一、設(shè)備說(shuō)明：

切帶機(jī)，由切刀及刀架構(gòu)成，刀架安裝于一基座上，其創(chuàng)新點(diǎn)為：在基座上固裝有對(duì)稱的豎直安裝板，在該安裝板之間豎直導(dǎo)向活動(dòng)安裝框形刀架，該刀架頂端水平固裝切刀，該刀架通過(guò)其底端由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)豎直上升下落，在切刀下方固裝有水平切帶平臺(tái)，在切帶平臺(tái)上表面安裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)料輥，步進(jìn)電機(jī)及伺服電機(jī)通過(guò)控制線與安裝于基座上的控制器相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)占用空間較小，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，刀架通過(guò)步進(jìn)電機(jī)（進(jìn)料輥通過(guò)伺服電機(jī)）由控制器控制驅(qū)動(dòng)，整機(jī)自動(dòng)化程度高，加工效率高，精度高，操作簡(jiǎn)便。

二、工藝要求：

1.切帶長(zhǎng)度精確到1mm；
2.精準(zhǔn)的定位（切帶長(zhǎng)度固定不變）

三、系統(tǒng)構(gòu)成：

由面板控制切帶的長(zhǎng)度，速度，張數(shù)等參數(shù)使PLC發(fā)送脈沖給伺服驅(qū)動(dòng)器來(lái)讓伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作。

四、系統(tǒng)工作原理及接線說(shuō)明：

伺服驅(qū)動(dòng)器接受PLC發(fā)來(lái)的脈沖信號(hào)，來(lái)控制電機(jī)實(shí)現(xiàn)所設(shè)定的動(dòng)作來(lái)得到所需要的切帶長(zhǎng)度和速度。

接線圖如下：

五、參數(shù)設(shè)定：
 

    備注：1號(hào)參數(shù)是電機(jī)代碼，需設(shè)定為所選電機(jī)的型號(hào)。
    電子齒輪根據(jù)客戶設(shè)定，最簡(jiǎn)單的是直接將PLC參數(shù)設(shè)定好之后啟動(dòng)看看實(shí)際長(zhǎng)度和所需長(zhǎng)度的比值及可得到。