隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平日益提升，對(duì)于生產(chǎn)效率的需求也是越來(lái)越高。因此國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于設(shè)備裝配量的需求是十分巨大的。而傳統(tǒng)的電動(dòng)擰緊工具大部分還是靠人工持續(xù)進(jìn)行裝配工作，不僅無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且裝配后又要進(jìn)行人工檢查的工序無(wú)疑是拉低了生產(chǎn)效率的發(fā)展。

在機(jī)械裝配行業(yè)，特別是汽車，發(fā)動(dòng)機(jī)裝配廠，螺紋緊固件裝配的質(zhì)量將直接影響整車的裝配質(zhì)量和行駛可靠性，所以越來(lái)越多的汽車制造廠家開始舍棄人工裝配而選用了精度較高的電動(dòng)工具進(jìn)行裝配，這時(shí)候，智能螺絲刀就派上了用場(chǎng)。

空心杯智能螺絲刀

空心杯電機(jī)的智能螺絲刀現(xiàn)如今已經(jīng)成為汽車裝配生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。其高可靠性，高可用性，高精度等特點(diǎn)不但能夠代替人工作業(yè)的缺陷，加快生產(chǎn)效率之外，最為特別的就是空心杯電機(jī)其高能量轉(zhuǎn)化效率的特性，能讓空心杯電機(jī)給螺絲刀提供非常大的扭力。

而像阿特拉斯、馬頭等智能螺絲刀一般都被設(shè)計(jì)成手持式，這是因?yàn)槠囇b配需要從不同的角度去進(jìn)行擰緊，裝配過(guò)程十分復(fù)雜，現(xiàn)階段的機(jī)器人水平還未能完全代替人工，所以空心杯電機(jī)的智能螺絲刀被廣泛運(yùn)用在汽車裝配行業(yè)上。

伺服智能螺絲刀:

另外一種就是伺服電機(jī)的智能螺絲刀，由于其搭配的伺服電機(jī)的特性，伺服智能螺絲刀的扭力比不上空心杯電機(jī)，但也因?yàn)樗欧姍C(jī)的特性，使其非常合適精確打螺絲各個(gè)場(chǎng)合。

具體有以下特點(diǎn)，一般被應(yīng)用于3C、半導(dǎo)體等行業(yè)。

（1）12種任務(wù)模式，每個(gè)任務(wù)多大8種不同扭力參數(shù)，用戶可以根據(jù)需要配置每個(gè)螺絲的擰緊工藝。該功能適合多種螺絲產(chǎn)品。

（2）同時(shí)具有扭力控制和角度控制。

（3）具有用于流程控制的可編程IO方便與其他控制設(shè)備連接，組成自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

（4）具有錯(cuò)擰，漏擰的判斷功能，能詳細(xì)分析螺絲的擰緊狀態(tài)。

（5）具有與工廠控制的交互網(wǎng)絡(luò)接口，可大量?jī)?chǔ)存近期的螺絲擰緊信息。

（6）可把擰緊過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線顯示。

（7）手動(dòng)，自動(dòng)兩個(gè)模式自由切換。