時(shí)間:2014-01-09 16:00:27來源:宇鑫自動化
一、項(xiàng)目背景
激光切割是激光加工行業(yè)中最量要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù),由于具有諸多特點(diǎn),已廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來,激光切割技術(shù)發(fā)展很快,國際上每年都以20%~30%的速度增長。我國自1985年以來,更以每年25%以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差,激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍,激光加工整體水平與先進(jìn)國家相比仍有較大差距,相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21世紀(jì)不可缺少的重要的鈑金加工手段。
在激烈的市場競爭中,三協(xié)伺服電機(jī)同比A步進(jìn)馬達(dá),拼效率,拼電機(jī)的穩(wěn)定性能和響應(yīng)時(shí)間等。在這樣的需求下,新光源激光科技有限公司的高層決定進(jìn)行技術(shù)革新,提高設(shè)備的檔次及生產(chǎn)效率。該公司用于激光切割,自然就成為了革新對象,切割機(jī)的核心系統(tǒng)---A步進(jìn)馬達(dá)重點(diǎn)就成為最先要改進(jìn)的部分。 憑借三協(xié)伺服電機(jī)在工業(yè)自動化領(lǐng)域多年累積的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和知名度,深圳市宇鑫自動化技術(shù)有限公司代理的三協(xié)伺服最后達(dá)到客戶所需要的效果。
三、客戶要求
以下為客戶要求:
產(chǎn)品別名: |
切割機(jī) |
快進(jìn)速度: |
50000(mm/min) |
最大線割速度: |
666(mm/s) |
最大刻線深度: |
25(mm) |
定位精度: |
0.01(mm) |
用途: |
切割 |
客戶要提高激光切割機(jī)的生產(chǎn)效率和響應(yīng)時(shí)間,提高激光切割機(jī)的稼動率,要求伺服最大的切割速度為666(mm/s)。三協(xié)伺服電機(jī)自身具備閉環(huán)控制系統(tǒng)、高速性、及時(shí)性以及抗過載能力,在精度、適應(yīng)性、穩(wěn)定能、加減速動態(tài)響應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn),從而能保證機(jī)器在惡劣環(huán)境下能達(dá)到客戶的所需求的性能。
四、項(xiàng)目方案
根據(jù)與客戶協(xié)商的結(jié)果,客戶要求三協(xié)伺服電機(jī)和A步進(jìn)馬達(dá)所轉(zhuǎn)一圈脈沖數(shù)為6400pluse/s,項(xiàng)目進(jìn)行過程中,新光源的工程師必須全程參與,對各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行考量。伺服選型及特點(diǎn)講解。深入了解了客戶的工藝要求后,針對激光切割機(jī)X軸用三協(xié)伺服電機(jī),Y軸用A步進(jìn)馬達(dá),要求兩者之間配合的時(shí)間要響應(yīng)快,針對客戶對激光切割設(shè)備的要求是響應(yīng)時(shí)間快,能第一時(shí)間響應(yīng)上位機(jī)所發(fā)出的脈沖數(shù),選用了三協(xié)400W低慣量的伺服馬達(dá)與客戶現(xiàn)在使用的雷賽步進(jìn)馬達(dá)相比較。
三協(xié)伺服電機(jī)同A步進(jìn)馬達(dá)相比之下,三協(xié)伺服電機(jī)能在0.16MS之內(nèi)響應(yīng)上位機(jī)所發(fā)的脈沖數(shù),而A的步進(jìn)馬達(dá)達(dá)不到客戶所需要的響應(yīng)時(shí)間,三協(xié)伺服電機(jī)在運(yùn)行過程中無異常響聲,運(yùn)行速度快,三協(xié)伺服電機(jī)最大運(yùn)行速度能達(dá)到5000r/min,而A步進(jìn)馬達(dá)最大的運(yùn)行速度只能達(dá)到1100r/min,同速度相比遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上三協(xié)伺服電機(jī)的速度。A步進(jìn)馬達(dá)在運(yùn)行過程中有很大異常響聲,三協(xié)伺服電機(jī)在運(yùn)行過程中并無異常響聲等等,三協(xié)驅(qū)動器操作方便,可以通過控制面板調(diào)試或電腦調(diào)試軟件調(diào)試和監(jiān)控,這就是三協(xié)伺服所具有的特點(diǎn)都給客戶留下了深刻的印象。
五、電氣流程圖
六、工藝加工圖和流程步驟
放料機(jī)構(gòu)把所要切割的物料安裝到固定位→再由電腦里安裝的繪圖軟件,繪制出客戶所要切割的圖形和尺寸→繪制好后下載到上位機(jī)→再由上位機(jī)來給出精確的脈沖數(shù)來控制X軸和Y軸電機(jī)來回加工→X軸和Y軸同步運(yùn)行過程中,需要給出很高的響應(yīng)時(shí)間來給啟動激光頭,激光頭利用高功率密度的激光束掃描材料表面來進(jìn)行有效的激光切割。
七、參數(shù)及波形圖
下圖為激光切割機(jī)X軸參數(shù)以及波形圖:
八、項(xiàng)目總結(jié)
經(jīng)過調(diào)試、運(yùn)行,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到客戶的要求,重復(fù)定位精度相對于之前提高5倍,最大定位速度提高2倍,最大切割速度提高1.5倍(這與激光功率密切相關(guān),切割薄產(chǎn)品時(shí),更佳能發(fā)揮三協(xié)伺服電機(jī)的優(yōu)勢)。三協(xié)伺服電機(jī)在激光切割機(jī)上獲得了成功應(yīng)用。
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