在油田的開采和運輸中，離不開鍋爐的供熱保溫．在鍋爐的運行中引鼓風(fēng)機風(fēng)量的控制中傳統(tǒng)的方法是采用擋板調(diào)節(jié)，產(chǎn)生大量的能量浪費。如改成調(diào)速運行，使電動機的耗電量能實現(xiàn)隨負(fù)荷大小而變化．則可節(jié)約大量能源。 鍋爐引鼓風(fēng)機的驅(qū)動電機是高速恒定運行，傳統(tǒng)方法是用擋板開度大小控制風(fēng)量，大量的電能被浪費在風(fēng)門擋板上，風(fēng)機運行時有一個特點，軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，若采用變頻調(diào)速，調(diào)整電動機的頻率，使風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降一點，軸功率就大幅度降低，而且風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低，可明顯減少風(fēng)機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長檢修周期和設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修費用。另外在鍋爐燃燒過程中，要求在不同的負(fù)荷條件下，保持蒸汽壓力穩(wěn)定，為此，需要通過調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的燃料量和空氣量．使?fàn)t膛溫度達(dá)到一定值，保證鍋爐的蒸汽產(chǎn)量與用汽量平衡，采用電機變頻調(diào)速技術(shù)，可將原有的風(fēng)機擋板開至最大．通過變頻實現(xiàn)風(fēng)機電動機轉(zhuǎn)速的改變控制風(fēng)量大小．保證鍋爐爐膛內(nèi)可燃物充分燃燒所需的氧量和維持一定的負(fù)壓，使燃料充分燃燒。 工作原理：由氧化鋯、負(fù)壓傳感器組成空氣過剩系數(shù)和爐膛負(fù)壓在線監(jiān)測系統(tǒng)。由變頻器來控制鼓、引風(fēng)機轉(zhuǎn)速。根據(jù)鍋爐燃燒時所需氧量和負(fù)壓值來調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量的大小?？刂圃硎怯勺冾l器按照控制信號大小與設(shè)定控制值的運算關(guān)系，輸出可調(diào)頻率的三相交流電來改變電動機轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能和改善鍋爐配風(fēng)控制性能的目的。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請點擊： 變頻器在鍋爐引鼓風(fēng)機的應(yīng)用[/align][/b]