摘要：介紹PLC和變頻器在圓鋸變頻進(jìn)給控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，并分析系統(tǒng)控制方案及軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本控制系統(tǒng)功能強(qiáng)，性能好，可靠性高。 關(guān)鍵詞： PLC；變頻調(diào)速；進(jìn)給；圓鋸 0 概述 我公司現(xiàn)有3臺(tái)鋸床，均為前蘇聯(lián)設(shè)計(jì)制造的鑄錠鋸切設(shè)備，按用途可以分為扁、圓、方機(jī)列。原有的圓鋸進(jìn)給系統(tǒng)采用交磁放大機(jī)控制的直流發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)（K-F-D系統(tǒng)），整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備龐大，能耗高，噪音大，控制精度低，低速進(jìn)給穩(wěn)定性差，不能滿足日益提高的產(chǎn)品鋸切精度之要求 1 圓鋸鋸切工藝流程 圓鋸鋸切工序包括：輥道前進(jìn)、翻錠機(jī)卸料、導(dǎo)正、定尺定位、夾緊、鋸切、運(yùn)輸機(jī)前進(jìn)和推料等。系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。 系統(tǒng)工藝順序?yàn)椋禾燔?chē)將鑄錠吊至翻錠機(jī)-經(jīng)輥道旋轉(zhuǎn)后將鑄錠運(yùn)至定尺給定長(zhǎng)度-導(dǎo)正油缸對(duì)鑄錠進(jìn)行導(dǎo)正-夾緊油缸夾緊鑄錠-鋸床鋸切-運(yùn)輸機(jī)將鑄錠輸送到推料機(jī)位置-推料機(jī)將鑄錠推至料箱。 2 改造前鋸床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 鋸床進(jìn)給傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在床身底部的齒條，驅(qū)動(dòng)床身運(yùn)動(dòng)。 原有鋸床的進(jìn)給速度是通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)給電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速采用兩個(gè)激磁調(diào)節(jié)器控制。一個(gè)激磁調(diào)節(jié)器安裝在電磁站上，用來(lái)控制鋸床快速移近鑄錠的速度（調(diào)節(jié)放大機(jī)反饋的強(qiáng)弱，一般在設(shè)備大修時(shí)整定好后，不再進(jìn)行調(diào)整）；另一個(gè)激磁調(diào)節(jié)器安裝在操作臺(tái)上，用來(lái)控制鋸床進(jìn)入切削行程的進(jìn)給速度（調(diào)節(jié)直流電機(jī)激磁磁場(chǎng)的大?。?，可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)節(jié)。進(jìn)給減速機(jī)的傳動(dòng)比i=8，故鋸床的進(jìn)給量與電機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系可由公式s=n/8求出。通常圓鋸床身的進(jìn)給速度范圍為5～20mm/s，快速返回的速度為150mm/s。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)點(diǎn)擊： 圓鋸進(jìn)給系統(tǒng)的自動(dòng)化控制[/align][/b]