對于傳統(tǒng)的勞動密集型的鞋業(yè)來講，面對著人口紅利優(yōu)勢的消失，勞動力成本急劇增加,企業(yè)的轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)迫在眉睫，刻不容緩。隨著我國提出《中國制造2025戰(zhàn)略》的信息化和工業(yè)深度融合，把智能制造作為兩化融合的主攻方向。鞋業(yè)的升級轉(zhuǎn)型也離不開智能制造。

    個性化需求是智能制造的內(nèi)在驅(qū)動力
    隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，消費者的聲音越來越強，未來價值的第一驅(qū)動力來源于消費者而不是工廠。我們可以想象這樣一個場景：試想某天，你突然想要一雙具有自己特征的運動鞋，可以拿出手機，點開APP，輸入自己想要的款式、顏色、材質(zhì)、尺寸等定制化的需求，就可以坐等鞋廠安排設(shè)計、生產(chǎn)、包裝和配送。在等待的過程中，鞋廠還會實時的把進度反饋到你的手機上。這樣的定制化智能生產(chǎn)和消費，在以移動互聯(lián)網(wǎng)的強大支撐下，其實離我們并不遙遠。

    設(shè)備自動化是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)
    在目前的鞋業(yè)中，可完全代替人的自動化設(shè)備目前尚未研發(fā)出來。不過在國外已經(jīng)形成了局部設(shè)備自動化，而且已經(jīng)有越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)過程中，尤其是危險程度比較高的工藝，如鞋底起毛、刷膠、拋光、打蠟等都全部用自動機械臂或者專門機器處理。另外機器人可以自動涂膠水、取成品鞋、修邊。在自動化生產(chǎn)中取放楦頭，在鞋底生產(chǎn)中引導(dǎo)PU澆注頭。傳送環(huán)節(jié)就更加自動化，自動化吊掛系統(tǒng)的實施減少了人員的來回走動，減少人工投入，降低人力成本。同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
    信息化是實現(xiàn)智能制造的技術(shù)保證
    自動化設(shè)備的實施，確實降低了人力成本，但還是不能完全適應(yīng)小批量、多品種的訂單。因為針對鞋的不同款式，不同的工藝要求還是需要人工編程，這些額外的成本使得依然是適合單一款式的大批量生產(chǎn)。為了讓自動化設(shè)備真正的發(fā)揮作用還是需要將ERP、APS、MES等信息化管理軟件和生產(chǎn)線的硬件結(jié)合起來，適應(yīng)款式的變化，從而發(fā)出下一道生產(chǎn)工序指令，指揮設(shè)備進行自主生產(chǎn)。同時打通電商大數(shù)據(jù)、ERP、MES等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)的縱向一體化，通過SCM的信息化管控形成一條連接市場最終客戶、企業(yè)內(nèi)部各部門、上下游供應(yīng)商各方的實時協(xié)同的供應(yīng)鏈。達到供應(yīng)鏈的最高境界CPFA(Collaborative Planning  Forecasting and Replenishment) 協(xié)同-規(guī)劃-預(yù)測與補貨。
    通過信息化和數(shù)字化的技術(shù)手段使企業(yè)從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)，到倉儲、物流、終端銷售全方位的智能制造的升級?；谖锫?lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)的工業(yè)信息物理系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的人、財、物等資源優(yōu)化，便于管理層了解一線生產(chǎn)的實時概況，并可查找和追溯事件本源，使生產(chǎn)和管理智能化。

鞋業(yè)的升級轉(zhuǎn)型需要放在C2M模式中整體思考
     C2M一定是未來信息經(jīng)濟時代的主流商業(yè)模式，體現(xiàn)在以客戶為中心來決定企業(yè)的營銷模式、產(chǎn)品定義、服務(wù)定義、生產(chǎn)節(jié)奏等環(huán)節(jié)，這樣就形成客戶對企業(yè)倒逼式的要求，要求企業(yè)做到供應(yīng)鏈的協(xié)同，生產(chǎn)線柔性化以致達到快速響應(yīng)的目標。
鞋業(yè)的智能制造的升級轉(zhuǎn)型已經(jīng)具備了個性化需求的驅(qū)動力和網(wǎng)絡(luò)化、信息化、數(shù)字化的技術(shù)保證，具備了實現(xiàn)制鞋大國向制鞋強國轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)條件，積極響應(yīng)國家戰(zhàn)略，搶抓機遇，有序地推進鞋業(yè)的智能制造，提高企業(yè)的綜合實力。