氣動執(zhí)行機構(gòu)具有動作迅速，反應(yīng)快，介質(zhì)清潔等突出優(yōu)點，在現(xiàn)代機械傳動中被廣泛使用。其核心執(zhí)行元件為氣缸。氣缸主要由缸筒、活塞、活塞桿、前后端蓋等組成。由于活塞要在缸筒內(nèi)頻繁往復(fù)運動，又要間隔兩個腔室的空氣，因而就必須保證其運動順暢和嚴(yán)密密封。

普通氣缸潤滑失效問題：

目前氣缸多采用O型或Y型密封圈實現(xiàn)密封，采用耐磨導(dǎo)向環(huán)實現(xiàn)導(dǎo)向和耐磨，通過油霧器或潤滑脂來減少摩擦。由于油霧潤滑污染環(huán)境，維護量大，漸漸被淘汰，所以目前氣缸普遍采用潤滑脂潤滑。但是我們發(fā)現(xiàn)普通氣缸在使用一段時間后會出現(xiàn)氣缸爬行、啟動和運行力矩增大、噪音增大、氣密性差、工作壽命縮短等現(xiàn)象。大缸徑或頻繁快速動作的場合上述現(xiàn)象尤其嚴(yán)重。究其根源是由于氣缸潤滑脂消耗得不到補充，不能保證快速往復(fù)運動的活塞與缸筒之間的潤滑需求而引起潤滑失效。

活塞自潤滑系統(tǒng)：

中和聚能氣動執(zhí)行機構(gòu)配有專利技術(shù)的活塞自潤滑系統(tǒng)，能夠提供非常順暢的閥門控制。由于采用這種活塞自潤滑系統(tǒng)，即使是經(jīng)過多年的持續(xù)運行，也無需對運動部件進行維護?；钊詽櫥到y(tǒng)的核心是在氣缸活塞上設(shè)計有填充足量潤滑脂的環(huán)形槽，該環(huán)形槽通向密封圈和導(dǎo)向環(huán)之間。密封圈和導(dǎo)向環(huán)可以確保即使氣缸活塞桿受到側(cè)向力作用，活塞和缸筒內(nèi)壁金屬面也不會直接摩擦。環(huán)形槽內(nèi)填充有潤滑脂，當(dāng)活塞運動時會將潤滑脂涂抹到氣缸內(nèi)壁上，保持運動金屬部件表面潤滑，實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)非常平滑順暢的動作。

一體化裝配解決方案：模塊集成式裝配

普通的管路接頭裝配：

比較常見的執(zhí)行機構(gòu)附件裝配方式是采用支架固定帶有內(nèi)螺紋接口的氣動元件，通過接頭和管路來連接附件與附件或者附件與氣缸。這種裝配方式的執(zhí)行機構(gòu)有很多縱橫交錯的管路，看上去有非常雜亂，外形尺寸也比較大。由于接頭縮徑，回路流通能力受到限制，特別是在震動的應(yīng)用環(huán)境，每一個接頭處都存在泄漏的隱患。

先進的模塊集成式裝配：

中和聚能的氣動執(zhí)行機構(gòu)及其附件設(shè)計成模塊集成式裝配，氣動附件和氣缸的接口采用非螺紋的集成接口，通過牢固的螺栓連接，將氣缸和附件集成為一體。使得氣動執(zhí)行機構(gòu)整體更加緊湊美觀，能夠有效降低震動對氣動回路的影響，大大提高了執(zhí)行機構(gòu)的可靠性。模塊集成式裝配系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：

最大限度利用接口的流通能力

附件裝配更加簡單快速

執(zhí)行機構(gòu)外形尺寸更加緊湊，美觀

接頭和管路的使用量大幅減少

減少漏氣故障點，降低震動對執(zhí)行機構(gòu)的影響

嚴(yán)酷環(huán)境應(yīng)用解決方案：PCS-RS智能分體式控制系統(tǒng)

高溫、震動、不便操作環(huán)境產(chǎn)生的問題：

目前，調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機構(gòu)多采用智能閥門定位器進行控制，如果運行工況比較惡劣，環(huán)境溫度高，管道震動劇烈。這樣惡劣的運行環(huán)境加速了電子元器件的磨損和老化。常見故障是定位器主板燒毀，執(zhí)行機構(gòu)不工作或動作不穩(wěn)等；如果設(shè)備所處的位置不便操作，工作人員進行設(shè)備維護消除缺陷時必須搭設(shè)梯子或腳手架才能到達執(zhí)行機構(gòu)安裝所在位置。工作人員的作業(yè)存在安全風(fēng)險，維護量逐年增加，維護檢修成本上升。

智能分體式方案：

將智能定位器、空氣處理單元，現(xiàn)場可調(diào)儀表、元件等集中布置在就地控制柜中，現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)上只安裝位置傳感器?？刂乒窨芍糜诜奖闳粘z查維護并遠離鍋爐爐壁等高溫?zé)嵩吹牡胤?，通過電纜和管路與現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)連接。分體式方案解決了高溫和震動帶來的影響，同時降低了維護工作量和作業(yè)安全風(fēng)險。

中和聚能智能分體式控制系統(tǒng)具有如下主要特點：

分體式方案，耐高溫，抗震動。

控制元件安裝在控制柜中，防護等級高。

控制柜布置在現(xiàn)場平臺上，操作維護非常的安全和方便。

氣源分配器，將氣源母管整齊的分配支管。

智能控制，控制精度高。

一鍵自整定，調(diào)試方便。

柜體形式：墻掛式或落地式

出管方向：底部或側(cè)面

故障安全解決方案：AFL三斷保護氣鎖閥

在執(zhí)行機構(gòu)的許多應(yīng)用場合中，安全因素通常是需要注意的一個重要因素。一旦發(fā)生氣源、電源、信號中斷，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)立即到達工藝安全位置（全開、全關(guān)或保位）。三斷保護方案的核心是氣鎖閥。中和聚能AFL系列氣鎖閥包含一個氣動壓力開關(guān)和兩個三通氣控閥。壓力開關(guān)內(nèi)設(shè)有一個校準(zhǔn)彈簧，用于調(diào)教先導(dǎo)氣源壓力。當(dāng)工作壓力低于設(shè)定值時，壓力開關(guān)動作將先導(dǎo)氣排出，三通氣控閥切換通路將執(zhí)行機構(gòu)就地鎖定。當(dāng)工作壓力恢復(fù)并高于設(shè)定值1bar時，氣動壓力開關(guān)動作接通先導(dǎo)氣源，三通氣控閥切換通路重新開啟。這個高出的壓差可以避免氣壓波動引起的連續(xù)氣鎖。

如果中和聚能AFL系列氣鎖閥結(jié)合氣罐使用，可以實現(xiàn)氣源中斷時執(zhí)行機構(gòu)動作到全開或全關(guān)位置。當(dāng)需要快開或快關(guān)功能并且要求三斷保護功能時，氣動回路的設(shè)計可以在一臺執(zhí)行機構(gòu)上并聯(lián)安裝多路氣鎖裝置，以滿足控制和安全要求。

氣動執(zhí)行機構(gòu)快速動作解決方案：VB流量放大器

為了保證氣缸運動的速度，氣動回路中所有元件的流通能力必須滿足氣缸運動所需的流量。通常氣動元件的生產(chǎn)商會在氣動元件的技術(shù)資料中注明其流通能力。中和聚能VB系列流量放大器是用于提高調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機構(gòu)動作速度。在某些需要快速調(diào)節(jié)的氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)用中，定位器的流量不能滿足速度要求時，可在定位器的輸出口加裝流量放大器提高回路流量。

放大器將定位器的輸出壓力1：1輸出，但是放大器的通徑比較大，所以其輸出的流量增大很多。通過調(diào)節(jié)流量放大器上的調(diào)節(jié)螺釘可消除定位震蕩，使放大器輸出平穩(wěn)。VB系列流量放大器設(shè)計采用錐形閥芯閥座，彈性軟密封結(jié)構(gòu)，以獲得超高的密封效果和可重復(fù)性。

獨特的集裝式非螺紋接口，用于連接附件。附件的裝配無需使用螺紋接頭，而是通過帶密封圈的機械界面連接。該系統(tǒng)可以節(jié)省裝配時間、降低成本、減少配件量、縮小尺寸和節(jié)省空間。

氣源增壓解決方案：PBS氣動增壓系統(tǒng)

中和聚能PBS系列氣動增壓系統(tǒng)主要應(yīng)用于需要提高空壓系統(tǒng)壓力的應(yīng)用中。本系統(tǒng)采用原空壓系統(tǒng)的壓縮空氣作為動力源，按照要求的倍數(shù)提高空氣的壓力。

PBS系列氣動增壓系統(tǒng)主要由增壓缸，單向閥，機控閥和氣控閥等組成。高壓活塞和低壓活塞串聯(lián)連接，分別在高壓缸筒和低壓缸筒內(nèi)做往復(fù)的運動，壓縮空氣從低壓缸壓入高壓缸，實現(xiàn)增壓。PBS系列氣動增壓系統(tǒng)具有性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單，安全耐用等優(yōu)點。

氣源質(zhì)量解決方案：IAC系列智能空氣凈化裝置

智能空氣凈化裝置為儀用壓縮空氣主管路過濾設(shè)備，采用高精度纖維濾芯過濾方式，具有自動排污功能和濾芯檢測功能，控制器帶顯示和按鍵，方便觀察工作狀態(tài)和參數(shù)修改。可根據(jù)使用地區(qū)氣候特征，壓縮空氣質(zhì)量特點，用氣儀表的供氣要求選擇不同的功能。IAC智能空氣凈化裝置主要特點如下：

雙回路設(shè)計（一備一用），可以手動切換，便于更換濾芯、設(shè)備維護、維修等工作。

PLC控制自動排污，排污時間和周期可在線修改，可實現(xiàn)狀態(tài)遠傳功能。

采用纖維式濾芯，過濾精度高，固體顆粒小于3微米，濾油濾水達99%以上。

具有濾芯檢測功能，當(dāng)濾芯污染嚴(yán)重，提示更換濾芯。