作為金屬加工行業(yè)中的一家合同承包制造商，瑞士公司 Bruggli Industrie 直到現(xiàn)在還在使用視覺檢測系統(tǒng)來檢測沖壓件。為了增強質(zhì)保能力，縮短訂貨至交貨的時間，視覺檢測系統(tǒng)已經(jīng)被換成了一套全自動測試單元，該單元配備有先進的圖像處理系統(tǒng)，用于 ATS Automation 公司的光學檢測系統(tǒng)。Beckhoff 的集成式 PC 控制系統(tǒng)確保精確的測試順序和使用 Delta 機器人實現(xiàn)高動態(tài)工件搬運。

在Bruggli公司的 ATS 測試單元中，一個 Delta 機器人負責完成沖壓件的整個搬運工作

社會型企業(yè) Bruggli 總部設在瑞士的羅曼斯霍恩，員工約有 650 人，重視殘疾人的職業(yè)技能培訓、繼續(xù)教育和就業(yè)。Bruggli Industrie 工業(yè)部們員工人數(shù)約占公司員工總數(shù)的一半，除了生產(chǎn)其自己的產(chǎn)品（如便攜式狗籠和自行車拖車）之外，主要為金屬加工行業(yè)提供制造和裝配服務。為了能夠滿足越來越高的質(zhì)量標準，之前在制造過程中使用的視覺檢測系統(tǒng)被替換成一個全自動測試單元。該單元由總部位于瑞士圣加倫的 ATS Automation 公司開發(fā)，由于該公司在工程、控制和驅(qū)動技術以及圖像處理領域都擁有深厚的背景，因此，能夠一站式為客戶提供一體化解決方案。

通用和方便拆卸的測試單元

用于汽車行業(yè)的特種沖壓件使用 Bruggli 系統(tǒng)進行檢測。 然而，測試單元實際上是為普遍使用而開發(fā)的，如 ATS 首席執(zhí)行官 Andreas Tobler 解釋的那樣：“基本單元布局，即工件的進給、測試單元包含測試站和 Delta 機器人以及卸載傳送帶，被設計成其它工件也能夠以較少的轉(zhuǎn)換工作量進行檢查。唯一需要修改的是刀柄或抽吸夾持器，當然，還有過程或圖像處理軟件。”

Delta 機器人負責測試工件的所有搬運工作，以便檢測是否有沖孔和磨削誤差、劃痕以及鉆孔中是否有灰塵和異物。在 Bruggli 的系統(tǒng)中，首先從進料帶取出沖壓件并放到前面的測試站中，在那里，它通過一個感應接近傳感器檢查由于物料中存在缺口引起的誤差。此外，灰塵通過振動和壓縮空氣噴嘴清除。接下來是在測試站上進行表面檢測，頂部和底部中間有一個折返站。這會帶來三個結(jié)果，每個結(jié)果都滿足 30 項測試標準，它們由圖像處理系統(tǒng)進行分析，并作為最終結(jié)果傳送給控制系統(tǒng)。Delta 機器人根據(jù)這一數(shù)值將測試工件放在兩個卸載傳送帶的其中一個上 ，其中一條傳送帶是放合格的工件和需要再次檢測的工件，另一條是橫向廢品通道放報廢的工件。此外，碼垛包含 11 個沖壓件，每個沖壓件都在“合格的工件”輸送帶上成形，以便在相應的運輸紙箱上進行包裝。

據(jù) Andreas Tobler 所述，其中一個特點是六邊形單元設計：“這種建造方法允許打開所有的面，可以更好地訪問測試單元內(nèi)部。Delta 機器人位于中心位置，能夠?qū)C器人夾持器以任何給定的作業(yè)高度移動到單元內(nèi)部的各個位置。此外，附加的測試站可在設定模式中被轉(zhuǎn)出去，從而增加了可訪問性。”Bruggli Industrie 公司金屬職業(yè)技術&培訓主管 Urs Buschor 就另一個方面進行了補充：“這一結(jié)構(gòu)大大簡化并加速了系統(tǒng)的清潔工作。另外，在人體工學方面，適合控制柜安裝的 CP6203 面板型 PC 用作操作界面，它可以非常靈活地移動，在其安裝臂上進行幾乎 360 度的旋轉(zhuǎn)。這樣面板就總是觸手可及，但不會擋道，例如在維護工作期間。”

運動學功能庫用于實現(xiàn)簡單、高效的工程工作

適合控制柜安裝的 CP6203 面板型 PC 配備 19 英寸觸摸屏，采用 Intel® Core™ 2 Duo 處理器（2.26 GHz），用作控制計算機和 HMI，操作系統(tǒng)采用的是 Windows XP，控制軟件使用的是 TwinCAT NC I。Andreas Tobler 論述道：“對我們來說，主要優(yōu)點是預配置的機器人運動學功能，它能夠顯著簡化工程過程。TwinCAT 運動學轉(zhuǎn)換功能庫（級別 3）為一個 Delta 機器人提供了一個性能卓越的解決方案，特別是，如在我們這種情況下，當它被設計用于以高速度、高效地輸送工件，并具有比較簡單的機構(gòu)。在大約三年前開發(fā)過程開始時，Beckhoff 是唯一一家能夠提供開放式控制系統(tǒng)的供應商，有了 Beckhoff 之后，所有的要求都可以使用根據(jù)我們自己的 Delata 機器人機構(gòu)量身定制的特定運動學模塊得到滿足。”

適合控制柜安裝的 CP6203 面板型 PC 配備 19 英寸觸摸屏，為清晰顯示由 TwinCAT HMI 軟件創(chuàng)建的可視化界面提供了足夠的空間

Beckhoff 的控制和驅(qū)動技術 — 從 CP6203 面板型 PC 到 AM30xx 系列伺服電機 — 能夠動態(tài)控制 Delta 機器人，從而實現(xiàn)高速、精確的測試順序

由于 TwinCAT 的靈活性，在軟件方面，也有足夠的個性化調(diào)整空間。因此，Delta 機器人的位置不是像往常一樣通過 NC 程序控制，而是直接通過 TwinCAT PLC 在軟件中控制。Andreas Tobler 繼續(xù)分析道：“從概念角度看，我們希望由 PLC 控制整個測試單元。為此編程了一個特殊功能塊，以便直接指定所有位置。此外，對于工程設計來說，一次參數(shù)設置即已足夠。這一方案顯著簡化了順序控制。例如，可以通過用于機器人示教的操作界面輕松移動到位并固定，而無需修改 NC 程序。”

五個伺服電機和兩個步進電機軸用于動態(tài)實施位置規(guī)定：三個雙通道伺服驅(qū)動器 AX5206 用于移動三個機器人軸或兩個表面檢測站的轉(zhuǎn)臺，通過三個 AM3033 和兩個 AM3022 伺服電機來實現(xiàn)。除此之外，兩個 EL7031 步進電機端子模塊和 AS1000 步進電機控制中間折返站，還有兩個 EK1100 EtherCAT 耦合器和總共 55 個 EtherCAT 端子模塊用于處理 I/O 數(shù)據(jù)。

PC 控制用作集成式控制架構(gòu)

按照 ATS 公司開發(fā)人員 Rene Meili 的看法，PC 控制通過其僅集成了機器人運動學的集成式控制架構(gòu)提供了巨大的優(yōu)勢。此外，他還指出，機器的安全性也是整個系統(tǒng)的一個組成部分，通過 Beckhoff 的 TwinSAFE 安全解決方案保障：“面板型 PC 執(zhí)行所有控制和可視化任務，從用戶友好的操作到 Delta 機器人。因此，無需單獨的機器人和安全控制器。這種通用集成的控制架構(gòu)簡化了工程工作，降低了解決方案的總體成本。”

Andreas Tobler 證實了 PC 控制技術的優(yōu)點：“為了確保優(yōu)化每個作業(yè)狀態(tài)中的機器安全，我們選擇了全面的 TwinSAFE 安全解決方案。該解決方案由 EL6900 TwinSAFE PLC、四個 EL1904 TwinSAFE 數(shù)字量輸入端子模塊和一個 EL2904 TwinSAFE 數(shù)字量輸出端子模塊組成。此外，還有用于 AX5206 伺服驅(qū)動器的 AX5805 TwinSAFE 驅(qū)動選項卡。用于緊急停止（STO）的安全功能和安全門監(jiān)測以這種方式實施。這里，EtherCAT 為我們帶來了很多好處，EtherCAT 在很大程度上不僅具有高性能，而且具有通用數(shù)據(jù)通訊的優(yōu)點。我們一開始的目標是采集 I/O 數(shù)據(jù)、解決安全問題，并同步驅(qū)動器與一個綜合的總線系統(tǒng)。Bruggli Industrie 公司質(zhì)量 & 服務團隊經(jīng)理 Giuseppe Pennimpede 說道：“TwinCAT HMI 的使用帶來很多優(yōu)點，因為，多虧了無縫集成的可視化系統(tǒng)，可以普遍提供所需的變量，無需導出或?qū)霐?shù)據(jù)。因此，例如，變量的修改可以快速和無誤差地完成。”

從左至右：Beckhoff 負責瑞士東部的銷售 Stefan Keller；ATS 公司的 Andreas Tobler 和 René Meili of

Brüggli Industrie 公司的的 Urs Buschor 和 Giuseppe Pennimpede

小結(jié):

機器人技術和搬運解決方案 - 控制和驅(qū)動技術用于測試單元中的 Delta 機器人

為客戶帶來的好處 - 通過集成式控制系統(tǒng)簡化了工程工作

PC 控制結(jié)構(gòu)

TwinCAT 運動學轉(zhuǎn)換功能庫：提供機器人功能，參數(shù)設置簡單

TwinSAFE：優(yōu)化每個作業(yè)狀態(tài)中的機器安全

更多信息，請見http://www.beckhoff.com.cn/cn/applicat/default.htm

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