時間:2016-07-05 16:49:46來源:深圳市英威騰電氣股份有限公司
1.概述
隨著電力技術(shù)的發(fā)展和變頻調(diào)速技術(shù)的完善,以變頻調(diào)速為核心技術(shù)的智能供水控制已經(jīng)取代了以前的多泵開關(guān)和閥門調(diào)節(jié)供水方式。變頻率調(diào)速起動電流可限定在額定電流范圍內(nèi),從而避免在起動時對電網(wǎng)的任何影響。水泵啟動平穩(wěn),正常操作中的平均速度降低,從而延長水泵、閥等設(shè)備的使用壽命。同時,可以消除啟動和停機(jī)時的水錘效應(yīng)。變頻器的性能穩(wěn)定,操作簡單,功能也得到提升,使供水系統(tǒng)節(jié)省能源、水和勞動力,最終達(dá)到高效運(yùn)行的目的。
2.應(yīng)用
加里寧格勒水廠主要負(fù)責(zé)加里寧格勒三大區(qū)的供水,共有三個供水站:1#泵站,2#泵站和3#泵站。每個水站有幾個泵組成,采用主干管供水。頻率轉(zhuǎn)換前,為了滿足各區(qū)的供水和水壓,通過多個泵開關(guān)和閥門進(jìn)行調(diào)節(jié);每天水泵的啟停次數(shù)要求更加頻繁;現(xiàn)場操作極為不便;水壓力難以恒定保持。由于水泵常常在工作頻率直接啟動,會受到較大影響,??以致水泵和軸承需要頻繁維修。2009年,我們公司的技術(shù)人員測試現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)。根據(jù)這些運(yùn)行參數(shù),我們主張為每個水站加裝變頻器;變頻器的PID功能使得供水系統(tǒng)進(jìn)行恒壓供水。2010年,我們在供水公司進(jìn)行了頻率改進(jìn),解決頻繁啟停和高壓波動的問題。現(xiàn)在,操作簡單,并且該系統(tǒng)投入運(yùn)行后,節(jié)能效果顯著。如圖一所示。
	
3.恒壓供水的原理
在實(shí)際工程中,最廣泛使用的調(diào)節(jié)器控制的原理是比例控制、積分控制和差分控制,簡稱為PID控制,也被稱為PID調(diào)節(jié)。PID控制器,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,操作可靠,調(diào)節(jié)方便,已成為工業(yè)控制重大技術(shù)之一。當(dāng)控制對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌控,精確的數(shù)學(xué)模型無法找到,或者控制理論的其它技術(shù)難以運(yùn)用時,該系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須通過經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場試車來確定,最方便的就是應(yīng)用PID控制技術(shù)。通過按比例、積分和差分計(jì)算出的控制量來加以控制。
(1)比例(P)控制
比例控制是最簡單的控制方法。控制器的輸出和輸入之間的誤差信號是相稱的。如果僅有一個比例控制,那么系統(tǒng)輸出則顯示一個穩(wěn)態(tài)誤差。
(2)積分(I)控制
在積分控制中,控制器的輸出和輸入之間的誤差信號積分是相稱的。如果一個自動控制系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后顯示一個穩(wěn)態(tài)誤差,那么該控制系統(tǒng)則被認(rèn)為是帶有穩(wěn)態(tài)誤差或誤差。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,控制器必須引入“積分期”。該誤差的積分期取決于時間積分。隨著時間的增加,積分期也將增加。因此,即使誤差較小,積分期也將隨著時間的增加而增加。促使控制器輸出增加,同時減小穩(wěn)態(tài)誤差,直至為零。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后,比例+積分(PI)控制器即會消除穩(wěn)態(tài)誤差。
(3)差分(D)控制
在差分控制中,控制器的輸出和輸入之間的誤差信號(即誤差變化率)的差分是相稱的。自動控制系統(tǒng)解決了在誤差校正處理中可能發(fā)生的振蕩不穩(wěn)定。理由是,有相對比較大的慣性模塊(相連)或滯后模塊,具有誤差抑制效果,其變動總是落后于誤差的變化。解決的辦法是“提前”抑制誤差變化;即,當(dāng)誤差接近于零時,誤差抑制效果應(yīng)為零。這意味著,只引入“比例”期往往是不夠的,因?yàn)楸壤诘男Ч莾H擴(kuò)增誤差幅度。現(xiàn)在需要增加“差分期”,它可以預(yù)測誤差變化趨勢。所以比例+差分控制器可以把誤差抑制控制效果提前為零或負(fù)數(shù),從而避免控制量的嚴(yán)重過載。對于大慣性或滯后被控對象,比例+差分(PD)控制器能改善系統(tǒng)調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。
為了保持該系統(tǒng)的一致控制量,請?jiān)诳刂屏康奈恢冒惭b傳感器作為反饋元件。它會向控制器反饋控制量信號;控制器會對比反饋信號與給定信號,計(jì)算出調(diào)節(jié)量,從而控制受控對象,所以控制量總是保持在一定的范圍內(nèi)。閉環(huán)控制圖如下:
	
閉環(huán)控制圖
4.設(shè)備選型和系統(tǒng)配置
基于參數(shù)和現(xiàn)場設(shè)備的工藝要求,結(jié)合我們公司CHH100系列高壓變頻器的功能特點(diǎn),我們公司的技術(shù)人員給三個水泵站安裝了兩臺6kV/500kW高壓變頻器和一臺6kV/250kW高壓變頻器。主要技術(shù)參數(shù)如下:
| 
				 序號  | 
			
				 項(xiàng)目  | 
			
				 參數(shù)1  | 
			
				 參數(shù)2  | 
		
| 
				 1  | 
			
				 變頻器類型  | 
			
				 CHH100-0500-06  | 
			
				 CHH100-0250-06  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 額定容量  | 
			
				 630kVA  | 
			
				 315kVA  | 
		
| 
				 3  | 
			
				 額定電壓  | 
			
				 6kV  | 
			
				 6kV  | 
		
| 
				 4  | 
			
				 額定電流  | 
			
				 60A  | 
			
				 30A  | 
		
| 
				 5  | 
			
				 可配備電機(jī)  | 
			
				 500kW  | 
			
				 250kW  | 
		
| 
				 6  | 
			
				 數(shù)量  | 
			
				 2臺  | 
			
				 1臺  | 
		
| 
				 7  | 
			
				 泵站名稱  | 
			
				 1#泵站 2#泵站  | 
			
				 3#泵站  | 
		
根據(jù)現(xiàn)場條件,三臺CHH100系列高壓變頻器安裝在同一個房間。每臺變頻器控制三個泵站的一個電機(jī)的頻率。變頻器和現(xiàn)場電機(jī)的安裝請見下圖:
	
運(yùn)行中的變頻器
	
運(yùn)行中的電機(jī)
CHH100系列高壓變頻器具有內(nèi)置PID功能,操作靈活??刂七B接可采取多種模式,包括線連模式和通信模式。根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場的實(shí)際情況,選擇了線連模式;變頻器通過操作柱遠(yuǎn)程控制;系統(tǒng)的閉環(huán)和開環(huán)運(yùn)行可以通過控制面板來選擇。變頻器控制界面和遠(yuǎn)程操作柱請見下圖:
	
變頻器控制界面
	
遠(yuǎn)程操作柱和測厚計(jì)
根據(jù)現(xiàn)場泵的特性和用戶的用水量的變化,結(jié)合CHH100系列高壓變頻器的功能特性,現(xiàn)場變頻器的PID相關(guān)參數(shù)設(shè)置如下:
| 
				 序號  | 
			
				 功能編碼  | 
			
				 功能定義  | 
			
				 設(shè)置范圍  | 
			
				 設(shè)置值  | 
		
| 
				 1  | 
			
				 P9.00  | 
			
				 PID參考源選擇  | 
			
				 0~9  | 
			
				 2  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 P9.01  | 
			
				 PID鍵盤預(yù)設(shè)  | 
			
				 0.0~100.0  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 3  | 
			
				 P9.02  | 
			
				 PID反饋源選擇  | 
			
				 0~7  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 4  | 
			
				 P9.03  | 
			
				 PID輸出特性選擇  | 
			
				 0~1  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 5  | 
			
				 P9.04  | 
			
				 比例增益(Kp)  | 
			
				 0.00~100.00  | 
			
				 10  | 
		
| 
				 6  | 
			
				 P9.05  | 
			
				 積分時間(Ti)  | 
			
				 0.01~10.00  | 
			
				 10  | 
		
| 
				 7  | 
			
				 P9.06  | 
			
				 差分時間(Td)  | 
			
				 0.00~10.00  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 8  | 
			
				 P9.07  | 
			
				 采樣周期(T)  | 
			
				 0.01~100.00  | 
			
				 0.1  | 
		
| 
				 9  | 
			
				 P9.08  | 
			
				 PID控制偏移限值  | 
			
				 0.0~100.0  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 10  | 
			
				 P9.09  | 
			
				 反饋斷連檢測值  | 
			
				 0.0~100.0%  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 11  | 
			
				 P9.10  | 
			
				 反饋斷連檢測時間  | 
			
				 0.0~3600.0  | 
			
				 1  | 
		
| 
				 12  | 
			
				 P9.11  | 
			
				 PID睡眠喚醒值  | 
			
				 0.0~100.0  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 13  | 
			
				 P9.12  | 
			
				 PID延時睡眠啟動時間  | 
			
				 0.0~3600.0  | 
			
				 0  | 
		
| 
				 14  | 
			
				 P0.11  | 
			
				 加速時間1  | 
			
				 0~3600.0  | 
			
				 180  | 
		
| 
				 15  | 
			
				 P0.12  | 
			
				 減速時間1  | 
			
				 0~3600.0  | 
			
				 180  | 
		
5.節(jié)能效果
變頻器于2010年4月5日安裝完畢。按照現(xiàn)場生產(chǎn)要求,于4月8日對變頻器進(jìn)行了試車并投入使用,4月11日-4月13日對水泵進(jìn)行了電力節(jié)能測試。測試數(shù)據(jù)如下:
1)1#供水站水泵:
| 
				 運(yùn)行模式  | 
			
				 測試時間  | 
			
				 電表讀數(shù)(kWH)  | 
			
				 電表比  | 
			
				 耗電量(kWH)  | 
		
| 
				 電網(wǎng)頻率運(yùn)行  | 
			
				 2010.4.11 8:00  | 
			
				 73714.5  | 
			
				 1200:1  | 
			
				 11160  | 
		
| 
				 2010.4.12 8:00  | 
			
				 73723.8  | 
			
				 1200:1  | 
		||
| 
				 可變頻率運(yùn)行  | 
			
				 2010.4.12 10:00  | 
			
				 73724.1  | 
			
				 1200:1  | 
			
				 8400  | 
		
| 
				 2010.4.13 10:00  | 
			
				 73731.1  | 
			
				 1200:1  | 
		
根據(jù)電表的實(shí)際讀數(shù)和兩天內(nèi)的電網(wǎng)頻率和可變頻率模式下的耗電量,可以計(jì)算出該系統(tǒng)的節(jié)能情況。變頻改造后,1#供水站的綜合節(jié)能情況是:
每天節(jié)約電量=11160-8400kWH=2760kWH
節(jié)電率=(11160-8400)/21720×100%=24.73%
2)2#供水站水泵:
| 
				 運(yùn)行模式  | 
			
				 測試時間  | 
			
				 電表讀數(shù)(kWH)  | 
			
				 電表比  | 
			
				 耗電量(kWH)  | 
		
| 
				 電網(wǎng)頻率運(yùn)行  | 
			
				 2010.4.11 8:20  | 
			
				 41514.7  | 
			
				 1200:1  | 
			
				 9360  | 
		
| 
				 2010.4.12 8:20  | 
			
				 41521.5  | 
			
				 1200:1  | 
		||
| 
				 可變頻率運(yùn)行  | 
			
				 2010.4.12 10:35  | 
			
				 41521.9  | 
			
				 1200:1  | 
			
				 6840  | 
		
| 
				 2010.4.13 10:35  | 
			
				 41527.6  | 
			
				 1200:1  | 
		
根據(jù)電表的實(shí)際讀數(shù)和兩天內(nèi)的電網(wǎng)頻率和可變頻率模式下的耗電量,可以計(jì)算出該系統(tǒng)的節(jié)能情況。變頻改造后,2#供水站的綜合節(jié)能情況是:
每天節(jié)約電量=9360-6840kWH=2520kWH
節(jié)電率=(9360-6840)/9360×100%=26.92%
3)3#供水站水泵:
| 
				 運(yùn)行模式  | 
			
				 測試時間  | 
			
				 電表讀數(shù)(kWH)  | 
			
				 電表比  | 
			
				 耗電量(kWH)  | 
		
| 
				 電網(wǎng)頻率運(yùn)行  | 
			
				 2010.4.11 8:50  | 
			
				 14873.8  | 
			
				 1200:1  | 
			
				 5280  | 
		
| 
				 2010.4.12 8:50  | 
			
				 14878.2  | 
			
				 1200:1  | 
		||
| 
				 可變頻率運(yùn)行  | 
			
				 2010.4.12 11:20  | 
			
				 14878.4  | 
			
				 1200:1  | 
			
				 3720  | 
		
| 
				 2010.4.13 11:20  | 
			
				 14881.5  | 
			
				 1200:1  | 
		
根據(jù)電表的實(shí)際讀數(shù)和兩天內(nèi)的電網(wǎng)頻率和可變頻率模式下的耗電量,可以計(jì)算出該系統(tǒng)的節(jié)能情況。變頻改造后,3#供水站的綜合節(jié)能情況是:
每天節(jié)約電量=5280-3720kWH=1560kWH
節(jié)電率=(5280-3720)/5280×100%=29.55%
6.變頻的優(yōu)勢
1)功率因數(shù)增加:當(dāng)原始電機(jī)直接以電網(wǎng)頻率運(yùn)行時,滿載的功率因數(shù)約為0.84。而變頻系統(tǒng),在電源側(cè)的功率因數(shù)可提高到0.95,并且能夠滿足在沒有無功功率補(bǔ)償裝置情況下的電網(wǎng)要求。這進(jìn)一步節(jié)約了上游設(shè)備的運(yùn)行成本。
2)系統(tǒng)節(jié)能效果顯著:變頻器改進(jìn)后,在滿足用戶要求的前提下,可設(shè)置一定的壓力來降低電機(jī)的耗電量。根據(jù)實(shí)際測試,泵站水泵的節(jié)電率達(dá)到24%以上。
3)設(shè)備操作簡單:變頻器改進(jìn)并設(shè)置壓力后,操作簡單靈活,并能避免水泵的反復(fù)啟停。減少了對馬達(dá)和泵的影響,并且可以遠(yuǎn)程監(jiān)控。
4)恒壓主管:通過遠(yuǎn)程給定的壓力,該變頻器的輸出頻率可自動調(diào)節(jié),以保持恒定的壓力。減少了主管中的壓力波動,防止了管網(wǎng)上啟動頻率的影響,避免了管網(wǎng)壓力超限,并提高了供水質(zhì)量。
5)設(shè)備維護(hù)成本降低:變頻器改進(jìn)后,啟動順暢,降低了對電機(jī)軸承的影響。在正常運(yùn)行期間,大部分時間頻率在50Hz以下。減少了對機(jī)械系統(tǒng)的磨損,從而減少了對設(shè)備的維護(hù);同時也延長了設(shè)備的使用壽命。
	
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