tǒng)PLC內(nèi),它能夠脫離上位機監(jiān)控管理軟件而單獨運行,其運行參數(shù)可以通過監(jiān)控中心的上位機監(jiān)控管理系統(tǒng)來觀察并實施調(diào)整。既能獨立完成本地控制,又能在監(jiān)控中心遠程操作。由變送器輸出的壓力、溫度、流量等參數(shù),通過PLC控制器對這些參數(shù)進行實時采集和處理。PLC控制系統(tǒng)對一次網(wǎng)的電動調(diào)節(jié)閥、二次網(wǎng)的循環(huán)系統(tǒng)、補水系統(tǒng)等進行自動控制。

換熱站遠程監(jiān)控系統(tǒng)利用無線通訊系統(tǒng)將運行狀態(tài)數(shù)據(jù)傳給監(jiān)控中心的管理系統(tǒng),各個換熱站獨立工作,同時接受監(jiān)控中心進行的運行參數(shù)調(diào)整。

技術(shù)部署

換熱站在線遠程監(jiān)控系統(tǒng)分為四部分:采集層監(jiān)測儀表傳感器(流量計、流量積算儀、電鍍閥、溫度傳感器,壓力傳感器)、傳輸層數(shù)傳終端(采集現(xiàn)場儀器儀表信號,通過LoRa/NB-IoT/DTU等網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心)、云平臺(基于云服務(wù)器通信網(wǎng)絡(luò)平臺)、管理中心(計算機、監(jiān)控軟件、手機端APP)。

采集層通過PLC控制器、觸摸屏、電動調(diào)節(jié)閥、變頻器、壓力、溫度、流量變送器,串行通訊轉(zhuǎn)換模塊、GPRS模塊等部件構(gòu)成。變送器對現(xiàn)場信息進行采集并傳送給PLC,PLC再根據(jù)上位機對給定信號和反饋信號進行比較運算,運算結(jié)果作為控制信號發(fā)送到前端I/O模塊,由I/O模塊轉(zhuǎn)換成模擬量去控制電動調(diào)節(jié)閥、變頻器、補水泵動作。根據(jù)二次供回壓差自動控制變頻器,從而控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。根據(jù)二次回水壓力變送器控制補水泵啟停。傳輸層通過數(shù)據(jù)傳輸終端DTU將數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心的服務(wù)器上,由服務(wù)器上的供熱管理平臺對數(shù)據(jù)進行定時采集、記錄,并可在控制中心的大屏幕上直觀地顯示出來。其運行參數(shù)可由本地觸摸屏或監(jiān)控中心設(shè)置。應(yīng)用層監(jiān)控中心通過LoRa/NB-IoT/DTU無線通訊模塊與換熱站PLC進行通訊,完成換熱站運行與管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)之間的數(shù)據(jù)交換,實時監(jiān)控,并具備報警、趨勢記錄、結(jié)算累計、統(tǒng)計分析等多項功能,來實現(xiàn)現(xiàn)場參數(shù)的采集、調(diào)度室與各換熱站的數(shù)據(jù)實時通訊控制,既可以監(jiān)視各換熱站的運行情況,也可以調(diào)整換熱站的運行狀態(tài)。

方案優(yōu)點

★有效提高供熱系統(tǒng)的自動化控制水平,并且能很大程度上提高供熱行業(yè)的管理水平;

★供熱工程中的自動控制對于保證供熱系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)供熱、安全運行、經(jīng)濟節(jié)能;

★配備多種接口資源,包括模擬信號采集、開關(guān)量輸入、輸出,脈沖信號輸入等;

★支持RS232/RS485方式的用戶數(shù)據(jù)接口,可接入PLC等各種設(shè)備;

★通訊協(xié)議完善,組態(tài)軟件支持,用戶免開發(fā);

★L(fēng)oRa/NB-IoT/DTU多種傳輸模塊,方便用戶選擇多模式組網(wǎng)方式;

★提供用戶設(shè)置軟件,開放式接口,方便與其它軟件連接;

★工業(yè)級設(shè)計,穩(wěn)定可靠,堅固耐用;

★具備強大的擴展功能,可隨時增加用戶,拷貝功能、報表打印功能、計算工具功能。

★可擴充工作站數(shù)目,并且保持采集點數(shù)據(jù)同時發(fā)送,監(jiān)控管理中心同時接收所有采集點發(fā)送的數(shù)據(jù)。

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