每一條制砂生產(chǎn)線都會(huì)包含一定的破碎機(jī)因?yàn)槭献畛醯男螤畋仨氂靡恍┢扑樾阅芨叨鴱?qiáng)的設(shè)備來(lái)工作經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的石料在根據(jù)不同的尺寸選擇不同的制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎。很多人員不知道一條生產(chǎn)線該如何選擇不同種類的破碎機(jī)，不同類型得我球磨機(jī)上使用的齒輪減速機(jī)不同將導(dǎo)致他們的力度以及動(dòng)力源方面有差異。所以這就涉及到了一定的專業(yè)知識(shí)一定要弄清楚每一種自己想要的破碎機(jī)出料的效果是怎樣的通常情況下可以選擇從機(jī)械上的傳動(dòng)件開(kāi)始。如果一臺(tái)機(jī)械的負(fù)載時(shí)10噸的，選擇了FF27減速機(jī)作為主要的減速裝置的話，可能在負(fù)載方面小了一些，可以稍微選擇型號(hào)稍微大一些的錐齒輪減速機(jī)或者是渦輪減速機(jī)，這些減速機(jī)型號(hào)大的都可以承載10噸的重量，在運(yùn)行起來(lái)也不顯得那么的費(fèi)力。

在做購(gòu)買何種生產(chǎn)線的決定。制砂生產(chǎn)線中通常會(huì)有鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等。鄂式破碎機(jī)是依靠活動(dòng)顎板作用周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)制砂機(jī)把進(jìn)入兩顎板間的物料壓碎錘式破碎機(jī)物料受高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊和物料本身以高速向固定襯板沖擊使物料粉碎圓錐破碎機(jī)靠?jī)?nèi)錐的偏心回轉(zhuǎn),使處在兩錐體間的物料受到彎曲和擠壓而破碎反擊式破碎機(jī)物料受高速運(yùn)動(dòng)的板錘的打擊,制砂機(jī)使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互沖撞而粉碎輥式破碎機(jī)物料落。在兩個(gè)相互平行而旋向相反的輥?zhàn)娱g(相向轉(zhuǎn)動(dòng))物料在輥?zhàn)颖砻娴哪Σ亮ψ饔孟卤怀哆M(jìn)轉(zhuǎn)輥之間受到輥?zhàn)拥臄D壓而破碎。理解透徹這些破碎機(jī)之間的區(qū)別之后制砂機(jī)還有一方面就是自己購(gòu)買這些破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否合理。一般來(lái)說(shuō)制砂機(jī)破碎比大的機(jī)械工作效率較高。因此要鑒定破碎機(jī)械的工作效率應(yīng)同時(shí)考慮其單位電耗及破碎比的大小。超細(xì)球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)使機(jī)體、底架一體化安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。超細(xì)球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部、減速器、小傳動(dòng)齒輪齒輪減速電機(jī)電控等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件內(nèi)襯可拆換回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)工作可靠。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承可降低能耗30%。由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料可提高磨細(xì)粒度處理量可增15-20%。采用水泥球磨機(jī)+輥壓機(jī)+選粉機(jī)的閉路粉磨系統(tǒng)時(shí)如何提高球磨機(jī)產(chǎn)量

1.調(diào)整球磨機(jī)研磨體的裝載量，如果裝載量過(guò)大的話選擇功率更大的平行軸減速機(jī)電機(jī)去承載。

根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)增大研磨體裝載量并不能達(dá)到增產(chǎn)的效果。摸索發(fā)現(xiàn)最合適的研磨體裝載量應(yīng)將鋼球配球控制在額定裝載量的95%。

2.優(yōu)化球磨機(jī)鋼球的級(jí)配分析Φ3200×13000mm水泥球磨機(jī)篩余曲線得知一倉(cāng)料端曲線下降不明顯說(shuō)明該倉(cāng)的粉碎能力不是很強(qiáng)二倉(cāng)出現(xiàn)較長(zhǎng)的水平線段說(shuō)明該倉(cāng)鋼球級(jí)配有問(wèn)題為此對(duì)研磨體做出相應(yīng)的調(diào)整

(1)增大一倉(cāng)平均球徑降低二倉(cāng)平均球徑

(2)優(yōu)化一二倉(cāng)填充料。

3.輥壓機(jī)擠壓效果的改進(jìn)方法

水泥球磨機(jī)是雙倉(cāng)磨破碎功能部分轉(zhuǎn)到輥壓機(jī)上這種情況下擠壓物料更易達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。但考試由于產(chǎn)量的增加輥壓機(jī)壓力減小輥縫仍是原來(lái)設(shè)定的范圍致使通過(guò)量增大物料擠壓效果差10mm以上顆粒含量較多吐槽量增大出口篦板易堵塞部分顆粒沉積于二倉(cāng)內(nèi)消弱了研磨作用輥壓機(jī)主題故障頻繁運(yùn)轉(zhuǎn)率僅達(dá)40%左右影響水泥球磨機(jī)產(chǎn)量。改進(jìn)措施大修輥壓機(jī)焊補(bǔ)輥面將輥縫設(shè)定稍微減小。

4.提高選粉機(jī)選粉效率

調(diào)整合理的循環(huán)負(fù)荷一般為K=218%時(shí)選分效率達(dá)到78%左右選粉機(jī)得到最大發(fā)揮此外定期更換選粉機(jī)葉片提高Φ3200×13000mm水泥球磨機(jī)產(chǎn)量。

5.加強(qiáng)水泥球磨機(jī)通風(fēng)和系統(tǒng)密封減少漏風(fēng)適當(dāng)通風(fēng)可排出水泥球磨機(jī)磨內(nèi)微粉減少過(guò)粉碎同時(shí)排出水蒸氣減少粘球。另外對(duì)與球磨機(jī)相連提升機(jī)、選粉機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行密封改善鎖風(fēng)效果。

6.降低粉磨溫度加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)散熱

粉磨系統(tǒng)溫度高部分石膏脫水影響水泥質(zhì)量增加細(xì)粉靜電吸附作用球磨機(jī)內(nèi)糊球加重使過(guò)粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重所以要注重系統(tǒng)表面散熱。