一、PCB 鉆銑機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹

PCB 鉆銑機(jī)主要由電腦、伺服系統(tǒng)、變頻器系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)四部分組成。其中伺服系統(tǒng)有 X/Y/Z 軸三套伺服，變頻系統(tǒng)有單個(gè)或多個(gè)高速變頻電機(jī)與變頻器，機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有 X/Y/Z 軸絲桿加導(dǎo)軌與工作臺(tái)面機(jī)架。

二、PCB 鉆銑機(jī)工作原理

PCB 鉆銑機(jī)由計(jì)算機(jī)，鉆銑機(jī)控制器和鉆銑機(jī)主機(jī)三部分組成。 工作原理：是通過計(jì)算機(jī)內(nèi)配置的專用鉆銑軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版，并由計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)與排版的信息自動(dòng)傳送至鉆銑機(jī)控制器中，再由控制 器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的帶有功率的信號(hào)（脈沖串），控制鉆銑機(jī)主機(jī)生成 X,Y,Z 三軸的鉆銑走刀路基徑。同 時(shí)，鉆銑機(jī)上的高速旋轉(zhuǎn)鉆頭，通過按加材質(zhì)配置的刀具，對(duì)固定于 主機(jī)工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行鉆銑，即可鉆銑出在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)的各 種平面孔槽。

PCB鉆銑機(jī)外形圖

三、產(chǎn)品性能：

1.采用雙臺(tái)面獨(dú)立運(yùn)動(dòng)式設(shè)計(jì)

2.雙界面轉(zhuǎn)換操作簡單

3.控制系統(tǒng)穩(wěn)定

4.可單獨(dú)、分別、同時(shí)進(jìn)行不同模式的加工

5.銑切圓弧平穩(wěn)性高

6.艾威圖伺服選型

四、艾威圖伺服信號(hào)線連接

五、調(diào)試與參數(shù)設(shè)置

調(diào)試步驟：

確保驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)，電腦之間接線正確； 參數(shù)設(shè)置：鉆銑機(jī)產(chǎn)品的效果主要是由 X 軸和 Y 軸配合加工 決定的，即要求 X 軸和Y 軸的速度響應(yīng)要一致，定位要準(zhǔn)， 過沖小，剛性強(qiáng)。艾威圖伺服特有的速度估算功能則可以實(shí) 現(xiàn)對(duì) X 軸和 Y 軸的要求，速度估算功能可以提升伺服 30% 的 。速度響應(yīng)。具體操作如下：

（1）測試 X/Y/Z 軸的負(fù)載慣量

（2）將 X/Y/Z 軸的負(fù)載慣量寫入到PA33，將 PA32 修改為1（速度估算功能有效參數(shù)）。

（3）根據(jù) X 軸與 Y 軸的負(fù)載慣量大小，設(shè)定參數(shù)。如 X軸負(fù)載慣量比 Z 軸負(fù)載慣量大，則 X 軸的 PA5 參數(shù)要比 Y 軸的 PA5 參數(shù)大，PA9 參數(shù)則要保持一致，這樣才能保證 X 軸與Y軸響應(yīng)一致。

（4）參數(shù)設(shè)置列表

六、結(jié)語

艾威圖伺服系統(tǒng)在 PCB 鉆銑機(jī)上已成功應(yīng)用三年，其優(yōu)越穩(wěn)定的性能及性價(jià)比在 PCB 鉆銑機(jī)行業(yè)具有巨大的競爭力。